一种高效油水分离机的制作方法

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种高效油水分离机。

背景技术：

油水分离机械在目前环保机械中占有很重要的位置，例如载油船在海上航行中因事故泄漏，石油钻井平台输油管因事故泄漏，都对海水和环境造成极大的汚染，在治理河道排水过程中，水中不允许含有油的成分，油膜附在水面上使空气中的氧气不能及时向水中补充，水中的鱼虾类造成缺氧死亡，生活中每日产生的食品垃圾含有大量的油脂，在处理过程中要把污水中的油脂分离出来，为了达到废物利用的目的，需要使用到油水分离设备进行处理。

而现有的油水分离设备存在一定的弊端，传统的油水分离机在使用时除油效率不高，从而导致清洗管路中含油量过高会使其管路腐蚀，从而对环境造成污染，给使用带来不便，为此，我们提出了一种高效油水分离机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种夹爪锁紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效油水分离机，包括废油箱，所述废油箱的上方设置有油水分离机主体，且油水分离机主体一侧上端设置有撇油槽，所述撇油槽的下方开设有排油口，且撇油槽的一侧下方开设有接废油箱口，所述撇油槽的另一侧安装有油水分离槽，且油水分离槽的下端安装有过滤板，所述过滤板的一端开设有管路进口，所述废油箱的底部为倾斜设计，且倾斜角度为45°。

优选的，所述废油箱为正方形，且废油箱为正方形的四角处均通过连接件与油水分离机主体相连接。

优选的，所述连接件的上端安装有缓冲垫，且缓冲垫的数量与连接件数量相同。

优选的，每个所述过滤板的上方均设置有油水分离槽，且过滤板与油水分离槽的数量各为四组。

优选的，所述接废油箱口通过油管与废油箱相连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种高效油水分离机，同时通过设置废油箱与油水分离槽的相结合，使得排油效果好导致清洗管路中含油量低，从而使得管路腐蚀小，减少了对环境的污染。

2、该一种高效油水分离机，通过设置油水分离槽与过滤板，使得油水分离过程中废油会快速的浮于上层，水位于油的下层，从而使得除油效果更佳，同时可适用于大量的除油，除油效率高。

3、该一种高效油水分离机、通过设置废油箱，同时废油箱的底部为倾斜设计，使得在清理废油时更加方便、快捷。

附图说明

图1一种高效油水分离机的整体结构示意图1；

图2一种高效油水分离机的整体结构示意图2；

图3一种高效油水分离机的侧视图；

图4一种高效油水分离机的俯视图。

图中：1、废油箱；2、连接件；3、缓冲垫；4、油水分离槽；5、撇油槽；6、排油口；7、管路进口；8、过滤板；9、接废油箱口；10、油水分离机主体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，一种高效油水分离机，包括废油箱1，所述废油箱1的上方设置有油水分离机主体10，且油水分离机主体10一侧上端设置有撇油槽5，所述撇油槽5的下方开设有排油口6，且撇油槽5的一侧下方开设有接废油箱口9，所述撇油槽5的另一侧安装有油水分离槽4，且油水分离槽4的下端安装有过滤板8，所述过滤板8的一端开设有管路进口7，所述废油箱1的底部为倾斜设计，且倾斜角度为45°。

废油箱1为正方形，且废油箱1为正方形的四角处均通过连接件2与油水分离机主体10相连接；所述连接件2的上端安装有缓冲垫3，且缓冲垫3的数量与连接件2数量相同；每个所述过滤板8的上方均设置有油水分离槽4，且过滤板8与油水分离槽4的数量各为四组；所述接废油箱口9通过油管与废油箱1相连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高效油水分离机，在使用时，首先将需要水油分离的液体通过隔膜泵插入管路进口8中打入油水分离机主体10内，通过油水分离槽4、过滤板8以及撇油槽5，使得油与水相分离，由于水的密度大于油的密度，经过油水内部分层，油会浮于最上层，而后经过排油口6流出，当上层箱体的油达到一定的深度，油将会通过接废油箱口9的管路流入废油箱1，废油箱1底部为倾斜设计，便于清理废油，通过设置油水分离槽4与过滤板8，使得除油效果更佳，同时可适用于大量的除油，除油效率高，同时通过设置废油箱1与油水分离槽4的相结合，使得排油效果好导致清洗管路中含油量低，从而使得管路腐蚀小，减少了对环境的污染，操作方便，较为实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效油水分离机，包括废油箱(1)，其特征在于：所述废油箱(1)的上方设置有油水分离机主体(10)，且油水分离机主体(10)一侧上端设置有撇油槽(5)，所述撇油槽(5)的下方开设有排油口(6)，且撇油槽(5)的一侧下方开设有接废油箱口(9)，所述撇油槽(5)的另一侧安装有油水分离槽(4)，且油水分离槽(4)的下端安装有过滤板(8)，所述过滤板(8)的一端开设有管路进口(7)，所述废油箱(1)的底部为倾斜设计，且倾斜角度为45°。

2.根据权利要求1所述的一种高效油水分离机，其特征在于：所述废油箱(1)为正方形，且废油箱(1)为正方形的四角处均通过连接件(2)与油水分离机主体(10)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效油水分离机，其特征在于：所述连接件(2)的上端安装有缓冲垫(3)，且缓冲垫(3)的数量与连接件(2)数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种高效油水分离机，其特征在于：每个所述过滤板(8)的上方均设置有油水分离槽(4)，且过滤板(8)与油水分离槽(4)的数量各为四组。

5.根据权利要求1所述的一种高效油水分离机，其特征在于：所述接废油箱口(9)通过油管与废油箱(1)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效油水分离机，包括废油箱，所述废油箱的上方设置有油水分离机主体，且油水分离机主体一侧上端设置有撇油槽，所述撇油槽的下方开设有排油口，且撇油槽的一侧下方开设有接废油箱口，所述撇油槽的另一侧安装有油水分离槽，且油水分离槽的下端安装有过滤板，所述过滤板的一端开设有管路进口，所述废油箱的底部为倾斜设计，且倾斜角度为45°；该一种高效油水分离机，通过设置油水分离槽，使得油水会浮于最上层，使得通过除油效果高，可适用于与大流量的除油，同时通过设置废油箱与油水分离器的相结合，使得排出的废油可通过废油箱回收，而后进行集中处理，减少了对环境的污染，具有很强大的经济效益，具有良好的使用前景。

技术研发人员：倪亚东;张昌森;戴晓燕
受保护的技术使用者：无锡杰瑞德自动化科技有限公司
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2021.04.09