含氟工业废水减量化处理一体化成套装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种含氟工业废水减量化处理一体化成套装置。


背景技术：

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现代工业的发展的同时，排放了大量的高浓度含氟工业废水，这些废水一般含有呈氟离子形态的氟。一般采用成套装置对含氟工业废水进行处理，絮凝装置是含氟工业废水成套处理装置的重要组成部分，絮凝处理中，采用较多的是钙盐沉淀法，即石灰沉淀法，通过向废水中投加钙盐等化学药品，使钙离子与氟离子反应生成caf2沉淀，来实现除去使废水中的f-的目的；但传统成套装置的絮凝装置添加絮凝化学药剂时，容易出现投加均匀度不够，大大成套装置处理效果；
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针对上述不足，现需要含氟工业废水减量化处理一体化成套装置，可确保絮凝化学药品添加的均匀度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供含氟工业废水减量化处理一体化成套装置，可确保絮凝化学药品添加的均匀度。
[0005]
本实用新型提供了如下的技术方案：
[0006]
含氟工业废水减量化处理一体化成套装置，包括混合腔和导出腔；导出腔与混合腔的下部贯通，导出腔为侧开口结构，所述导出腔侧壁设有出口；混合腔为上开口结构，混合腔上端为进口；
[0007]
所述混合腔内设有自上而下依次设有第一转轴和第二转轴；第一转轴和第二转轴均横向配置，所述第一转轴和所述第二转轴上分别设有第一搅拌叶和第二搅拌叶；
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第一转轴和第二转轴的端部分别设有第一传动轮和第二传动轮；
[0009]
所述导出腔内设有螺旋推进器，螺旋推进器的转轴端部设有第三传动轮；
[0010]
还包括电机，电机设于基面上，电机的转轴与第三传动轮、第二传动轮、第一传动轮通过传动带连接。
[0011]
优选的，所述第一转轴上设有第一滑动套，所述第一滑动套的两侧设有第一搅拌叶，第一固定螺栓贯穿第一滑动套与第一转轴的外壁连接。
[0012]
优选的，所述第二转轴上设有第二滑动套，所述第二滑动套的两侧设有第二搅拌叶，第二固定螺栓贯穿第二滑动套与第二转轴的外壁连接。
[0013]
优选的，所述螺栓推进器的转轴一端与混合腔侧壁转动密封连接，另一端设有滚动轴承，滚动轴承的两侧设有支撑架，所述支撑架与导出腔的内侧壁连接。
[0014]
优选的，第一转轴、第二转轴与混合腔的侧壁连接处均通过轴承转动密封连接。
[0015]
本实用新型的有益效果：
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本实用新型导出腔与混合腔的下部贯通，导出腔为侧开口结构，导出腔侧壁设有
出口；混合腔为上开口结构，混合腔上端为进口；混合腔内设有自上而下依次设有第一转轴和第二转轴；第一转轴和第二转轴均横向配置，第一转轴和第二转轴上分别设有第一搅拌叶和第二搅拌叶；第一转轴和第二转轴的端部分别设有第一传动轮和第二传动轮；导出腔内设有螺旋推进器，螺旋推进器的转轴端部设有第三传动轮，通过设置多层搅拌装置，可提高搅拌混合面积，且通过螺旋推进器的作用可再次实现混合，通过多次混合可有效确保混合的效果和效率。
附图说明
[0017]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1为本实用新型结构图；
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图中标记为：1、混合腔；2、导出腔；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第一搅拌叶；6、第二搅拌叶；7、第一滑动套；8、第二滑动套；9、螺旋推进器；10、第一传动轮；11、第二传动轮；12、第三传动轮；13、滚动轴承；14、支撑架；15、电机；16、轴承；17、进口；18、出口；19、第一固定螺栓；20、第二固定螺栓。
具体实施方式
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如图1所示，含氟工业废水减量化处理一体化成套装置，包括混合腔1和导出腔2；导出腔2与混合腔1的下部贯通，导出腔2为侧开口结构，所述导出腔2侧壁设有出口18；混合腔1为上开口结构，混合腔1上端为进口17；进口17用于投加物料；出口18用于物料的输出；所述混合腔1内设有自上而下依次设有第一转轴3和第二转轴4；第一转轴3和第二转轴4均横向配置，所述第一转轴3和所述第二转轴4上分别设有第一搅拌叶5和第二搅拌叶6；通过设置两层搅拌装置，可大大提高混合的接触面积，利于提高混合效果和混合效率；所述导出腔2内设有螺旋推进器9，通过螺旋推进器9的作用可再次实现混合，通过多次混合可有效确保混合的效果和效率，且可确保出料的效率；第一转轴3和第二转轴4的端部分别设有第一传动轮10和第二传动轮11；螺旋推进器9的转轴端部设有第三传动轮12；电机15设于基面上，电机15的转轴与第三传动轮12、第二传动轮11、第一传动轮10通过传动带连接；传统带传动效率高，传动带设置方式参见附图1；所述第一转轴3上设有第一滑动套7，所述第一滑动套7的两侧设有第一搅拌叶5，第一固定螺栓19贯穿第一滑动套7与第一转轴3的外壁连接；通过第一滑动套7的滑动可调节第一搅拌叶5位置，可适应不同的搅拌环境，且便于拆解；第一固定螺栓19固定方式，可采用再第一转轴3设置一排螺孔，调节到不同位置与不同的螺孔固定
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其中，所述第二转轴4上设有第二滑动套8，所述第二滑动套8的两侧设有第二搅拌叶6，第二固定螺栓20贯穿第二滑动套8与第二转轴4的外壁连接；第二滑动套8作用与第一滑动套7相同；所述螺栓推进器9的转轴一端与混合腔12侧壁转动密封连接，另一端设有滚动轴承13，滚动轴承13的两侧设有支撑架14，所述支撑架14与导出腔2的内侧壁连接；通过滚动轴承13便于转动，支撑架可采用焊接方式固定；第一转轴3、第二转轴4与混合腔1的侧壁连接处均通过轴承16转动密封连接确保连接的密闭性，转动密封为传统结构即可。
[0022]
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前
述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。