曲轴清洗烘干一体装置的制作方法

本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域，具体涉及一种曲轴清洗烘干一体装置。

背景技术：

曲轴是发动机的重要构件，在发动机工作时能够将活塞连杆传来的推力转变为旋转的扭力，将活塞的往复直线运动转变为曲轴圆周旋转运动，实现驱动目的，在发动机中具有重要运用。曲轴运用于发动机不仅对其机械性能有严格要求，对其清洁度和颗粒度也有较高的要求，而在曲轴的清洁度方面，传统的加工方法是人工用毛刷对曲轴进行刷洗，但是，由于曲轴是多拐组合而成的不规则结构，所以人工刷洗并不能实现曲轴的全面清洗，容易出现盲区，同时工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的曲轴清洗烘干一体装置，解决人工清洗存在的劳动强度大、易出现盲区的问题，同时，清洗烘干一次性作业，显著提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：

一种曲轴清洗烘干一体装置，包括清洗箱体、设于清洗箱体中的清洗水管和曲轴支撑组件，其技术要点是：所述清洗箱体由两层箱本体和顶盖组成，所述清洗水管的数量为两个，与水平面平行，且对称布置于两层箱本体的上层箱体的前、后侧内壁上，清洗水管沿长度方向均匀布置有多个喷水口，喷水口的端口斜向下朝向上层箱体的中部，上层箱体的底板为锥斗状，底板中部设有连通上层箱体和下层箱体的格栅，格栅左、右两侧的上层箱体的底板上分别设有上表面与水平面平行的底座，所述曲轴支撑组件由两对支撑辊轮组成，两对支撑辊轮分别布置在两个底座上，每对支撑辊轮中的一个支撑辊轮的轮轴与驱动马达的输出端连接，所述顶盖内设有通风夹层且通风夹层的下方设有多个朝向上层箱体中的吹风口，所述通风夹层的一侧设有连通管且连通管与置于顶盖上方的引风机的出风管道连通，所述出风管道外部设有加热盘管，所述

下层箱体的一侧上部设有出水管路且出水管路末端连接有蓄液箱，所述蓄液箱的顶部设有提升泵，提升泵的进口管路末端插入蓄液箱中，出口管路末端与清洗水管的送水管路连通。

上述的曲轴清洗烘干一体装置，所述下层箱体的底面为斜面，所述下层箱体的出水管路位于斜面顶点所在的一侧，所述斜面最低点所在的下层箱体的一侧设有排污口。

上述的曲轴清洗烘干一体装置，两个所述清洗水管上的喷水口在水平方向交替排布，以实现全面清洗，消除盲区。

上述的曲轴清洗烘干一体装置，所述蓄液箱的进口管路由与蓄液箱进口连接的管ⅰ、与管ⅰ下端连接的可伸缩管、与可伸缩管下端连接的管ⅱ组成，所述管ⅱ的下端口设有过滤网，以过滤掉液体中的加工废渣。

上述的曲轴清洗烘干一体装置，所述蓄液箱的侧壁上设有液体计，蓄液箱的出口管路和清洗水管的送水管路上分别设有控制阀。

本实用新型的有益效果是：

1、由于设置了两对支撑辊轮和驱动马达，使曲轴在旋转状态下由两个清洗水管的喷水口进行冲洗，实现自动的清洗功能，大大降低了劳动强度，同时保证了清洗效果，提高了工作效率。

2、由于在顶盖设置了通风夹层和吹风口，将引风机引入的风加热后注入通风夹层中，再通过吹风口吹向清洗后的曲轴，曲轴在旋转状态下被吹干，烘干速度快，进一步提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图（不包括顶盖及顶盖上的部件）。

图中：1.排污口、2.下层箱体、3.底座、4.支撑辊轮、5.驱动马达、6.上层箱体、7.曲轴、8.清洗水管、9.顶盖、10.通风夹层、11.吹风口、12.喷水口、13.引风机、14.加热盘管、15.连通管、16.送水管路、17.出口管路、18.提升泵、19.管ⅰ、20.可伸缩管、21.液体计、22.管ⅱ、24.蓄液箱、25.出水管路、26.格栅。

具体实施方式

如图1、图2所示，该曲轴清洗烘干一体装置，包括清洗箱体、设于清洗箱体中的清洗水管8和曲轴支撑组件。

其中，所述清洗箱体由两层箱本体和顶盖9组成。所述清洗水管8的数量为两个，与水平面平行，且对称布置于两层箱本体的上层箱体6的前、后侧内壁上，清洗水管8沿长度方向均匀布置有多个喷水口12，喷水口12的端口斜向下朝向上层箱体6的中部。上层箱体6的底板为锥斗状，底板中部设有连通上层箱体6和下层箱体2的格栅26，格栅26左、右两侧的上层箱体6的底板上分别设有上表面与水平面平行的底座3。所述曲轴支撑组件由两对支撑辊轮4组成，两对支撑辊轮4分别布置在两个底座3上，每对支撑辊轮4中的一个支撑辊轮的轮轴与驱动马达5的输出端连接。所述顶盖9内设有通风夹层10且通风夹层10的下方设有多个朝向上层箱体6中的吹风口11，所述通风夹层10的一侧设有连通管15且连通管15与置于顶盖9上方的引风机13的出风管道连通，所述出风管道外部设有加热盘管14。所述下层箱体2的一侧上部设有出水管路25且出水管路25末端连接有蓄液箱24，所述蓄液箱24的顶部设有提升泵18，提升泵18的进口管路末端插入蓄液箱24中，出口管路17末端与清洗水管8的送水管路16连通。

本实施例中，所述下层箱体2的底面为斜面，所述下层箱体2的出水管路25位于斜面顶点所在的一侧，所述斜面最低点所在的下层箱体2的一侧设有排污口1。两个所述清洗水管8上的喷水口12在水平方向交替排布，以实现全面清洗，消除盲区。所述蓄液箱24的进口管路由与蓄液箱24进口连接的管ⅰ19、与管ⅰ19下端连接的可伸缩管20、与可伸缩管20下端连接的管ⅱ22组成，所述管ⅱ22的下端口设有过滤网23，以过滤掉液体中的加工废渣。所述蓄液箱24的侧壁上设有液体计21，蓄液箱24的出口管路17和清洗水管8的送水管路16上分别设有控制阀。

使用时，先将曲轴7放于两对支撑辊轮4上，盖上顶盖9，同步启动两个驱动马达5，曲轴7在支撑辊轮4上旋转；通过送水管路16将加了防锈油的洗涤液送入两个清洗管路8中，在压力作用下，清洗管路8中的洗涤液经过各个喷水口12喷射向曲轴7，对其进行冲洗。清洗后的洗涤液由格栅26落入下层箱体2中，经下层箱体2沉淀，一部分上清液进入到蓄液箱8中，当蓄液箱24中液位达到最大值时，提升泵18启动将蓄液箱24中液体注入送水管路16中，进行循环利用。循环使用两次后，落入下层箱体2中的洗涤液由排污口1排出，排入污水池。清洗设定时间后，停止清洗，启动引风机13，进行烘干操作，烘干时，如有粘于曲轴表面的废渣，也会在风吹作用下掉落。打开顶盖9观察曲轴清洗烘干后状态，如有未清洗完全状况出现，再次重复上述操作。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种曲轴清洗烘干一体装置，包括清洗箱体、设于清洗箱体中的清洗水管和曲轴支撑组件，其特征在于：所述清洗箱体由两层箱本体和顶盖组成，所述清洗水管的数量为两个，与水平面平行，且对称布置于两层箱本体的上层箱体的前、后侧内壁上，清洗水管沿长度方向均匀布置有多个喷水口，喷水口的端口斜向下朝向上层箱体的中部，上层箱体的底板为锥斗状，底板中部设有连通上层箱体和下层箱体的格栅，格栅左、右两侧的上层箱体的底板上分别设有上表面与水平面平行的底座，所述曲轴支撑组件由两对支撑辊轮组成，两对支撑辊轮分别布置在两个底座上，每对支撑辊轮中的一个支撑辊轮的轮轴与驱动马达的输出端连接，所述顶盖内设有通风夹层且通风夹层的下方设有多个朝向上层箱体中的吹风口，所述通风夹层的一侧设有连通管且连通管与置于顶盖上方的引风机的出风管道连通，所述出风管道外部设有加热盘管，所述下层箱体的一侧上部设有出水管路且出水管路末端连接有蓄液箱，所述蓄液箱的顶部设有提升泵，提升泵的进口管路末端插入蓄液箱中，出口管路末端与清洗水管的送水管路连通。

2.根据权利要求1所述的曲轴清洗烘干一体装置，其特征在于：所述下层箱体的底面为斜面，所述下层箱体的出水管路位于斜面顶点所在的一侧，所述斜面最低点所在的下层箱体的一侧设有排污口。

3.根据权利要求1所述的曲轴清洗烘干一体装置，其特征在于：两个所述清洗水管上的喷水口在水平方向交替排布。

4.根据权利要求1所述的曲轴清洗烘干一体装置，其特征在于：所述蓄液箱的进口管路由与蓄液箱进口连接的管ⅰ、与管ⅰ下端连接的可伸缩管、与可伸缩管下端连接的管ⅱ组成，所述管ⅱ的下端口设有过滤网。

5.根据权利要求1所述的曲轴清洗烘干一体装置，其特征在于：所述蓄液箱的侧壁上设有液体计，蓄液箱的出口管路和清洗水管的送水管路上分别设有控制阀。

技术总结
本实用新型涉及一种曲轴清洗烘干一体装置，其技术要点是：清洗箱体由两层箱本体和顶盖组成，清洗水管的数量为两个，与水平面平行，且对称布置于两层箱本体的上层箱体的前、后侧内壁上，清洗水管沿长度方向均匀布置有多个喷水口，曲轴支撑组件由两对支撑辊轮组成，每对支撑辊轮中的一个支撑辊轮的轮轴与驱动马达的输出端连接，顶盖内设有通风夹层且通风夹层的下方设有多个朝向上层箱体中的吹风口，通风夹层的一侧设有连通管且连通管与置于顶盖上方的引风机的出风管道连通，出风管道外部设有加热盘管。本装置解决了人工清洗存在的劳动强度大、易出现盲区的问题，同时，清洗烘干一次性作业，显著提高生产效率。

技术研发人员：臧伟;臧宏臻;李智;管仲嵩
受保护的技术使用者：辽宁科创重型内燃机曲轴有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.12.11