新型火星拦截吸尘罩的制作方法

文档序号:22960316发布日期:2020-11-19 21:10阅读:64来源:国知局
新型火星拦截吸尘罩的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域,尤其涉及一种新型火星拦截吸尘罩。



背景技术:

吸气罩是一种结构简单,是有广泛的一种捕集粉尘的设备。它是由板材折弯焊接而成,内部为空的腔体。将传统的吸气罩应用于火花较多的工位,则会大幅度增加火灾的风险。要规避这种风险需要增加其他设备来去掉火星或熄灭火星。这无疑使得成本增加。

目前市场上采取的方式是吸气罩+火花捕捉器/火星探测喷淋系统或者加入惰性气体等方式来预防火星引发火灾。

对于火星较多的工位而言,传统吸气罩的缺点便是:内部结构简单,没有火星阻拦的装置,火星容易随气流进入除尘设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型火星拦截吸尘罩,其制作成本低,能有效阻止火星进入除尘设备,同时使吸风口截面捕捉风速平衡,吸风均匀。

本实用新型提出的一种新型火星拦截吸尘罩,其包括:吸尘罩罩体,其顶部设置有出风口,吸尘罩罩体的吸风口设置有火星阻挡结构,火星阻挡结构包括至少两层错位排列的l形挡板,由若干l形挡板构成的单层阻挡结构之间具有间隙,不同层之间的l型单板之间的间隙是错位的,相邻两层阻挡结构之间具有曲线间隙。

进一步,火星阻挡结构包括两层阻挡结构,下层阻挡结构包括水平排列布置的若干开口向上的l形挡板;上层阻挡结构包括水平排列布置的若干开口向下的l形挡板。

进一步,l形挡板为金属件。

进一步,金属件为碳钢、不锈钢或者热镀锌材质。

进一步,金属件的表面设置有两道面漆,两道面漆包括作为底漆的防锈漆,面漆为有色漆。

进一步,l形挡板焊接于吸尘罩罩体。

进一步,上下两层阻挡结构的相邻l形挡板的侧边搭接长度为l形挡板边长的1/3-1/2。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:该吸尘罩制作成本低,能有效阻止火星进入除尘设备,同时使吸风口截面捕捉风速平衡,吸风均匀。

新型火星拦截吸尘罩适用于会产尘源头会产生火星的除尘系统吸尘工艺中。如焊接、打磨、切割等机加工生产或维修工艺都会产生火星,这些火星会随着气流一并吸入除尘系统当中,容易引发火灾。新型火星阻拦吸尘罩目的就是在产尘点将火星阻拦,防止进入除尘系统中,避免火灾风险。

附图说明

图1为新型火星拦截吸尘罩立面图。

图2为新型火星拦截吸尘罩仰视图。

图3为新型火星拦截吸尘罩中罩口截面图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。

如图1-3所示,本实用新型公开了一种新型火星拦截吸尘罩,其包括:吸尘罩罩体2,其顶部设置有出风口1,吸尘罩罩体的形态为公知现有技术。如无特别说明,全文中l型挡板与l形挡板具有等同含义。

参见图1-2,吸尘罩罩体的吸风口设置有火星阻挡结构3,火星阻挡结构包括至少两层错位排列的l形挡板4,两层结构是最低限度的,对于火星量较大的情况下,设置三层或者更多层结构可以提高火星的阻挡效率,具体设置的数量根据需要进行设定。由若干l形挡板构成的单层阻挡结构之间具有间隙,不同层之间的l型单板之间的间隙是错位的,相邻两层阻挡结构之间具有曲线间隙。

参见图3,本实施例中,火星阻挡结构包括两层阻挡结构,这两层阻挡结构分别为下层阻挡结构、上层阻挡结构,下层阻挡结构包括水平排列布置的若干开口向上的l形挡板4,图中示例的下层阻挡结构的l形挡板的数量为12个,下层阻挡结构中l形挡板采用水平等间距布置,下层阻挡结构中l型挡板的两端焊接固定在吸尘罩罩体2,而上层阻挡结构包括水平排列布置的若干开口向下的l形挡板,上层阻挡结构中每个l型挡板位于下层l型挡板相邻间隙的正上方,且l型挡板具有与下层l型挡板的搭接位置(不相互接触),上下两层阻挡结构的相邻l形挡板的侧边搭接长度为l形挡板边长的1/3-1/2。

图3中箭头方向为含尘空气的流动方向,从该图可以看出含有火星的空气与火星阻挡结构具有五个火星碰撞位置,分别为或者第一碰撞位置s1、第二碰撞位置s2、第三碰撞位置s3、第四碰撞位置s4、第五碰撞位置s5,通过多点碰撞后的火星减速后掉落在下层阻挡结构的l型挡板的v型腔体中。

作为一种选择,l形挡板为金属件,例如碳钢、不锈钢或者热镀锌材质,而金属件的表面设置有两道面漆,两道面漆包括作为底漆的防锈漆,面漆为有色漆,漆颜色为ral9006或指定颜色。

本实施例中的l形挡板焊接于吸尘罩罩体2,由于l型挡板为金属材料,焊接固定更加牢固。

本实施例中,吸尘罩的出风口与管道法兰连接,下部与吸尘罩罩体2焊接,这里的吸尘罩罩体2的吸风口为一个方形的开口,吸尘罩罩体2的罩口截面风速均匀,容易安装和拆卸、便于维护。

综上,该火星阻拦吸气罩通过顶部的出风口进行出风,出风口设置对接法兰与系统管道法兰对接。吸尘罩罩体2作为中间部分采用天方地圆形式,在吸尘罩罩体2下部布置一个方形吸风口,吸风口内置若干l形挡板起到阻挡火星的效果,阻挡结构设置两层让火星碰撞更加高效,每两个l形挡板之间至少有5个点位能有效阻挡火星。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种新型火星拦截吸尘罩,其包括:吸尘罩罩体,其顶部设置有出风口,其特征在于,所述吸尘罩罩体的吸风口设置有火星阻挡结构,所述火星阻挡结构包括至少两层错位排列的l形挡板,由若干l形挡板构成的单层阻挡结构之间具有间隙,不同层之间的l型单板之间的间隙是错位的,相邻两层阻挡结构之间具有曲线间隙。

2.根据权利要求1所述的新型火星拦截吸尘罩,其特征在于,所述火星阻挡结构包括两层阻挡结构,下层阻挡结构包括水平排列布置的若干开口向上的l形挡板;上层阻挡结构包括水平排列布置的若干开口向下的l形挡板。

3.根据权利要求1所述的新型火星拦截吸尘罩,其特征在于,所述l形挡板为金属件。

4.根据权利要求3所述的新型火星拦截吸尘罩,其特征在于,所述金属件为碳钢或者不锈钢。

5.根据权利要求4所述的新型火星拦截吸尘罩,其特征在于,所述金属件的表面设置有两道面漆,两道面漆包括作为底漆的防锈漆,面漆为有色漆。

6.根据权利要求1所述的新型火星拦截吸尘罩,其特征在于,所述l形挡板焊接于吸尘罩罩体。

7.根据权利要求1所述的新型火星拦截吸尘罩,其特征在于,上下两层阻挡结构的相邻l形挡板的侧边搭接长度为l形挡板边长的1/3-1/2。


技术总结
本实用新型提出了一种新型火星拦截吸尘罩,其包括:吸尘罩罩体,其顶部设置有出风口,吸尘罩罩体的吸风口设置有火星阻挡结构,火星阻挡结构包括至少两层错位排列的L形挡板,由若干L形挡板构成的单层阻挡结构之间具有间隙,不同层之间的L型单板之间的间隙是错位的,相邻两层阻挡结构之间具有曲线间隙。本实用新型的有益效果如下:该吸尘罩制作成本低,能有效阻止火星进入除尘设备,同时使吸风口截面捕捉风速平衡,吸风均匀。

技术研发人员:蔡丛端
受保护的技术使用者:锐垦(上海)环境科技有限公司
技术研发日:2020.01.12
技术公布日:2020.11.17
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