一种超声波水表清洗装置的制作方法

本实用新型涉及水表清洗技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种超声波水表清洗装置。

背景技术：

超声波水表是通过检测超声波声束在水中顺流逆流传播时因速度发生变化而产生的时差，分析处理得出水的流速从而进一步积算出水的流量的一种新式水表。特点:始动流速低，量程比宽，测量精度高工作稳定。内部无活动部件无阻流元件，不受水中杂质的影响，使用寿命长。输出通讯功能齐全，满足各类通讯和无线组网要求。具有优秀的小流量检测能力，能解决众多传统水表的问题，更加适合水费梯度收费，更加适合水资源的节约和合理利用，具有广阔的市场和使用前景。

超声波水表在长时间使用或长时间放置后，水表的表面容易飘落大量灰尘，不仅影响水表的美观，而且影响人们查看水表的读数。而现有的超声波水表都是通过人工清洗，清洗效率慢，而且清洗后需要利用干净的棉布将表面的水珠擦掉，否则容易在水表的表面留下水痕。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种超声波水表清洗装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高超声波水表的清洗效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波水表清洗装置，包括输送带和设置于输送带上方的安装箱，所述输送带的外表面间隔均匀的设置有若干个放置槽，所述放置槽的内部两端均设置有限位板，所述安装箱的内部一端固定安装有清洗电机，所述清洗电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端穿过安装箱的底端侧壁，并固定连接有清洗棉，所述安装箱的内部设置有消毒箱，所述消毒箱的外端设置有水泵，所述水泵的输出端连接设置于安装箱外端的喷头，所述安装箱的内部一端固定设置有烘干箱，所述烘干箱的内部顶端固定设置有喷气管，所述喷气管的输入端通过输气管连接设置于安装箱内部顶端的鼓风机，所述输气管的内部安装有电加热丝，所述安装箱的底端一侧焊接设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的两端均固定安装有擦拭电机，所述擦拭电机的输出端均固定连接有擦拭棉。

在一个优选的实施方式中，所述喷头设置于清洗棉的一侧上端，所述清洗棉和擦拭棉均为可拆卸设置。

在一个优选的实施方式中，所述安装箱的外端一侧设置有控制面板，且所述控制面板上设置有触摸显示屏和多个操作按钮。

在一个优选的实施方式中，所述控制面板与输送带、清洗电机、擦拭电机、旋转电机和鼓风机均电性连接。

在一个优选的实施方式中，所述安装箱的底端一侧设置有通孔，且所述通孔与擦拭棉和擦拭电机的输出端相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述放置槽与超声波水表相匹配，所述清洗棉与擦拭棉的底端与超声波水表的上表面接触设置。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有输送带、放置槽、清洗电机、清洗棉、消毒箱、擦拭电机和擦拭棉，待清洗的超声波水表放在输送带的放置槽中，利用清洗电机带动清洗棉对超声波水表进行清洗，清洗完成后利用输送带将超声波水表输送到擦拭棉的下方，擦拭电机带动擦拭棉对超声波水表进行擦拭，能够将清洗时残留的水珠擦拭掉，与现有技术相比，本实用新型能够自动对超声波水表进行清洗和擦拭，防止在超声波水表上留下水痕，而且能够加速超声波水表的晾干；

2、本实用新型通过设置有烘干箱、旋转电机、旋转盘、鼓风机和电加热丝，定期打开旋转电机，旋转电机能够带动旋转盘转动180°，从而使得两个擦拭棉互换位置，将使用过的擦拭棉转动到烘干箱中，利用鼓风机和电加热丝能够快速将使用后擦拭棉内部的水分蒸干，对超声波水表的擦拭效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。

附图标记为：1输送带、2安装箱、3放置槽、4限位板、5清洗电机、6旋转杆、7清洗棉、8烘干箱、9喷气管、10输气管、11鼓风机、12支撑板、13旋转电机、14旋转盘、15擦拭电机、16擦拭棉、17消毒箱、18水泵、19喷头、20控制面板、21通孔、22超声波水表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-2所示的一种超声波水表清洗装置，包括输送带1和设置于输送带1上方的安装箱2，所述输送带1的外表面间隔均匀的设置有若干个放置槽3，所述放置槽3的内部两端均设置有限位板4，所述安装箱2的内部一端固定安装有清洗电机5，所述清洗电机5的输出端固定连接有旋转杆6，所述旋转杆6的一端穿过安装箱2的底端侧壁，并固定连接有清洗棉7，所述安装箱2的内部设置有消毒箱17，所述消毒箱17的外端设置有水泵18，所述水泵18的输出端连接设置于安装箱2外端的喷头19，所述旋转盘14的两端均固定安装有擦拭电机15，所述擦拭电机15的输出端均固定连接有擦拭棉16。

进一步的，所述喷头19设置于清洗棉7的一侧上端，所述清洗棉7和擦拭棉16均为可拆卸设置，方便清洗棉7和擦拭棉16的更换。

进一步的，所述安装箱2的外端一侧设置有控制面板20，且所述控制面板20上设置有触摸显示屏和多个操作按钮，通过控制面板20方便控制输送带1的传输速度、清洗棉7和擦拭棉16对超声波水表22的清理时间以及擦拭棉16的更换周期等。

进一步的，所述控制面板20与输送带1、清洗电机5、擦拭电机15、旋转电机13和鼓风机11均电性连接。

进一步的，所述放置槽3与超声波水表22相匹配，所述清洗棉7与擦拭棉16的底端与超声波水表22的上表面接触设置。

实施方式具体为：使用时，两个工作人员分别站在输送带1的两端，打开水泵18和清洗电机5，水泵18将消毒箱17中的消毒液抽送到喷头19处喷出，能够对清洗棉7进行润湿，润湿完成后关闭水泵18和清洗电机5，一个工作人员将待清洗的超声波水表22放在输送带1上的放置槽3中，利用限位板4将超声波水表22卡住，输送带1带动放置槽3和超声波水表22传动，当超声波水表22输送到清洗棉7的正下方时，输送带1停止传送，控制面板20打开清洗电机5，清洗电机5带动清洗棉7转动，清洗棉7对超声波水表22进行清洗，清洗的同时，工作人员将下一个要清洗的超声波水表22放入下一个放置槽3中，清洗完成后，输送带1开启继续带动放置槽3传送，当清洗后的超声波水表22传送到擦拭棉16的正下方时，第二个超声波水表22正好位于清洗棉7的正下方，打开清洗电机5和擦拭电机15，清洗电机5带动清洗棉7对第二个超声波水表22进行清洗，而擦拭电机15带动擦拭棉16对第一个清洗后的超声波水表22进行擦拭，将第三个超声波水表22继续放入放置槽3中，清洗和擦拭完成后，输送带1继续传动，当第二个超声波水表22输送到擦拭棉16正下方时，第三个超声波水表22位于清洗棉7的正下方，另一个工作人员将擦拭后的第一个超声波水表22从放置槽3中取出，能够依次对超声波水表22进行清洗和擦拭。

根据图1和图3所示的一种超声波水表清洗装置，所述安装箱2的内部一端固定设置有烘干箱8，所述烘干箱8的内部顶端固定设置有喷气管9，所述喷气管9的输入端通过输气管10连接设置于安装箱2内部顶端的鼓风机11，所述输气管10的内部安装有电加热丝，所述安装箱2的底端一侧焊接设置有支撑板12，所述支撑板12的一侧固定安装有旋转电机13，所述旋转电机13的输出端固定连接有旋转盘14。

进一步的，所述安装箱2的底端一侧设置有通孔21，且所述通孔21与擦拭棉16和擦拭电机15的输出端相匹配，方便旋转盘14转动时擦拭棉16能够进入到烘干箱8中。

实施方式具体为：使用一段时间后，擦拭棉16上吸附的水珠较多时，擦拭棉16对超声波水表22的擦拭效果降低，此时打开旋转电机13，旋转电机13带动旋转盘13旋转180°，使用后的擦拭棉16转入到烘干箱8中，烘干箱8中的擦拭棉16转动到擦拭位置，然后打开鼓风机11和输气管10中的电加热丝，鼓风机11能够将电加热丝产生的热量通过喷气管9吹向擦拭棉16，能够将擦拭棉16中的水分吹出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。