一种静电吸附膜清洗装置的制作方法

本实用新型涉及静电吸附膜清洗技术领域，特别是涉及一种静电吸附膜清洗装置。

背景技术：

静电吸附膜是公安刑侦现勘工作中的常用的耗材，最常用于吸附地面的灰尘足迹。它具有表面光洁度高，吸附能力强，便于成像，轻便易用等特点。由于在日常现勘工作中静电吸附膜的用量较大，出于成本考虑，多数基层公安单位会考虑反复多次使用，直至其吸附或成像性能变差报废。反复使用的话就面临对使用过的静电膜进行清理的问题，多数情况下是现勘技术员用卫生纸或毛巾等简单工具在现场随用随擦，或用完一批集中擦拭，耗费人工、效率低下，而且很难擦干净，静电膜表面吸附的灰尘微粒极易对静电膜表面造成直接磨损，影响其吸附和成像性能，大大缩短了使用寿命。

技术实现要素：

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能够对静电吸附膜进行清洗，尽量减小清洗过程对静电吸附膜的表面磨损，且能够减少人工劳动，清洗效率高的静电吸附膜清洗装置。

本实用新型提供了一种静电吸附膜清洗装置，包括：箱体，所述箱体内具有清洗腔，清洗过程中，静电吸附膜置于所述清洗腔中；所述清洗腔的上部连接有进水阀门，所述清洗腔下部连接有出水阀门，所述清洗腔中具有超声换能器。本实用新型利用超声换能器对放入清洗腔中的静电吸附膜进行清洗，利用超声换能器清洗无磨损的特点，避免了手工清洗对静电吸附膜造成的磨损，减少人工、提高清洗效率的同时，还有利于延长静电吸附膜的使用寿命。

进一步地，所述超声换能器置于所述清洗腔的底部。

进一步地，所述清洗腔中还具有水平布置的格栅，且所述格栅位于所述出水阀门的上方，清洗过程中，所述静电吸附膜置于所述格栅上。

进一步地，所述箱体的上侧可拆卸地连接有顶盖，所述顶盖上具有通风孔。

进一步地，所述通风孔具有多个，其中至少一个所述通风孔中设置有风扇。

进一步地，所述风扇下侧的所述箱体的侧壁上具有溢流孔。

进一步地，所述溢流孔外侧的所述箱体的侧壁上具有引流槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1绘示了一种静电吸附膜清洗装置的结构图。

附图中标记为：

1箱体

2进水阀门

3出水阀门

4超声换能器

5清洗腔

6格栅

7顶盖

8静电吸附膜

9通风孔

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供了一种静电吸附膜清洗装置，如图1所示，包括：箱体1，所述箱体1内具有清洗腔5，清洗过程中，静电吸附膜8置于所述清洗腔5中；所述清洗腔5的上部连接有进水阀门2，所述清洗腔下部连接有出水阀门3，所述清洗腔5中具有超声换能器4。需要说明的是，为了使超声换能器4能够正常地工作，其应相应地设置有开关、电源等配套部件，具体的设置方式和连接位置可以由本领域技术人员根据实际情况进行选择。使用本实用新型对静电吸附膜进行清洗时，先将待清洗的静电吸附膜8放入清洗腔5中，通过进水阀门2向清洗腔5中加清洗液至淹没静电吸附膜8，打开超声换能器4对静电吸附膜8进行清洗，完成清洗后，打开出水阀门3，放出清洗液，取出清洗后的静电吸附膜8，完成清洗的过程。本实用新型利用超声换能器对放入清洗腔中的静电吸附膜进行清洗，利用超声换能器清洗无磨损的特点，避免了手工清洗对静电吸附膜造成的磨损，减少人工、提高清洗效率的同时，还有利于延长静电吸附膜的使用寿命。

优选地，所述超声换能器4置于所述清洗腔5的底部，这种设置有利于超声换能器4发出的超声波在清洗液中充分传播，提高清洗效率和效果。

优选地，所述清洗腔5中还具有水平布置的格栅6，且所述格栅6位于所述出水阀门3的上方，清洗过程中，所述静电吸附膜8置于所述格栅6上。格栅6的设置，使得静电吸附膜8完成清洗后，静电吸附膜8的底部可以完全与清洗液脱离，有利于静电吸附膜8的脱水、晾干。另外，格栅6的设置，也能使清洗过程中静电膜上掉落的大量尘土颗粒能够落到格栅6下清洗腔底部，出水阀打开放水时能被水流一起带走。

在本实用新型实施例的一个方面，所述箱体1的上侧可拆卸地连接有顶盖7，所述顶盖7上具有通风孔9。可拆卸顶盖7的设置，便于静电吸附膜8的放入或者取出清洗腔5。顶盖7上通风孔9的设置，有利于清洗腔5内的通风，使得清洗后的静电吸附膜8可以先晾干后再从清洗腔5中取出。优选地，所述通风孔9具有多个，其中至少一个所述通风孔中设置有风扇，风扇可以加快清洗腔5空气流动的速度，有利于进一步加快清洗后的静电吸附膜8的干燥速度。进一步优选地，所述风扇下侧的所述箱体1的侧壁上具有溢流孔，溢流孔的设置可以防止加清洗液时，加得过多，淹没通风孔9中的风扇，造成风扇故障。可选地，所述溢流孔外侧的所述箱体1的侧壁上具有引流槽，引流槽使从溢流孔中溢出的清洗液被引流到特定部位，避免对外侧造成污染。

需要说明的是，为了避免清洗过程中，多个静电吸附膜8之间发生挤压，如图1所示，可以将单个静电吸附膜8卷起，相间隔地竖直放置在格栅6上，此时清洗腔5的高度应大于卷起后的静电吸附膜8的高度；更具体地说，应为格栅6与溢流孔之间的高度大于卷起后的静电吸附膜8的高度。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种静电吸附膜清洗装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内具有清洗腔，清洗过程中，静电吸附膜置于所述清洗腔中；

所述清洗腔的上部连接有进水阀门，所述清洗腔下部连接有出水阀门，所述清洗腔中具有超声换能器。

2.如权利要求1所述的一种静电吸附膜清洗装置，其特征在于，

所述超声换能器置于所述清洗腔的底部。

3.如权利要求1所述的一种静电吸附膜清洗装置，其特征在于，

所述清洗腔中还具有水平布置的格栅，且所述格栅位于所述出水阀门的上方，清洗过程中，所述静电吸附膜置于所述格栅上。

4.如权利要求1所述的一种静电吸附膜清洗装置，其特征在于，

所述箱体的上侧可拆卸地连接有顶盖，所述顶盖上具有通风孔。

5.如权利要求4所述的一种静电吸附膜清洗装置，其特征在于，

所述通风孔具有多个，其中至少一个所述通风孔中设置有风扇。

6.如权利要求5所述的一种静电吸附膜清洗装置，其特征在于，

所述风扇下侧的所述箱体的侧壁上具有溢流孔。

7.如权利要求6所述的一种静电吸附膜清洗装置，其特征在于，

所述溢流孔外侧的所述箱体的侧壁上具有引流槽。

技术总结
本实用新型提供了一种静电吸附膜清洗装置，包括：箱体，所述箱体内具有清洗腔，清洗过程中，静电吸附膜置于所述清洗腔中；所述清洗腔的上部连接有进水阀门，所述清洗腔下部连接有出水阀门，所述清洗腔中具有超声换能器。本实用新型利用超声换能器对放入清洗腔中的静电吸附膜进行清洗，利用超声换能器清洗无磨损的特点，避免了手工清洗对静电吸附膜造成的磨损，减少人工、提高清洗效率的同时，还有利于延长静电吸附膜的使用寿命。

技术研发人员：彭湘洲;董兰兰;张哲;张大勇
受保护的技术使用者：北京远心科技有限责任公司
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2020.11.03