一种废水高效混凝沉淀装置的制作方法

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种废水高效混凝沉淀装置。

背景技术：

离子交换树脂生产过程中产生的废水主要来自于单体聚合后的清洗废水和磺化或水解反应后套酸清洗后的酸性废水，其主要污染物为芳香烃及其衍生物，如苯乙烯、丙烯腈、二乙烯苯以及致孔剂等其他助剂，含有这些物质的废水往往物理和化学性质比较稳定，微生物较难以降解，同时，聚合反应清洗废水往往残留有纤维素、聚乙烯醇等分散剂，也会对膜生物反应器mbr膜的通量产生一定的影响，通常的离子交换树脂的生产废水都是先经过加药混凝沉淀先消除一定量的污染物，其上清液进入生化系统，利用微生物进一步降解污染物，混凝沉降后的污泥经浓缩压滤送有资质单位进行处置。

因此，需要设计一种可以自动加药且保证了药剂和废水的充分混合废水高效混凝沉淀装置。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的问题，

本技术：
提出了一种废水高效混凝沉淀装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种废水高效混凝沉淀装置，包括药剂混合系统和混凝沉淀系统，所述药剂混合系统包括废水收集池，所述废水收集池连接有废水进水管和混合液出水管，所述混合液出水管连接混合器的入口，所述废水进水管与液碱输入管连通，所述混合液出水管与聚合氯化铝(简称pac)输入管连通，所述混合器的入口还与聚丙烯酰胺(简称pam)输入管连通；所述混合器的出口连接混凝沉淀系统的沉淀罐进水管。

进一步，所述混合液出水管上设有提升泵，通过提升泵将废水收集池内的废水提升至混合器内；所述混合液出水管与液碱输入管在提升泵入口前段连通，利用提升泵的叶轮能够使得液碱与废水充分混合。

进一步，所述液碱输入管、pac输入管和pam输入管上分别设有液碱计量泵、pac计量泵和pam计量泵；

进一步，所述废水收集池内设有ph传感器；

上述方案中，所述混合器内安装有螺旋板。

进一步，所述混合器的直径是提升泵出口管道的4-5倍。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的药剂混合系统，通过分三阶段依次向废水中加入药剂，可有效地保证自动加药连续运行，大大缩短运行时间和减少劳动强度。

2、本实用新型的药剂混合系统中设置三个阶段药剂加入的位置，能够充分保证了药剂和废水的完全混合。

附图说明

图1是本实用新型废水高效混凝沉淀装置的药剂混合系统结构示意图；

图2是本实用新型废水高效混凝沉淀装置的混凝沉淀系统结构示意图；

图中，1、废水收集池；2、废水进水管；3、提升泵；4、混合器；5、液碱计量泵；6、pac计量泵；7、pam计量泵；8、沉淀罐；9、沉淀罐进水管；10、稳流筒；11、传动机构；12、电机；13、栅板；14、刮板；15、集泥槽；16、排泥管；17、溢流槽；18、排水管；19、ph传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所设计的一种废水高效混凝沉淀装置，包括药剂混合系统和混凝沉淀系统，药剂混合系统如图1所示包括废水收集池1，废水收集池采用地下钢砼结构，并进行防腐处理；废水进水管2插入废水收集池1内，在废水进水管2进入废水收集池1之前，废水进水管2与液碱输入管连通，液碱输入管连接液碱计量泵5，通过液碱计量泵5添加液碱，根据废水收集池1中的ph值，控制加药量稳定ph值在9-11之间。

废水收集池1还连接混合液出水管，混合液出水管连接提升泵3的入口，提升泵3出口的混合液出水管连接混合器4的入口；在提升泵3入口之前的混合液出水管与pac输入管连通，pac输入管连接pac计量泵6，通过pac计量泵6泵入的pac和废水在提升泵3叶轮剪切作用下，可以充分地混合。

混合器4的入口还与pam输入管连通，pam输入管连接pam计量泵7，通过pam计量泵7向混合器4内输入pam；混合器4的出口连接混凝沉淀系统的沉淀罐进水管9，在混合器4内与pam充分混合的废水输入混凝沉淀系统。

混凝沉淀系统如图2所示，包括沉淀罐8，沉淀罐8采用防腐胶涂刷，沉淀罐8的底部设有集泥槽15，集泥槽15连接排泥管16，在沉淀罐8的中间部位竖直设有传动机构11，传动机构11的顶部连接电机12，传动机构11的底部设有刮板14，刮板14上均匀设有若干根垂直的栅板13；传动机构11的上端套有稳流筒10，稳流筒10与沉淀罐进水管9连通。

为了更清楚的解释本装置的结构，一下结合本装置的工作过程作进一步解释：

离子交换树脂生产过程中产生的废水经废水进水管2流入废水收集池1，废水收集池1里设有ph传感器19；通过液碱计量泵5，按要求加入液碱，液碱和废水一同输入废水收集池1内，进而调节废水的ph值在9-11之间。

废水收集池1混合后的废水通过四氟材质的提升泵3进行提升，在进入提升泵3之前通过pac计量泵6，按泵的流量1-2％向混合液出水管内加入pac，利用提升泵3的叶轮剪切力使pac与废水充分混匀。

提升泵3泵的出口连接混合器4，混合器4的直径是提升泵3出水管的4-5倍；在混合器4的下部连接pam输入管，通过pam计量泵7按废水流量的1-2％，加入1-2‰的pam溶液，混合器4内安装了螺旋板，可以保证废水和药剂在上升过程中充分混合。

高效混合器4的出口通过沉淀罐进水管9连接到沉淀罐8的稳流筒4上，经过药剂混合系统混合均匀后的废水经过沉淀罐进水管9进入沉淀罐8内。加入药剂的废水经稳流筒4平稳的进入沉淀罐8中，混合样快速形成泥水分离，由于污泥和水的比重的差异，比重大的污泥快速沉降到沉淀罐8的底部，废水在上流过程中少量未完全沉降的污泥会沿着蜂窝状的斜管填料自由落下，废水中沉降下来的污泥经传动机构11和刮泥板14慢慢转动。控制传动机构11转速为2-3r/min，池底污泥经刮板14刮入到集泥槽15中，进一步浓缩后用隔膜泵送至压滤机进行压滤。

本实用新型的药剂混合系统可以确保自动加药连续运行，稳定达标的运行模式。混凝沉淀系统的沉淀罐底部的污泥经传动机构5和连着的刮板9刮入污泥集泥槽10，排泥管道连接隔膜泵送至污泥压缩装置进行压滤、干化。从而实现废水自动加药连续运行，稳定达标排放的运行模式。

以上实施例仅用于说明本实用新型的设计思想和特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，本实用新型的保护范围不限于上述实施例。所以，凡依据本实用新型所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种废水高效混凝沉淀装置，其特征在于，包括药剂混合系统和混凝沉淀系统，所述药剂混合系统包括废水收集池(1)，所述废水收集池(1)连接有废水进水管(2)和混合液出水管，所述混合液出水管连接混合器(4)的入口，所述废水进水管(2)与液碱输入管连通，所述混合液出水管与pac输入管连通，所述混合器(4)的入口还与pam输入管连通；所述混合器(4)的出口连接混凝沉淀系统的沉淀罐进水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种废水高效混凝沉淀装置，其特征在于，所述混合液出水管上设有提升泵(3)，通过提升泵(3)将废水收集池(1)内的废水提升至混合器(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种废水高效混凝沉淀装置，其特征在于，所述混合液出水管与液碱输入管在提升泵(3)入口前段相连通，利用提升泵(3)的叶轮能够使得液碱与废水充分混合。

4.根据权利要求3所述的一种废水高效混凝沉淀装置，其特征在于，所述液碱输入管、pac输入管和pam输入管上分别设有液碱计量泵(5)、pac计量泵(6)和pam计量泵(7)。

5.根据权利要求4所述的一种废水高效混凝沉淀装置，其特征在于，所述废水收集池(1)内设有ph传感器(19)。

6.根据权利要求1所述的一种废水高效混凝沉淀装置，其特征在于，所述混合器(4)内安装有螺旋板。

7.根据权利要求2所述的一种废水高效混凝沉淀装置，其特征在于，所述混合器(4)的直径是提升泵(3)出口管道的4-5倍。

技术总结
本实用新型公开了一种废水高效混凝沉淀装置，包括药剂混合系统和混凝沉淀系统，药剂混合系统包括废水收集池，废水收集池连接有废水进水管和混合液出水管，混合液出水管连接混合器的入口，废水进水管与液碱输入管连通，混合液出水管与PAC输入管连通，混合器的入口还与PAM输入管连通；混合器的出口连接混凝沉淀系统的沉淀罐进水管。本混凝沉淀装置可以自动加药且保证了药剂和废水的充分混合。

技术研发人员：阮圣如;吕加平;陈必玉;张雪峰;卢浩
受保护的技术使用者：扬州金珠树脂有限公司
技术研发日：2020.01.03
技术公布日：2020.10.27