一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机。

背景技术：

在污水处理行业进水拦污除渣工艺中，现有的格栅设备主要有回转式格栅机和耙式格栅机。

回转式格栅机零件数量较多，耙齿易损坏，维修困难，处理含沙量较高的污水时，磨损严重极易损坏，而且还存在栅渣附着在耙齿上回转时在栅后脱落，影响栅渣拦截和去除效果；耙式格栅运行噪音大，也存在底部轴承易损坏的缺点，而且维修时都需停产。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机，具有不会发生回渣现象，避免非金属链条受到非工作性磨损，故障率低，可实现不停产检修的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机，包括格栅机本体，所述格栅机本体的内部一侧安装有承渣板，所述承渣板的上方安装有除渣结构，且承渣板的下方固定有矩形栅条，所述除渣结构包括减速电机、支架、非金属链条、非金属刮渣板、链轮保护罩、同步轴和驱动链轮，所述支架固定在格栅机本体上，所述链轮保护罩固定在格栅机本体的内部底端，所述支架和链轮保护罩的中间位置均转动连接有同步轴，上方所述同步轴的一端安装有减速电机，两个所述同步轴的外部均套设有驱动链轮，两个所述驱动链轮之间通过非金属链条连接，所述非金属链条上安装有若干个非金属刮渣板。

优选的，所述承渣板的顶端开设有出渣口。

优选的，所述矩形栅条的倾斜角度为°。

优选的，所述链轮保护罩为半包围结构设置。

优选的，所述链轮保护罩与格栅机本体之间通过检修提升结构进行移动连接，所述检修提升结构包括直线导轨、驱动电机和支撑架，所述支撑架固定在机器表面，所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有直线导轨，所述直线导轨的底端固定在格栅机本体的底面。

优选的，所述格栅机本体靠近检修提升结构的一侧连接有进水矩管，所述格栅机本体靠近除渣结构的一侧连接有出水矩管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型以均匀排列的矩形栅条拦截栅渣，以减速电机、同步轴和驱动链轮配合带动非金属链条传动，进而实现非金属刮渣板的回转动作，这种运转方式不仅能够让非金属刮渣板刮取矩形栅条上的栅渣，而且不会发生回渣现象。

2、本实用新型大倾角设计，非金属链条的张紧度可重力自调节，从而防止非金属链条发生故障。

3、本实用新型非金属刮渣板的刮渣压力可重力自调节，从而不会发生卡阻故障。

4、本实用新型底部驱动链轮的外部设置有半包围链轮保护罩，从而可避免非金属链条受到非工作性磨损。

5、本实用新型通过检修提升结构实现底部链轮及同步轴可提升的功能，从而无池下检修工作，可实现不停产检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除渣结构的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处剖视的结构示意图；

图5为本实用新型检修提升结构的结构示意图；

图中：1、进水矩管；2、承渣板；3、矩形栅条；4、出水矩管；5、除渣结构；51、减速电机；52、支架；53、非金属链条；54、非金属刮渣板；55、链轮保护罩；56、同步轴；57、驱动链轮；6、格栅机本体；7、检修提升结构；71、直线导轨；72、驱动电机；73、支撑架；8、出渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机，包括格栅机本体6，格栅机本体6的内部一侧安装有承渣板2，承渣板2的上方安装有除渣结构5，且承渣板2的下方固定有矩形栅条3，除渣结构5包括减速电机51、支架52、非金属链条53、非金属刮渣板54、链轮保护罩55、同步轴56和驱动链轮57，支架52固定在格栅机本体6上，链轮保护罩55固定在格栅机本体6的内部底端，支架52和链轮保护罩55的中间位置均转动连接有同步轴56，上方同步轴56的一端安装有减速电机51，两个同步轴56的外部均套设有驱动链轮57，两个驱动链轮57之间通过非金属链条53连接，非金属链条53上安装有若干个非金属刮渣板54。

具体的，承渣板2的顶端开设有出渣口8，

通过采用上述技术方案，方便非金属刮渣板54将在承渣板2上刮下的栅渣排出。

具体的，矩形栅条3的倾斜角度为45°，

通过采用上述技术方案，利用水流推升作用，便于栅渣拦截。

具体的，链轮保护罩55为半包围结构设置，

通过采用上述技术方案，在不影响非金属链条53传动的同时还可以避免非金属链条53受非工作性的磨损。

具体的，链轮保护罩55与格栅机本体6之间通过检修提升结构7进行移动连接，检修提升结构7包括直线导轨71、驱动电机72和支撑架73，支撑架73固定在机器表面，支撑架73上安装有驱动电机72，驱动电机72的下方连接有直线导轨71，直线导轨71的底端固定在格栅机本体6的底面，

通过采用上述技术方案，能够提升底部驱动链轮57以及同步轴56，无池下检修工作，可实现不停产检修。

具体的，格栅机本体6靠近检修提升结构7的一侧连接有进水矩管1，格栅机本体6靠近除渣结构5的一侧连接有出水矩管4，

通过采用上述技术方案，方便污水进入格栅机本体6进行处理，同时方便处理后的污水排出格栅机本体6。

本实用新型的工作原理及使用流程：污水通过进水矩管1进入格栅机本体6中，经格栅机本体6内部均匀排列的矩形栅条3拦截栅渣，处理后的污水从出水矩管4中排出；在此过程中，定期通过除渣结构5对矩形栅条3进行除渣操作，减速电机51通过同步轴56带动驱动链轮57转动，实现非金属链条53的传动，非金属链条53带动非金属刮渣板54回转除渣，刮取的栅渣在非金属刮渣板54的推动作用下由出渣口8排出；在此过程中，若除渣结构5出现故障需要检修，驱动电机72驱动直线导轨71上的导轨正向转动，直线导轨71上的导向块带动链轮保护罩55向上提升（链轮保护罩55与直线导轨71上的导向块通过螺栓固定连接），即带动底部同步轴56和驱动链轮57向上提升，直至提升至格栅机本体6的上方停止，此时可对除渣结构5进行检修，可实现不停产检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机，包括格栅机本体（6），其特征在于：所述格栅机本体（6）的内部一侧安装有承渣板（2），所述承渣板（2）的上方安装有除渣结构（5），且承渣板（2）的下方固定有矩形栅条（3），所述除渣结构（5）包括减速电机（51）、支架（52）、非金属链条（53）、非金属刮渣板（54）、链轮保护罩（55）、同步轴（56）和驱动链轮（57），所述支架（52）固定在格栅机本体（6）上，所述链轮保护罩（55）固定在格栅机本体（6）的内部底端，所述支架（52）和链轮保护罩（55）的中间位置均转动连接有同步轴（56），上方所述同步轴（56）的一端安装有减速电机（51），两个所述同步轴（56）的外部均套设有驱动链轮（57），两个所述驱动链轮（57）之间通过非金属链条（53）连接，所述非金属链条（53）上安装有若干个非金属刮渣板（54）。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机，其特征在于：所述承渣板（2）的顶端开设有出渣口（8）。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机，其特征在于：所述矩形栅条（3）的倾斜角度为45°。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机，其特征在于：所述链轮保护罩（55）为半包围结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机，其特征在于：所述链轮保护罩（55）与格栅机本体（6）之间通过检修提升结构（7）进行移动连接，所述检修提升结构（7）包括直线导轨（71）、驱动电机（72）和支撑架（73），所述支撑架（73）固定在机器表面，所述支撑架（73）上安装有驱动电机（72），所述驱动电机（72）的下方连接有直线导轨（71），所述直线导轨（71）的底端固定在格栅机本体（6）的底面。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机，其特征在于：所述格栅机本体（6）靠近检修提升结构（7）的一侧连接有进水矩管（1），所述格栅机本体（6）靠近除渣结构（5）的一侧连接有出水矩管（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种污水处理用非金属链刮渣板除渣格栅机，属于污水处理技术领域，包括格栅机本体，所述格栅机本体的内部一侧安装有承渣板，所述承渣板的上方安装有除渣结构，且承渣板的下方固定有矩形栅条，所述除渣结构包括减速电机、支架、非金属链条、非金属刮渣板、链轮保护罩、同步轴和驱动链轮，所述支架固定在格栅机本体上，所述链轮保护罩固定在格栅机本体的内部底端；本实用新型以均匀排列的矩形栅条拦截栅渣，以减速电机、同步轴和驱动链轮配合带动非金属链条传动，进而实现非金属刮渣板的回转动作，这种运转方式不仅能够让非金属刮渣板刮取矩形栅条上的栅渣，而且不会发生回渣现象。

技术研发人员：丁万宏;勾涛;韩玉猛;杨紫璇;高乐
受保护的技术使用者：大连德泰小窑湾污水处理有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2021.01.01