正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水的预处理方法与流程

文档序号:26008502发布日期:2021-07-23 21:27阅读:84来源:国知局

本发明属于化工领域,特别关于一种正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水的预处理方法。



背景技术:

正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水在加碱中和过程中形成的絮体偏红较为细密,难以沉淀,且较难过滤,易堵塞滤膜。同时该种废水蒸馏得到的盐外观偏红,废水的产生量较大,得到的废盐量较大,处理成本高,且造成资源浪费。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水的预处理方法,能够提高nacl含量、使得废盐变为副产盐和易于沉降过滤,解决工程过滤器选型问题。

为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:一种正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水的预处理方法,其包括如下步骤,

(1)在废水中加入液碱进行中和反应后,加入适量pam(聚丙烯酰胺)溶液;

(2)将步骤(1)中的溶液搅拌均匀后,静置,使中和后产生的细碎絮体聚集沉降;

(3)静置结束后,过滤得到废水溶液,对废水溶液进行减压蒸馏得到馏出液和副产盐,将馏出液进入生化处理。

进一步地,所述液碱的浓度为32%。

进一步地,所述pam的浓度为0.15%。

进一步地,所述加入pam溶液的质量为废水质量的千分之一。

进一步地,所述静置时间为3min。

进一步地,所述减压蒸馏是在0.05-0.06mpa的压力和160℃的压力下蒸馏。

本发明具有能够提高nacl含量、使得废盐变为副产盐和易于沉降过滤,解决工程过滤器选型问题等有益效果。

具体实施方式

为进一步阐述本发明所采用的技术手段和达到的技术效果,以下结合实施例做详细说明。

本发明公开了一种正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水的预处理方法,其包括如下步骤,

(1)在废水中加入液碱进行中和反应后,加入适量pam(聚丙烯酰胺)溶液;

(2)将步骤(1)中的溶液搅拌均匀后,静置,使中和后产生的细碎絮体聚集沉降;

(3)静置结束后,过滤得到废水溶液,对废水溶液进行减压蒸馏得到馏出液和副产盐,将馏出液进入生化处理。

所述液碱的浓度为32%。

所述pam的浓度为0.15%。

所述加入pam溶液的质量为废水质量的千分之一。

所述静置时间为3min。

所述减压蒸馏是在0.05-0.06mpa的压力和160℃的压力下蒸馏。

实例一:

取一定量水解酸化废水加液碱中和,称取258.21g中和后废水,搅拌加入0.26g的0.15%pam溶液,静置3min后过滤,取过滤后废水在负压0.05-0.06mpa,160℃下进行蒸馏,1h后停止蒸馏,得到的盐外观呈白色晶体状,含盐量为96.38%,水分为2.44%。

实例二:

取一定量水解酸化废水加液碱中和,称取262.34g中和后废水,搅拌加入0.26g的0.15%pam溶液,静置3min后过滤,取过滤后废水在负压0.05-0.06mpa,160℃下进行蒸馏,1h后停止蒸馏,得到的盐外观呈白色晶体状,含盐量为97.41%,水分为1.99%。

实例三:

取一定量水解酸化废水加液碱中和,称取260.00g中和后废水,搅拌加入0.26g滴0.15%pam,静置3min后过滤,取过滤后废水在负压0.05-0.06mpa,160℃下进行蒸馏,1h后停止蒸馏,得到的盐外观呈白色晶体状,含盐量为96.73%,水分为2.05%。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。



技术特征:

1.一种正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水的预处理方法,其特征在于:其包括如下步骤,

(1)在废水中加入液碱进行中和反应后,加入适量pam(聚丙烯酰胺)溶液;

(2)将步骤(1)中的溶液搅拌均匀后,静置,使中和后产生的细碎絮体聚集沉降;

(3)静置结束后,过滤得到废水溶液,对废水溶液进行减压蒸馏得到馏出液和副产盐,将馏出液进入生化处理。

2.根据权利要求1所述的正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水的预处理方法,其特征在于:所述液碱的浓度为32%。

3.根据权利要求1所述的正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水的预处理方法,其特征在于:所述pam的浓度为0.15%。

4.根据权利要求1所述的正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水的预处理方法,其特征在于:所述加入pam溶液的质量为废水质量的千分之一。

5.根据权利要求1所述的正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水的预处理方法,其特征在于:所述静置时间为3min。

6.根据权利要求1所述的正-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮水解酸化废水的预处理方法,其特征在于:所述减压蒸馏是在0.05-0.06mpa的压力和160℃的压力下蒸馏。


技术总结
本发明公开了一种正‑丁基‑1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮水解酸化废水的预处理方法,其包括如下步骤,(1)废水在中和处理时,加入适量10%的PAM,搅拌均匀,静置3min;(2)过滤;(3)在负压0.05‑0.06MPa,160℃下进行蒸馏。本发明具有能够提高NaCl含量、使得废盐变为副产盐和易于沉降过滤,解决工程过滤器选型问题等优点。

技术研发人员:汤青;杨采风;江以桦;何福春
受保护的技术使用者:大丰跃龙化学有限公司
技术研发日:2020.12.08
技术公布日:2021.07.23
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