一种脱硫废水零排放处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及燃煤电厂脱硫废水处理及资源循环利用技术领域，具体涉及一种利用烟气余热蒸发浓缩并配合电解制氯回收资源的处理装置。


背景技术：

[0002]
石灰石-石膏湿法脱硫是目前各燃煤电厂的主流脱硫工艺，该工艺会产生含盐量很高的脱硫废水，其cl-浓度最高可达20000mg/l。随着《国家水污染防治行动计划》的颁布实施，越来越多的火电厂需要进行脱硫废水的零排放治理。目前脱硫废水零排放处理主要采用预处理+膜浓缩+蒸发结晶相结合或预处理+膜浓缩+烟道蒸发相结合的工艺。
[0003]
蒸发结晶处理工艺虽然技术成熟，但投资高、运行费用高、结晶盐品质低。烟道蒸发处理工艺虽然投资低，但技术成熟度不高，运行不够稳定。
[0004]
如何开发一种成本低、能耗低、运行稳定的脱硫装置，是脱硫行业当前急需解决的技术难题。


技术实现要素：

[0005]
针对上述问题，本实用新型公开一种成本低、能耗低、资源循环利用的利用烟气余热蒸发浓缩并配合电解制氯的脱硫废水零排放系统。
[0006]
一种脱硫废水零排放处理装置，包括依次连接的一体化预处理系统、双碱法软化系统、低温烟气余热蒸发浓缩系统和电解制氯系统；所述低温烟气余热蒸发浓缩系统包括与双碱法软化系统连接的废水给料泵，所述废水给料泵连接有蒸发浓缩器，所述蒸发浓缩器配置有循环泵；所述电解制氯系统包括与蒸发浓缩器连接的电解槽进料泵，所电解槽进料泵连接有过滤器，所述过滤器连接有电解槽，所述电解槽连接有次氯酸钠缓冲罐，所述次氯酸钠缓冲罐连接有加药泵。
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优选的， 所述电解槽配置有整流设备。
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优选的，所述电解槽内设置有阳极和阴极，所述阳极为钛基涂层，所述阴极为不锈钢板。
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本实用新型的有益效果：
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1、本实用新型提供的这种利用低温烟气余热的脱硫废水蒸发浓缩+电解制氯装置， 适用范围广，把电厂产生的大量低品位烟气余热作为热源处理脱硫高浓度高含盐废水，并将脱硫废水用于电解制氯的原料，成本低、能耗低、实现了资源的循环利用，为企业节省了大量的生产成本。
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2、本实用新型中电解制氯装置制备出的次氯酸钠溶液可作为电厂循环水处理的杀菌剂使用，节约了资源，实现了废弃物资源的循环利用。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1是本实用新型整体结构示意图；
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图中，1、一体化预处理系统，2、双碱法软化系统，3、低温烟气余热蒸发浓缩系统，4、电解制氯系统，5、循环泵，6、电解槽进料泵，7、过滤器，8、电解槽，9、整流设备，10、次氯酸钠缓冲罐，11、加药泵，12、废水给料泵，13、蒸发浓缩器。
具体实施方式
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下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0016]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]
本实用新型公开一种如图1所示的脱硫废水零排放处理装置，该装置进行脱硫废水零排放的工艺流程为：脱硫系统来废水进入一体化预处理系统1
→
双碱法软化系统2
→
低温烟气余热蒸发浓缩系统3
→
电解制氯系统4。
[0018]
脱硫废水一体化预处理系统：脱硫系统产生的废水进入“脱硫废水一体化预处理装置”中，同时向其中投加一体化高效吸附絮凝剂进行反应，经过其内部特殊结构处理，使得浆液充分混凝、沉淀、澄清，去除废水中的cod、磷、ss、重金属等有害物质，溢流清水自流进入清水箱，清水箱通过泵送入双碱法软化系统；底流排泥经污泥泵泵送至脱硫系统的真空皮带脱水机进行脱水操作，脱水后与脱硫石膏掺混后进行外运处理。
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双碱法软化系统：从清水箱来的脱硫废水送入机械搅拌澄清器，往该澄清器内投加一定浓度碳酸钠溶液并投加氢氧化钠碱液保持一定ph值，使水中ca2+与mg2+-形成caco3沉淀和mg(oh)2沉淀，脱硫废水经过软化后总硬度在20mg/l(0.4mmol/lcaco3)以下。用污泥输送泵将沉淀物输送到预处理系统中重复处理，机械搅拌澄清器产生的上清液自流进入清水箱作为后续低温烟气余热浓缩系统的进水。
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低温烟气余热蒸发浓缩系统：在脱硫塔前的入口烟道处设一路蒸发浓缩旁路，在旁路上设一座蒸发浓缩器13，蒸发浓缩器类似于湿法脱硫塔，双碱法软化系统2软化后的脱硫废水通过废水给料泵12送至蒸发浓缩器13的底部，通过循环泵5将蒸发浓缩器底部的废水连续循环喷淋至烟气中，利用脱硫前120℃左右的低温烟气将废水蒸发浓缩。流经浓缩器的烟气经过除雾装置后返回脱硫塔前入口烟道，混合原烟气进入脱硫塔；浓缩器中浓缩后的废水通过泵进入ph调节箱，进行调质，然后再通过电解槽进料泵6泵送至电解制氯系统。
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电解制氯系统：电解槽进料泵6将浓缩后的脱硫废水经过滤器7过滤后通过升压泵送入电解槽8内，电解槽以钛基涂层电极为阳极，不锈钢板为阴极，并配置有整流设备，由整流设备9将交流电转化为直流电提供给电解槽，将流经电解槽的脱硫废水进行电解处理，产
生的次氯酸钠溶液和副产物氢气进入次氯酸钠缓冲罐10，在次氯酸钠缓冲罐内将副产物氢气稀释后排放至大气。次氯酸钠溶液通过加药泵11输送至循环水过滤系统粗格栅的加氯框中用作循环水的杀菌剂。
[0022]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。