一种柴油生产用废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种废水处理装置，具体为一种柴油生产用废水处理装置，属于废水处理装置技术领域。

背景技术：

柴油是轻质石油产品，复杂烃类(碳原子数约10～22)混合物，为柴油机燃料，主要由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成；也可由页岩油加工和煤液化制取，分为轻柴油(沸点范围约180～370℃)和重柴油(沸点范围约350～410℃)两大类，广泛用于大型车辆、铁路机车、船舰，柴油最重要用途是用于车辆、船舶的柴油发动机，与汽油相比，柴油能量密度高，燃油消耗率低，柴油具有低能耗，所以一些小型汽车甚至高性能汽车也改用柴油。

由于在柴油生产中会产生大量带有油污的废水，因此，则需要一种柴油生产用废水处理装置来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种废水处理装置，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的废水处理装置上大多没有设置观察口，导致在处理废水时无法观察箱体内部的油污是否集满，其二、现有的废水处理装置的盖板上大多没有设置把手，导致工作人员不便于拿取盖板。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柴油生产用废水处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种柴油生产用废水处理装置，包括水箱、支柱、稳定脚、集水箱、出水口、观察口、密封垫、盖板、滤网、螺孔、固定孔、进水口和固定螺丝；所述水箱构成该废水处理装置，的主体结构，所述支柱竖直固定在水箱底部四角处，所述稳定脚焊接固定在支柱底部，所述集水箱设置在水箱底部并与水箱构成一个统一的整体，所述出水口竖直固定在集水箱的底部，所述观察口设置在水箱前表面上，所述密封垫胶结固定在水箱的顶端，所述盖板通过固定螺丝旋拧锁定在水箱的顶端，所述滤网水平固定在水箱内部空腔中心处，所述螺孔呈内凹式设置在水箱顶端四角处，所述固定孔贯穿设置在盖板四角处，所述进水口竖直固定在盖板上表面中心处，所述固定螺丝贯穿固定孔与螺孔旋拧锁定。

优选的，为了便于对箱体内部进行清理，所述盖板通过固定螺丝与水箱呈可拆卸式连接。

优选的，为了便于工作人员拿取盖板，所述盖板的左右两侧设置有对称式把手。

优选的，为了便于贯穿箱体内部的油污是否集满，所述观察口贯穿水箱前侧面板，并在观察口上胶结有一层钢化玻璃。

优选的，为了将废水中的油污过滤，所述滤网的孔径为分子级，且其孔径小于油污分子的直径。

优选的，为了保证外接连接管道连接的紧固，防止在工作时管道脱落，所述出水口和进水口的侧壁上均设置有旋拧螺纹。

本实用新型的有益效果是：该废水处理装置设计合理，盖板通过固定螺丝与水箱呈可拆卸式连接，通过拆卸盖板，便于对箱体内部进行清理，盖板的左右两侧设置有对称式把手，便于工作人员拿取盖板，观察口贯穿水箱前侧面板，并在观察口上胶结有一层钢化玻璃，通过贯穿的观察口，便于贯穿箱体内部的油污是否集满，滤网的孔径为分子级，且与水分子的直径相等，其孔径小于油污分子，通过不同的分子孔径，将废水中的油污过滤，出水口和进水口的侧壁上均设置有旋拧螺纹，保证外接连接管道连接的紧固，防止在工作时管道脱落。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型局部示意图。

图中：1、水箱，2、支柱，3、稳定脚，4、集水箱，5、出水口,6、观察口，7、密封垫,8、盖板,9、滤网,10、螺孔，11、固定孔，12、进水口和13、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种柴油生产用废水处理装置，包括水箱1、支柱2、稳定脚3、集水箱4、出水口5、观察口6、密封垫7、盖板8、滤网9、螺孔10、固定孔11、进水口12和固定螺丝13；所述水箱1构成该废水处理装置，的主体结构，所述支柱2竖直固定在水箱1底部四角处，所述稳定脚3焊接固定在支柱2底部，所述集水箱4设置在水箱1底部并与水箱1构成一个统一的整体，所述出水口5竖直固定在集水箱4的底部，所述观察口6设置在水箱1前表面上，所述密封垫7胶结固定在水箱1的顶端，所述盖板8通过固定螺丝13旋拧锁定在水箱1的顶端，所述滤网9水平固定在水箱1内部空腔中心处，所述螺孔10呈内凹式设置在水箱1顶端四角处，所述固定孔11贯穿设置在盖板8四角处，所述进水口12竖直固定在盖板8上表面中心处，所述固定螺丝13贯穿固定孔11与螺孔10旋拧锁定。

所述盖板8通过固定螺丝13与水箱1呈可拆卸式连接，通过拆卸盖板8，便于对箱体内部进行清理，所述盖板8的左右两侧设置有对称式把手，便于工作人员拿取盖板8，所述观察口6贯穿水箱1前侧面板，并在观察口6上胶结有一层钢化玻璃，通过贯穿的观察口6，便于贯穿箱体内部的油污是否集满，所述滤网9的孔径为分子级，且与水分子的直径相等，其孔径小于油污分子，通过不同的分子孔径，将废水中的油污过滤，所述出水口5和进水口12的侧壁上均设置有旋拧螺纹，保证外接连接管道连接的紧固，防止在工作时管道脱落。

工作原理：在使用该废水处理装置时，先将盖板8通过固定螺丝13与水箱1呈可拆卸式连接，通过拆卸盖板8，便于对箱体内部进行清理，然后将外接连接管道分别通过出水口5和进水口12侧壁的旋拧螺纹旋拧锁定，防止脱落，在处理时，废水通过进水口12进入箱体空腔中，废水通过滤网9将油污阻隔，将清水通过出水口5流出，工作人员通过观察口6观察箱体内部的油污是否集满即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种柴油生产用废水处理装置，其特征在于：包括水箱(1)、支柱(2)、稳定脚(3)、集水箱(4)、出水口(5)、观察口(6)、密封垫(7)、盖板(8)、滤网(9)、螺孔(10)、固定孔(11)、进水口(12)和固定螺丝(13)；所述水箱(1)构成该废水处理装置，的主体结构，所述支柱(2)竖直固定在水箱(1)底部四角处，所述稳定脚(3)焊接固定在支柱(2)底部，所述集水箱(4)设置在水箱(1)底部并与水箱(1)构成一个统一的整体，所述出水口(5)竖直固定在集水箱(4)的底部，所述观察口(6)设置在水箱(1)前表面上，所述密封垫(7)胶结固定在水箱(1)的顶端，所述盖板(8)通过固定螺丝(13)旋拧锁定在水箱(1)的顶端，所述滤网(9)水平固定在水箱(1)内部空腔中心处，所述螺孔(10)呈内凹式设置在水箱(1)顶端四角处，所述固定孔(11)贯穿设置在盖板(8)四角处，所述进水口(12)竖直固定在盖板(8)上表面中心处，所述固定螺丝(13)贯穿固定孔(11)与螺孔(10)旋拧锁定。

2.根据权利要求1所述的一种柴油生产用废水处理装置，其特征在于：所述盖板(8)通过固定螺丝(13)与水箱(1)呈可拆卸式连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种柴油生产用废水处理装置，其特征在于：所述盖板(8)的左右两侧设置有对称式把手。

4.根据权利要求3所述的一种柴油生产用废水处理装置，其特征在于：所述观察口(6)贯穿水箱(1)前侧面板，并在观察口(6)上胶结有一层钢化玻璃。

5.根据权利要求4所述的一种柴油生产用废水处理装置，其特征在于：所述滤网(9)的孔径为分子级，且其孔径小于油污分子的直径。

6.根据权利要求5所述的一种柴油生产用废水处理装置，其特征在于：所述出水口(5)和进水口(12)的侧壁上均设置有旋拧螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种柴油生产用废水处理装置，包括水箱、支柱、稳定脚、集水箱、出水口、观察口、密封垫、盖板、滤网、螺孔、固定孔、进水口和固定螺丝。本实用新型的有益效果是：滤网的孔径为分子级，且与水分子的直径相等，其孔径小于油污分子，通过不同的分子孔径，将废水中的油污过滤，出水口和进水口的侧壁上均设置有旋拧螺纹，保证外接连接管道连接的紧固，防止在工作时管道脱落。

技术研发人员：孙忠亮;彭强
受保护的技术使用者：成都洁动力源科技有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2020.11.24