一种浓缩压榨一体化带式压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤机领域，具体为一种浓缩压榨一体化带式压滤机。

背景技术：

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

随着人们对环保的日益重视，带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备使用带式压滤机将淤泥和污水分离开，从而便于对淤泥和污水的分别处理，但目前市场上用于污水处理的压滤机存在着功能单一的问题，无法对污水进行浓缩、压榨一体化处理，通过流水化处理将污水与淤泥分离开。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浓缩压榨一体化带式压滤机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的污水处理压滤机无法对污水进行浓缩、压榨一体化处理的问题，功能较为单一，无法满足人们对污水流水线化处理的需求。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种浓缩压榨一体化带式压滤机，包括浓缩机主体和压滤机主体，所述浓缩机主体与所述压滤机主体之间通过结构加强框架相连接，所述浓缩机主体的侧边安装有液压缸，所述浓缩机主体的顶部安装有下料口，所述下料口与所述浓缩机主体内部的浓缩槽相连通，所述液压缸与所述浓缩槽相连接，所述浓缩槽通过密封套与所述浓缩机主体壳体上的一级排液管相连接，所述浓缩槽下方通过聚料槽与搅拌破碎器相连接，所述搅拌破碎器的下方设置有分流管，所述分流管下方设置有安装在所述压滤机主体内部的带式压滤芯，所述带式压滤芯与所述压滤机主体侧边的压滤电机相连接，所述带式压滤芯下方设置有泥沙承接筐，所述泥沙承接筐下方设置有污水池。

优选的，所述浓缩机主体与所述液压缸通过螺栓拧接，所述液压缸与所述浓缩槽传动连接，所述下料口与所述浓缩槽通过铜管连通。

优选的，所述浓缩槽与所述密封套固定连接，所述密封套与所述一级排液管通过胶皮管密封连接。

优选的，所述浓缩槽与所述聚料槽固定连接，所述聚料槽与所述搅拌破碎器固定连接。

优选的，所述搅拌破碎器与所述分流管通过钢条固定连接，所述分流管固定在所述带式压滤芯的正上方。

优选的，所述压滤电机与所述带式压滤芯传动连接。

优选的，所述泥沙承接筐通过挂钩挂在所述压滤机主体的支撑腿上，所述污水池至于所述泥沙承接筐的正下方。

优选的，所述污水池上设置有污水导出阀门。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

该种浓缩压榨一体化带式压滤机，可以先将污水进行浓缩，对淤泥与污水进行初步分离，然后对淤泥进行二次压榨处理，从而将淤泥中的污水挤压出来，实现对污水进行浓缩、压榨一体化处理的目的，通过流水化处理将污水与淤泥分离开，提高污水处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构视图。

其中：1、浓缩机主体；2、下料口；3、液压缸；4、一级排液管；5、结构加强框架；6、压滤机主体；7、压滤电机；8、浓缩槽；9、密封套；10、聚料槽；11、搅拌破碎器；12、分流管；13、带式压滤芯；14、泥沙承接筐；15、污水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图2，一种浓缩压榨一体化带式压滤机，包括浓缩机主体1和压滤机主体6，浓缩机主体1与压滤机主体6之间通过结构加强框架5相连接，浓缩机主体1的侧边安装有液压缸3，浓缩机主体1的顶部安装有下料口2，下料口2与浓缩机主体1内部的浓缩槽8相连通，液压缸3与浓缩槽8相连接，浓缩槽8通过密封套9与浓缩机主体1壳体上的一级排液管4相连接，浓缩槽8下方通过聚料槽10与搅拌破碎器11相连接，搅拌破碎器11的下方设置有分流管12，分流管12下方设置有安装在压滤机主体6内部的带式压滤芯13，带式压滤芯13与压滤机主体6侧边的压滤电机7相连接，带式压滤芯13下方设置有泥沙承接筐14，泥沙承接筐14下方设置有污水池15。

具体的，浓缩机主体1与液压缸3通过螺栓拧接，液压缸3与浓缩槽8传动连接，下料口2与浓缩槽8通过铜管连通，这样设置可以由浓缩机主体1为液压缸3提供固定支承的作用，而液压缸3安装于浓缩机主体1的外部，这样便于工作人员日常对液压缸3进行操作和维护。

具体的，浓缩槽8与密封套9固定连接，密封套9与一级排液管4通过胶皮管密封连接，经由浓缩槽8进行初步分离处理后的污水通过密封套9和一级排液管4导出排放出去。

具体的，浓缩槽8与聚料槽10固定连接，聚料槽10与搅拌破碎器11固定连接，经由浓缩槽8进行初步分离处理后的污水与淤泥的混合物通过聚料槽10导入搅拌破碎器11内，由搅拌破碎器11将混合物破碎分离。

具体的，搅拌破碎器11与分流管12通过钢条固定连接，分流管12固定在带式压滤芯13的正上方，这样设置便于通过搅拌破碎器11与分流管12将混合物分离开，避免淤泥粘结成团不利于下一步的处理。

具体的，压滤电机7与带式压滤芯13传动连接，这样设置可以由压滤电机7带动带式压滤芯13转动，由带式压滤芯13对淤泥和污水的混合物进行二级压滤处理，将淤泥和污水分离。

具体的，泥沙承接筐14通过挂钩挂在压滤机主体6的支撑腿上，污水池15至于泥沙承接筐14的正下方，二级压滤后，淤泥被紧紧压在一起成为泥土团，落在泥沙承接筐14上，污水流经泥沙承接筐14后落入污水池15内，通过污水池15排放出去进行下一级处理。

具体的，污水池15上设置有污水导出阀门，这样设置便于将污水池15内的污水排放出去。

工作原理：首先启动液压缸3和压滤电机7，将浓缩槽8与带式压滤芯13内的压滤布张进，之后将待处理的污水通过下料口2导入浓缩槽8内，由液压缸3带动浓缩槽8内的压滤布运动，对污水进行初步淤泥分离处理，分离后的污水通过密封套9和一级排液管4导出排放出去，一级处理后的污水和淤泥混合物通过聚料槽10导入搅拌破碎器11内，由搅拌破碎器11对混合物进行破碎处理，避免混合物凝结，破碎后的混合物通过分流管12分流后，导入带式压滤芯13内，由压滤电机7带动带式压滤芯13运转，通过带式压滤芯13对混合物进行二级压滤处理，二级压滤后，淤泥被紧紧压在一起成为泥土团，落在泥沙承接筐14上，污水流经泥沙承接筐14后落入污水池15内，通过污水池15上的阀门排放出去进行下一级处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。