新型絮凝设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体来说涉及一种新型絮凝设备。

背景技术：

在污水处理时，需要将污水中漂浮的悬浮物清理掉，再对污水进行下一步净化处理。而常见的处理污水中悬浮物的方法就是在污水中加入絮凝剂，使污水中的悬浮物集聚变大成絮团，让悬浮物沉积，便于清理掉悬浮物。现有的污水絮凝处理方法仅仅是将污水放入絮凝池中，然后将絮凝剂撒入絮凝池中，搅拌均匀待其发生絮凝反应，让悬浮物沉积底部，再将上部的清水抽掉。而此类投放絮凝剂的方法，会让絮凝剂在污水上方的清水部位消耗太多，造成大量浪费，提高了絮凝处理的成本。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型絮凝设备，可以直接对污水底部的悬浮物聚集地方投放絮凝剂，并且能够搅拌均匀，可减少絮凝剂的投放量，降低絮凝处理的成本。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该新型絮凝设备包括顶部开口的矩形箱状絮凝箱，絮凝箱侧面底部垂直镶嵌有圆管形的密封圈垫，絮凝箱内壁垂直设有圆管形的投料管，投料管上开有漏槽，投料管垂直延伸出密封圈垫外部，投料管外部套有密封管，密封管的内径等于投料管的外径，密封管与密封圈垫过盈配合，絮凝箱外壁安装有电机，电机的输出转轴位于絮凝箱内部的投料管上方，输出转轴上安装有若干搅拌叶。

作为本技术方案的进一步优化，所述絮凝箱和投料管均由不锈钢制造，絮凝箱和投料管通过焊接连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述密封圈垫由橡胶材料制造，密封圈垫通过防水粘结剂与絮凝箱连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述密封管由不锈钢制造，密封管的长度大于漏槽的长度。

作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌叶均由不锈钢制造，搅拌叶均通过螺钉固定在输出转轴上。

采用以上技术方案的有益效果是：该新型絮凝设备在使用时可以在投料管中装入絮凝剂，然后将密封管套紧投料管，再往絮凝箱中装入污水。开动电机带动输出转轴和搅拌叶旋转，在密封圈垫中抽动密封管，让密封管让出投料管中的漏槽，让投料管中的絮凝剂溶解在絮凝箱底部的污水中，然后立马推动密封管至原位，将密封管盖住投料管的漏槽。如此可将絮凝剂直接投入絮凝箱底部进行搅拌，可减少絮凝剂用量，用水泵抽走絮凝箱顶部的清水，再处理絮凝箱底部的浑水即可。该絮凝设备可以直接对污水底部的悬浮物聚集地方投放絮凝剂，并且能够搅拌均匀，可减少絮凝剂的投放量，降低絮凝处理的成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型絮凝设备的结构示意图；

图2是本实用新型絮凝设备的结构剖视图。

其中，1—絮凝箱、2—投料管、3—密封管、4—密封圈垫、5—电机、6—搅拌叶、7—输出转轴、8—漏槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型絮凝设备的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型絮凝设备的具体实施方式：

结合图1和图2，该新型絮凝设备包括顶部开口的矩形箱状絮凝箱1，絮凝箱1侧面底部垂直镶嵌有圆管形的密封圈垫4，絮凝箱1内壁垂直设有圆管形的投料管2，投料管2上开有漏槽8，投料管2垂直延伸出密封圈垫4外部，投料管2外部套有密封管3，密封管3的内径等于投料管2的外径，密封管3与密封圈垫4过盈配合，如此可以保障絮凝箱1不漏水。絮凝箱1外壁安装有电机5，电机5的输出转轴7位于絮凝箱1内部的投料管2上方，输出转轴7上安装有若干搅拌叶6。

絮凝箱1和投料管2均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，絮凝箱1和投料管2通过焊接连接。密封圈垫4由橡胶材料制造，弹性良好，密封性能好，密封圈垫4通过防水粘结剂与絮凝箱1连接。密封管3由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，密封管3的长度大于漏槽8的长度，密封管3盖住漏槽8后亦穿过密封圈垫4伸出絮凝箱1外部。搅拌叶6均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，搅拌叶6均通过螺钉固定在输出转轴7上。

该絮凝设备在使用时可以在投料管2中装入絮凝剂，然后将密封管3套紧投料管2，再往絮凝箱1中装入污水。开动电机5带动输出转轴7和搅拌叶6旋转，在密封圈垫4中抽动密封管3，让密封管3让出投料管2中的漏槽8，让投料管2中的絮凝剂溶解在絮凝箱1底部的污水中，然后立马推动密封管3至原位，将密封管3盖住投料管2的漏槽8。如此可将絮凝剂直接投入絮凝箱1底部进行搅拌，可减少絮凝剂用量，用水泵抽走絮凝箱1顶部的清水，再处理絮凝箱1底部的浑水即可。该絮凝设备可以直接对污水底部的悬浮物聚集地方投放絮凝剂，并且能够搅拌均匀，可减少絮凝剂的投放量，降低絮凝处理的成本。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型絮凝设备，其特征在于：所述絮凝设备包括顶部开口的矩形箱状絮凝箱（1），絮凝箱（1）侧面底部垂直镶嵌有圆管形的密封圈垫（4），絮凝箱（1）内壁垂直设有圆管形的投料管（2），投料管（2）上开有漏槽（8），投料管（2）垂直延伸出密封圈垫（4）外部，投料管（2）外部套有密封管（3），密封管（3）的内径等于投料管（2）的外径，密封管（3）与密封圈垫（4）过盈配合，絮凝箱（1）外壁安装有电机（5），电机（5）的输出转轴（7）位于絮凝箱（1）内部的投料管（2）上方，输出转轴（7）上安装有若干搅拌叶（6）。

2.根据权利要求1所述的新型絮凝设备，其特征在于：所述絮凝箱（1）和投料管（2）均由不锈钢制造，絮凝箱（1）和投料管（2）通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的新型絮凝设备，其特征在于：所述密封圈垫（4）由橡胶材料制造，密封圈垫（4）通过防水粘结剂与絮凝箱（1）连接。

4.根据权利要求1所述的新型絮凝设备，其特征在于：所述密封管（3）由不锈钢制造，密封管（3）的长度大于漏槽（8）的长度。

5.根据权利要求1所述的新型絮凝设备，其特征在于：所述搅拌叶（6）均由不锈钢制造，搅拌叶（6）均通过螺钉固定在输出转轴（7）上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型絮凝设备，涉及环保设备领域，该絮凝设备包括镶嵌有密封圈的垫絮凝箱，絮凝箱设有投料管，投料管上开有漏槽，投料管延伸出密封圈垫外部，投料管外部套有密封管，絮凝箱外壁安装有电机，输出转轴上安装有若干搅拌叶。该絮凝设备可以直接对污水底部的悬浮物聚集地方投放絮凝剂，并且能够搅拌均匀，可减少絮凝剂的投放量，降低絮凝处理的成本。

技术研发人员：吉孟君
受保护的技术使用者：江苏彬鹏环保有限公司
技术研发日：2020.02.01
技术公布日：2020.10.27