一种密闭带压高效旋流气浮装置的制作方法

本实用新型涉及含油污水处理技术领域，尤其是涉及一种密闭带压高效旋流气浮装置。

背景技术：

旋流气浮分离是现有技术，是利用两种密度差进行离心式分离的，密度较大的液体水，沿着旋流缸内壁自上而下，经旋流缸的底流口排出，进入沉降过滤罐，密度较小的，即要被去除的油与气泡粘附形成密度较小的浮渣，则被迫卷入低压中心，逆轴向上流动，经旋流缸上部的排污口排出。

申请号为201822258195.6的实用新型公开了一种旋流强度可调节的旋流气浮装置，主要用于对含油污水的处理，在旋流气浮装置的切向入口管上增加管径调节阀，同过调节切向入口管管径的大小来调整流体进入罐体中的速度，通过在罐体内部增加直径可调节的稳流筒，来实现改变流体在罐体中的等效旋转半径，但是该装置的油是直接随着气体排出的，并没有说明如何对排出的油进行处理，为此我们提出一种密闭带压高效旋流气浮装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种密闭带压高效旋流气浮装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种密闭带压高效旋流气浮装置，包括旋流气浮罐，所述旋流气浮罐的上端设有出油管，所述出油管和出油处理装置连通，所述出油处理装置包括处理箱，所述处理箱的一侧设有抽气管，所述抽气管内安装有负压风机，所述负压风机从抽气管的侧面滑动插入，所述处理箱的上端开口，且处理箱内滑动安装有吸附架，所述吸附架包括上层放置板和下层放置板，所述上层放置板和下层放置板通过连接杆固定连接，所述处理箱内转动安装有螺杆，所述下层放置板的底部固定连接有内丝螺纹筒，所述螺杆和内丝螺纹筒螺纹连接，所述处理箱的底部电性固定有电机，所述电机的输出轴和螺杆传动连接。

优选的，所述抽气管的侧面设有缺口，所述缺口的两侧固定设有滑轨，所述负压风机的两侧固定设有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内。

优选的，所述处理箱内固定设有导向柱，所述下层放置板的下方固定设有导向筒，所述导向筒滑动连接在导向柱的头部。

优选的，所述负压风机上固定设有挡板，所述挡板和缺口的大小以及形状均保持一致。

有益效果：

1、本实用新型负压风机从抽气管的侧面滑动插入，负压风机产生负压，利于将带有油污的气体抽入到处理箱内，负压风机滑动安装在处理箱侧面的缺口内，方便拆卸并进行清理，去除扇叶表面的油污；

2、本实用新型上层放置板的表面放置活性炭，下层放置板的表面放置石油吸附剂，带有油污的气体从滤孔依次通过上层放置板以及下层放置板，使得石油以及有害物质被吸附；

3、本实用新型在需要更换石油吸附剂以及活性炭的时候，启动电机，电机的转轴带动螺杆转动，螺杆转动的时候带动内丝螺纹筒向上活动，从而使得吸附架向上活动，便于更换石油吸附剂以及活性炭；

4、本实用新型旋流气浮装置通过在旋流气浮罐出油管上连接出油处理装置，可以有效去除排出气体内的石油以及有害物质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型图1中a处放大示意图。

图中：1旋流气浮罐、2出油管、3处理箱、4抽气管、5负压风机、6吸附架、7上层放置板、8下层放置板、9螺杆、10内丝螺纹筒、11电机、12滑轨、13导向柱、14导向筒。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

图1-2给出，本实用新型一种密闭带压高效旋流气浮装置，包括旋流气浮罐1，旋流气浮罐1的上端设有出油管2，在使用的时候，带有油的气泡会从旋流气浮罐1内排出，该技术为现有技术，在此不做赘述，区别于现有技术的是，出油管2和出油处理装置连通，出油处理装置包括处理箱3，处理箱3的一侧设有抽气管4，抽气管4和出油管2连通，且抽气管4和出油管2之间做密闭带压处理，密闭带压为现有堵漏的技术，通过密闭带压的处理，可以提高密封性，抽气管4内安装有负压风机5，负压风机5为现有技术，在此不做赘述，负压风机5从抽气管4的侧面滑动插入，负压风机5上固定设有挡板，挡板和缺口的大小以及形状均保持一致，负压风机5产生负压，利于将带有油污的气体抽入到处理箱3内，负压风机5滑动安装在处理箱3侧面的缺口内，方便拆卸并进行清理，去除扇叶表面的油污。

处理箱3的上端开口，且处理箱3内滑动安装有吸附架6，吸附架6包括上层放置板7和下层放置板8，上层放置板6的表面放置活性炭(图中未示出)，下层放置板8的表面放置石油吸附剂(图中未示出)，石油吸附剂为固体材料，具体可见申请号为201210311182.5的发明一种污染水体石油吸附剂及其制备方法，上层放置板7和下层放置板8通过连接杆固定连接，上层放置板7和下层放置板8上均设有滤孔，带有油污的气体从滤孔依次通过上层放置板7以及下层放置板8，使得石油以及有害物质被吸附，处理箱3内转动安装有螺杆9，下层放置板8的底部固定连接有内丝螺纹筒10，螺杆9和内丝螺纹筒10螺纹连接，处理箱3的底部电性固定有电机11，电机11的输出轴和螺杆9传动连接，在需要更换石油吸附剂以及活性炭的时候，启动电机11，电机11的转轴带动螺杆9转动，螺杆9转动的时候带动内丝螺纹筒10向上活动，从而使得吸附架6向上活动，便于更换石油吸附剂以及活性炭。

抽气管4的侧面设有缺口，缺口的两侧固定设有滑轨12，负压风机5的两侧固定设有滑块，滑块滑动连接在滑轨12内，负压风机5可从缺口的滑轨12滑动插入到抽气管4内，便于安装，负压风机5上固定设有挡板，为了增加密封性，挡板的内表面可以固定连接密封圈，防止气体从缺口漏出。

处理箱3内固定设有导向柱13，下层放置板8的下方固定设有导向筒14，导向筒14滑动连接在导向柱13的头部。

工作原理：本实用新型负压风机5从抽气管4的侧面滑动插入，负压风机5产生负压，利于将带有油污的气体抽入到处理箱3内，负压风机5滑动安装在处理箱3侧面的缺口内，方便拆卸并进行清理，去除扇叶表面的油污，上层放置板6的表面放置活性炭，下层放置板8的表面放置石油吸附剂，带有油污的气体从滤孔依次通过上层放置板7以及下层放置板8，使得石油以及有害物质被吸附，在需要更换石油吸附剂以及活性炭的时候，启动电机11，电机11的转轴带动螺杆9转动，螺杆9转动的时候带动内丝螺纹筒10向上活动，从而使得吸附架6向上活动，便于更换石油吸附剂以及活性炭。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种密闭带压高效旋流气浮装置，包括旋流气浮罐(1)，所述旋流气浮罐(1)的上端设有出油管(2)，其特征在于，所述出油管(2)和出油处理装置连通，所述出油处理装置包括处理箱(3)，所述处理箱(3)的一侧设有抽气管(4)，所述抽气管(4)内安装有负压风机(5)，所述负压风机(5)从抽气管(4)的侧面滑动插入，所述处理箱(3)的上端开口，且处理箱(3)内滑动安装有吸附架(6)，所述吸附架(6)包括上层放置板(7)和下层放置板(8)，所述上层放置板(7)和下层放置板(8)通过连接杆固定连接，所述处理箱(3)内转动安装有螺杆(9)，所述下层放置板(8)的底部固定连接有内丝螺纹筒(10)，所述螺杆(9)和内丝螺纹筒(10)螺纹连接，所述处理箱(3)的底部电性固定有电机(11)，所述电机(11)的输出轴和螺杆(9)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种密闭带压高效旋流气浮装置，其特征在于，所述抽气管(4)的侧面设有缺口，所述缺口的两侧固定设有滑轨(12)，所述负压风机(5)的两侧固定设有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种密闭带压高效旋流气浮装置，其特征在于，所述处理箱(3)内固定设有导向柱(13)，所述下层放置板(8)的下方固定设有导向筒(14)，所述导向筒(14)滑动连接在导向柱(13)的头部。

4.根据权利要求2所述的一种密闭带压高效旋流气浮装置，其特征在于，所述负压风机(5)上固定设有挡板，所述挡板和缺口的大小以及形状均保持一致。

技术总结
一种密闭带压高效旋流气浮装置，包括旋流气浮罐，所述旋流气浮罐的上端设有出油管，所述出油管和出油处理装置连通，本实用新型负压风机从抽气管的侧面滑动插入，负压风机产生负压，利于将带有油污的气体抽入到处理箱内，负压风机滑动安装在处理箱侧面的缺口内，方便拆卸并进行清理，去除扇叶表面的油污，上层放置板的表面放置活性炭，下层放置板的表面放置石油吸附剂，带有油污的气体从滤孔依次通过上层放置板以及下层放置板，使得石油以及有害物质被吸附，在需要更换石油吸附剂以及活性炭的时候，启动电机，电机的转轴带动螺杆转动，螺杆转动的时候带动内丝螺纹筒向上活动，从而使得吸附架向上活动，便于更换石油吸附剂以及活性炭。

技术研发人员：李伟;王华东;刘晓春
受保护的技术使用者：武汉市汉江石油物资技术开发有限责任公司
技术研发日：2020.01.15
技术公布日：2021.01.12