一种降低污水硬度的装置的制作方法

本实用新型涉及水处理领域，具体涉及一种降低污水硬度的装置。

背景技术：

盐水处理装置负责将工厂排放的盐水分离成回用水和高浓盐水，但是在现有处理装置中高密澄清池和絮凝池前的加药混合池容积小，造成高盐水流停留时间短，同时加药前混池存在死区，进一步降低了前混池的利用效率，石灰、纯碱加入后未反应完全就进入下一工序，造成后工序结垢严重。存在超滤膜污堵严重、运行稳定性差等问题，影响了盐水处理装置处理高浓盐水的效率。主要表现为：高密澄清池斜管结垢严重，几乎每月就得冲洗一次斜管，后续工段的的超滤膜及相连的管道结垢频繁，运行稳定性差。必须定期进行人工机械清理和化学清洗才能保证装置正常运行，人工清理和化学清洗的人力和物料消耗很大，增加了装置运行成本。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种降低污水硬度的装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种降低污水硬度的装置，包括相互连通的高密澄清池以及絮凝池，絮凝池内设置有搅拌机，絮凝池一侧上部设置有前混池，该前混池底部通过管路与絮凝池底部连通，所述前混池前端依次设置有相互连通的第一前混罐、第二前混罐、第三前混罐、第四前混罐，所述第一前混罐前部设置有用于输送盐水的高盐水泵，所述第一前混罐、第二前混罐和三前混罐、第四前混罐之间底部均连通有根部连通管，所述第二前混罐、第三前混罐顶部通过溢流管连通，所述第四前混罐顶部与前混池连通，所述前混池内设置有预搅拌轴，该预搅拌轴底部固定处在前混池底部出口的搅拌片，所述预搅拌轴顶部通过驱动皮带与设置在絮凝池的搅拌机转轴连接。

优选的，所述第一前混罐、第三前混罐底部侧端设置有正对根部连通管的潜水式搅拌机，所述第二前混罐、第四前混罐内部底端设置有潜水式搅拌机。

优选的，所述预搅拌轴上套接有用于支撑旋转的轴套，该轴套通过支撑杆与前混池内壁固定。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在高密澄清池前混池前增加个四前混罐，以及在前混池内设置与絮凝池搅拌机不同步转动的搅拌片，将钙硬、镁硬、絮凝在不同的反应罐进行高效处理，配套潜水式搅拌机充分搅拌、混合，增加了水流停留时间，使加入的药剂能充分应，极大地降低了高密产水中钙、镁离子含量，降低了产水浊度，而且大大减少了药剂的使用量，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述结构示意图；

图中：高密澄清池1、絮凝池2、前混池3、第一前混罐4、第二前混罐5、第三前混罐6、第四前混罐7、根部连通管8、溢流管9、潜水式搅拌机10、高盐水泵11、预搅拌轴12、搅拌片13、支撑杆14、驱动皮带15、搅拌机16。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种降低污水硬度的装置，包括相互连通的高密澄清池1以及絮凝池2，絮凝池2内设置有搅拌机16，絮凝池2一侧上部设置有前混池3，该前混池3底部通过管路与絮凝池2底部连通，所述前混池3前端依次设置有相互连通的第一前混罐4、第二前混罐5、第三前混罐6、第四前混罐7，所述第一前混罐4前部设置有用于输送盐水的高盐水泵11，所述第一前混罐4、第二前混罐5和三前混罐6、第四前混罐7之间底部均连通有根部连通管8，所述第二前混罐5、第三前混罐6顶部通过溢流管9连通，所述第四前混罐7顶部与前混池3连通，所述前混池3内设置有预搅拌轴12，该预搅拌轴12底部固定处在前混池3底部出口的搅拌片13，所述预搅拌轴12顶部通过驱动皮带15与设置在絮凝池2的搅拌机16转轴连接。

所述第一前混罐4、第三前混罐6底部侧端设置有正对根部连通管8的潜水式搅拌机10，所述第二前混罐5、第四前混罐7内部底端设置有潜水式搅拌机10。

所述预搅拌轴12上套接有用于支撑旋转的轴套，该轴套通过支撑杆14与前混池3内壁固定。

工作原理：本实用新型在使用时，高盐水泵11将盐水输送到加入ca(oh)2第一前混罐4内，对高盐水进行酸碱中和，接着通过根部连通管8进入到加入聚铁第二前混罐5，去除高盐水中的cod、脱色、除硫、除磷、除重金属等，通过溢流管9进入到加有na2co3的第三前混罐6，起到软化高盐水作用，高盐水中含有ca、mg离子与碳酸钠生产碳酸钙、碳酸镁沉淀，从而降低高盐水硬度，接着经过根部连通管8进入到第四前混罐7再从顶部进入到前混池3内；

前混池3的盐水从底部进入到加入pam絮凝剂的絮凝池2进行絮凝沉淀反应，在絮凝池2的搅拌机16搅拌的过程中，搅拌机16转轴通过驱动皮带15带动预搅拌轴12使处在前混池3底部出口的搅拌片13转动，起到对絮凝池2前端前混池3进行高效搅拌作用，保证进入到絮凝池2之前的各种药剂反应充分，降低盐水中的硬度；

进入到絮凝池2后盐水沉淀反应后在进入到高密澄清池1进行澄清处理，处理的液体中盐浓度大大降低，进行回水二次利用，本实用通过在高密澄清池1前混池3前增加4个前混罐，将钙硬、镁硬、絮凝在不同的反应罐进行高效处理，配套潜水式搅拌机10充分搅拌、混合，增加了水流停留时间，使加入的药剂能充分应，极大地降低了高密产水中钙、镁离子含量，降低了产水浊度，而且大大减少了药剂的使用量，节约了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种降低污水硬度的装置，包括相互连通的高密澄清池(1)以及絮凝池(2)，絮凝池(2)内设置有搅拌机(16)，絮凝池(2)一侧上部设置有前混池(3)，该前混池(3)底部通过管路与絮凝池(2)底部连通，其特征在于：所述前混池(3)前端依次设置有相互连通的第一前混罐(4)、第二前混罐(5)、第三前混罐(6)、第四前混罐(7)，所述第一前混罐(4)前部设置有用于输送盐水的高盐水泵(11)，所述第一前混罐(4)、第二前混罐(5)和三前混罐(6)、第四前混罐(7)之间底部均连通有根部连通管(8)，所述第二前混罐(5)、第三前混罐(6)顶部通过溢流管(9)连通，所述第四前混罐(7)顶部与前混池(3)连通，所述前混池(3)内设置有预搅拌轴(12)，该预搅拌轴(12)底部固定处在前混池(3)底部出口的搅拌片(13)，所述预搅拌轴(12)顶部通过驱动皮带(15)与设置在絮凝池(2)的搅拌机(16)转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种降低污水硬度的装置，其特征在于：所述第一前混罐(4)、第三前混罐(6)底部侧端设置有正对根部连通管(8)的潜水式搅拌机(10)，所述第二前混罐(5)、第四前混罐(7)内部底端设置有潜水式搅拌机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种降低污水硬度的装置，其特征在于：所述预搅拌轴(12)上套接有用于支撑旋转的轴套，该轴套通过支撑杆(14)与前混池(3)内壁固定。

技术总结
本实用新型公开了一种降低污水硬度的装置，包括相互连通的高密澄清池以及絮凝池，絮凝池内设置有搅拌机，絮凝池一侧上部设置有前混池，该前混池底部通过管路与絮凝池底部连通，所述前混池前端依次设置有相互连通的第一前混罐、第二前混罐、第三前混罐、第四前混罐，本实用通过在高密澄清池前混池前增加个四前混罐，以及在前混池内设置与絮凝池搅拌机不同步转动的搅拌片，将钙硬、镁硬、絮凝在不同的反应罐进行高效处理，配套潜水式搅拌机充分搅拌、混合，增加了水流停留时间，使加入的药剂能充分应，极大地降低了高密产水中钙、镁离子含量，降低了产水浊度，而且大大减少了药剂的使用量，节约了生产成本。

技术研发人员：刘忠义;李建军;徐发淮
受保护的技术使用者：内蒙古博大实地化学有限公司
技术研发日：2020.04.01
技术公布日：2020.11.27