纤维素醚废水处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种纤维素醚废水处理系统，属于纤维素醚废水处理技术领域。

背景技术：

纤维素醚经过醚化脱溶反应后，经过洗涤，物料离心后进入干燥粉碎等后处理工序。其中物料洗涤完后的废水，经过管路，进入废水处理站之前，需进行ph检测。废水的ph偏酸性，需要加入液碱调节ph，现有的调节ph的过程是直接在管路中加液碱，但是此方法是调节过程中废水的ph波动比较大，且需要加入的液碱量较多，原料消耗较大，同时对管路也会造成腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种纤维素醚废水处理系统，该纤维素醚废水处理系统能够使废水与液碱更好的混合，较好的调节废水的ph值，废水的ph值更加稳定，减小了废水对运输管路的腐蚀，并且液碱用量减少，节省生产成本。

本实用新型所述的纤维素醚废水处理系统，设置在物料离心机废水排出端，包括与物料离心机连通的废水输出管和管道混合器，管道混合器包括进水口、出水口和药剂口，废水输出管连通管道混合器的进水口，管道混合器的出水口连通ph检测箱进水口，ph检测箱出水口连通废水收集单元，管道混合器的药剂口连通液碱计量泵。

液碱计量泵连通液碱储罐，调节过程中，由离心机排出的废水经废水输出管进入管道混合器，液碱由液碱计量泵经管道混合器的药剂口进入管道混合器内，废水的ph值在管道混合器内进行了调节，然后调节完成的废水进入废水收集单元。液碱计量泵可以根据ph检测箱实际的ph检测结果进行调节，较为节省液碱量，节省生产成本。

优选的，所述的废水收集单元包括废水罐一和废水罐二，ph检测箱出水口连通废水罐一进水口，废水罐一出口连通废水罐二进水口，废水罐二出水口连通废水处理站。废水罐一起到缓冲作用，当检测到废水罐一中的废水ph值不符合标准时，可以将向废水罐一中加入液碱进行调节，确保废水罐一中的ph值符合标准时再流向废水罐二，然后经废水罐二流向废水处理站。废水罐一出口和废水罐二出口均设有抽水泵。

优选的，所述的废水输出管和管道混合器之间增设三通阀，三通阀第一通和第二通分别连通废水输出管和管道混合器，三通阀第三通通过管道连通二级储水罐。离心机的第一次冲洗水经三通阀后流向管道混合器进行ph值调节，第二次冲洗水则经三通阀后流向二级储水罐，二级储水罐中的水可以被二次利用，一方面节约了用水，另一方面减少了流向管道混合器的废水量，减少了液碱的使用量，节省成本。

优选的，所述的三通阀到管道混合器的管道向下倾斜设置。因为由离心机排出的废水含有一部分溶质，管道向下倾斜设置可以使含有溶质的废水流淌更加顺畅，不易出现阻塞现象。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，能够使废水与液碱更好的混合，较好的调节废水的ph值，废水的ph值更加稳定，减小了废水对运输管路的腐蚀，并且液碱用量减少，节省生产成本。

附图说明

图1、纤维素醚废水处理系统结构示意图。

图中：1、离心机；2、废水输出管；3、管道混合器；4、液碱计量泵；5、废水罐一；6、废水罐二；7、二级储水罐；8、ph检测箱；9、三通阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1，本实用新型所述的纤维素醚废水处理系统，设置在物料离心机1废水排出端，包括与物料离心机1连通的废水输出管2和管道混合器3，管道混合器3包括进水口、出水口和药剂口，废水输出管2连通管道混合器3的进水口，管道混合器3的出水口连通ph检测箱8进水口，ph检测箱8出水口连通废水收集单元，管道混合器3的药剂口连通液碱计量泵4。

本实施例中：

废水收集单元包括废水罐一5和废水罐二6，ph检测箱8出水口连通废水罐一5进水口，废水罐一5出口连通废水罐二6进水口，废水罐二6出水口连通废水处理站。废水罐一5起到缓冲作用，当检测到废水罐一5中的废水ph值不符合标准时，可以将向废水罐一5中加入液碱进行调节，确保废水罐一5中的ph值符合标准时再流向废水罐二6，然后经废水罐二6流向废水处理站。废水罐一5出口和废水罐二6出口均设有抽水泵。

废水输出管2和管道混合器3之间增设三通阀9，三通阀9第一通和第二通分别连通废水输出管2和管道混合器3，三通阀9第三通通过管道连通二级储水罐7。离心机1的第一次冲洗水经三通阀9后流向管道混合器3进行ph值调节，第二次冲洗水则经三通阀9后流向二级储水罐7，二级储水罐7中的水可以被二次利用，一方面节约了用水，另一方面减少了流向管道混合器3的废水量，减少了液碱的使用量，节省成本。

三通阀9到管道混合器3的管道向下倾斜设置。因为由离心机1排出的废水含有一部分溶质，管道向下倾斜设置可以使含有溶质的废水流淌更加顺畅，不易出现阻塞现象。

液碱计量泵4连通液碱储罐，调节过程中，由离心机1排出的废水经废水输出管2进入管道混合器3，液碱由液碱计量泵4经管道混合器3的药剂口进入管道混合器3内，废水的ph值在管道混合器3内进行了调节，然后调节完成的废水先后进入废水罐一5和废水罐二6，最后进入废水处理站。液碱计量泵4可以根据ph检测箱8实际的ph检测结果进行调节，较为节省液碱量，节省生产成本。

技术特征：

1.一种纤维素醚废水处理系统，设置在物料离心机(1)废水排出端，其特征在于：包括与物料离心机(1)连通的废水输出管(2)和管道混合器(3)，管道混合器(3)包括进水口、出水口和药剂口，废水输出管(2)连通管道混合器(3)的进水口，管道混合器(3)的出水口连通ph检测箱(8)进水口，ph检测箱(8)出水口连通废水收集单元，管道混合器(3)的药剂口连通液碱计量泵(4)。

2.根据权利要求1所述的纤维素醚废水处理系统，其特征在于：废水收集单元包括废水罐一(5)和废水罐二(6)，ph检测箱(8)出水口连通废水罐一(5)进水口，废水罐一(5)出口连通废水罐二(6)进水口，废水罐二(6)出水口连通废水处理站。

3.根据权利要求1或2所述的纤维素醚废水处理系统，其特征在于：废水输出管(2)和管道混合器(3)之间增设三通阀(9)，三通阀(9)第一通和第二通分别连通废水输出管(2)和管道混合器(3)，三通阀(9)第三通通过管道连通二级储水罐(7)。

4.根据权利要求3所述的纤维素醚废水处理系统，其特征在于：三通阀(9)到管道混合器(3)的管道向下倾斜设置。

技术总结
本实用新型属于粉煤灰装车防尘技术领域，涉及一种纤维素醚废水处理系统，设置在物料离心机废水排出端，包括与物料离心机连通的废水输出管和管道混合器，管道混合器包括进水口、出水口和药剂口，废水输出管连通管道混合器的进水口，管道混合器的出水口连通pH检测箱进水口，pH检测箱出水口连通废水收集单元，管道混合器的药剂口连通液碱计量泵。本实用新型结构设计合理，能够使废水与液碱更好的混合，较好的调节废水的pH值，废水的pH值更加稳定，减小了废水对运输管路的腐蚀，并且液碱用量减少，节省生产成本。

技术研发人员：刘厚余;喻亚杰;康宏伟;张钦;辛靓
受保护的技术使用者：山东赫达股份有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.10.27