用于高浓度焦化废水处理的三相FeC反应塔的制作方法

本实用新型涉及一种用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，属于废水处理设备领域。

背景技术：

高浓度焦化废水处理中，重点是需要打破焦化废水中苯系污染物的苯环及发色物质。

近年来，国内外采用了fec反应池，fec反应可以高效的打破苯环及发色物质，使焦化废水在脱色的同时，使水中的bod/cod值显著提高，从而为成功的处理高浓度焦化废水提供先决条件。

但是，普通的fec反应池处理焦化废水，具有防腐性差(fec反应在酸性条件下进行，且fec反应有电解腐蚀作用)、沉浸式反应，反应速度有限、焦化废水反应产物粘稠且容易沉淀，沉淀物不容易被及时清除，造成fec填料容易堵塞、板结而失效、以及fec填料不容易更换的缺点。

所以，在焦化废水处理中，需要推翻普通fec反应池的设计，创造出一种新的fec反应器。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，占地面积小，填料不结块，反应效率高，处理效果好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体的顶部设置有喷淋布水器，所述喷淋布水器与喷淋进水口相连，所述塔体内喷淋布水器的下方设置有至少一层浮阀塔盘，在所述浮阀塔盘上装有fec填料，在最下层浮阀塔盘的下方设置有进气孔，该进气孔与曝气风机相连，该进气孔上还安装有气流再分布器，所述塔体的塔顶和塔底分别设置有气体排放口和液体排放管，该气体排放口上安装有脱水器。

在三相塔中，焦化废水在泵的作用下，通过喷淋布水器布水，湍流喷在fec填料上，气相空气在曝气风机的作用下，从塔底急速冲击在fec填料上，三相在浮阀塔盘上湍流激剧反应，在fec填料的微电解作用和空气的氧化双重作用下，焦化废水中的苯环及发色物质被打破，bod/cod值显著提高，废水随着浮阀塔盘逐层下降，边下降边反应。达到反应深度后，反应出水从塔底自流出来。

普通的fec反应池，废水从fec填料上平流而过，反应产物容易沉淀在填料上，堵塞填料微孔，使填料结块、板结而失效。本反应塔带喷淋、曝气功能，液相废水在泵压下，湍流喷在固相填料上，气相空气在曝气风机的作用下，从塔底急速冲击在固相填料上，三相湍流冲击下，反应产物无法沉淀在填料上，故填料不容易结块、板结。

普通的fec反应池采用沉浸式反应，反应速度有限。

本技术设备不采用池式沉浸反应，而采用喷淋塔结构，焦化废水在泵的压力下，迅速雾化喷淋在fec填料上，接触更充分，在泵压和重力的作用下，废水沿塔盘逐层下降，边下降边反应。反应速度、深度都得到了提高。

另外，曝气的氧化作用，使焦化废水中被fec反应打破的苯环及发色物质，能够得到及时的氧化，不容易产生逆反应，从而可以维持并加强fec反应的深度。

其次，传统fec法为平铺池体，本实用新型三相fec反应塔为竖立塔体，用高度换面积，故占地比传统fec池少。

上述方案中：所述脱水器包括从下到上依次安装的折流脱水器和旋流脱水器。设置脱水器，排气经过折流脱水后旋流脱水的两级脱水功能，废水不会外泄造成污染。

上述方案中：所述喷淋布水器采用鸥翼形绕丝管布水器。本设备配置的布水器，完全抛弃了传统的布水器的设计，采用鸥翼形绕丝管结构(丝横截面为鸥翼形)。鸥翼形具有类似于海鸥翅膀的仿生学横截面结构，具有流体阻力小的特点，更有利于水的流动，使得水的压降小，从而可以大大减少水泵的能量消耗。

上述方案中：所述喷淋布水器为钛合金制成。本设备采用创新的钛合金布水器，材质强度大，耐腐蚀。

上述方案中：所述喷淋布水器通过弹性阻尼器安装在塔体内。采用结构力学重新设计，采用带有弹性阻尼的弹性阻尼器卸掉布水器受到的水压反作用力，使布水器不容易疲劳失效。解决了设备内件容易疲劳的问题。

上述方案中：每级浮阀塔盘上方设置有避免水壁流的液体再分布器。采用浮阀塔盘再分布器，防止了废水壁流、短路，使每一点废水都能得到充分的处理。

上述方案中：所述液体排放管的下部折弯成u形，形成水封结构。

上述方案中：所述塔体上对应每级浮阀塔板以及喷淋布水器设置有自动卸料人孔。普通的fec反应池，fec填料铺陈在池底，更换填料需要大量清掏工作，且清掏时工作环境恶劣。

本实用新型在卸料时，可以开启喷淋水，喷淋+卸料孔，解决了fec填料不容易更换的问题。即卸填料时，只需开启卸料孔，开启喷淋管，填料就可被压力水自动冲卸出塔体。

上述方案中：所述塔体内满衬有低钙镁橡胶。由于低钙镁橡胶不惧酸、不导电，内衬低钙镁橡胶，解决了fec反应的防腐问题，技术设备可以在酸性环境、电解环境下长期稳定运行。

有益效果：本实用新型的用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，设计合理，占地面积小，填料不结块，反应效率高，处理效果好，设备抗腐蚀、耐久性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

实施例1

本实用新型的用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔由塔体1、喷淋布水器2、浮阀塔盘3、fec填料4、曝气风机5、气流再分布器6、折流脱水器7、旋流脱水器8、弹性阻尼器9、自动卸料人孔10、液体排放管11和液体再分布器12组成。

塔体1为立式塔体，塔体1内满衬有低钙镁橡胶，解决腐蚀问题。塔体1的顶部设置有喷淋布水器2，喷淋布水器2与喷淋进水口相连，优选：喷淋布水器2采用钛合金鸥翼形绕丝管布水器(钛合金丝横截面为鸥翼形)。喷淋布水器2通过弹性阻尼器9安装在塔体1内。

塔体1内喷淋布水器的下方设置有至少一层浮阀塔盘3，图中画出两层，根据焦化废水的浓度增加或减少塔盘层数。在浮阀塔盘3上装有fec填料4，优选，每级浮阀塔盘3上方设置有避免水壁流的液体再分布器12。塔体1上对应每级浮阀塔板3以及喷淋布水器2设置有自动卸料人孔10。

在最下层浮阀塔盘3的下方设置有进气孔，该进气孔与曝气风机5相连，该进气孔上还安装有气流再分布器6，气流再分布器6为多孔板。如图，从远离进气孔的一端到靠近进气孔的一端逐渐向上倾斜，其远离进气孔的一端安装在塔体1的中部，靠近进气孔的一端安装在进气孔上方的塔体1的内壁上。塔体1的塔顶和塔底分别设置有气体排放口和液体排放管11，该气体排放口上安装有脱水器。优选脱水器包括从下到上依次安装的折流脱水器7和旋流脱水器8。液体排放管11的下部折弯成u形，形成水封结构。

本实用新型不局限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体的顶部设置有喷淋布水器，所述喷淋布水器与喷淋进水口相连，所述塔体内喷淋布水器的下方设置有至少一层浮阀塔盘，在所述浮阀塔盘上装有fec填料，在最下层浮阀塔盘的下方设置有进气孔，该进气孔与曝气风机相连，该进气孔上还安装有气流再分布器，所述塔体的塔顶和塔底分别设置有气体排放口和液体排放管，该气体排放口上安装有脱水器。

2.根据权利要求1所述用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，其特征在于：所述脱水器包括从下到上依次安装的折流脱水器和旋流脱水器。

3.根据权利要求1或2所述用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，其特征在于：所述喷淋布水器采用鸥翼形绕丝管布水器。

4.根据权利要求3所述用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，其特征在于：所述喷淋布水器为钛合金制成。

5.根据权利要求3所述用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，其特征在于：所述喷淋布水器通过弹性阻尼器安装在塔体内。

6.根据权利要求3所述用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，其特征在于：每级浮阀塔盘上方设置有避免水壁流的液体再分布器。

7.根据权利要求6所述用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，其特征在于：所述液体排放管的下部折弯成u形，形成水封结构。

8.根据权利要求1所述用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，其特征在于：所述塔体上对应每级浮阀塔板以及喷淋布水器设置有自动卸料人孔。

9.根据权利要求1所述用于高浓度焦化废水处理的三相fec反应塔，其特征在于：所述塔体内满衬有低钙镁橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高浓度焦化废水处理的三相FeC反应塔，包括塔体，所述塔体的顶部设置有喷淋布水器，所述喷淋布水器与喷淋进水口相连，所述塔体内喷淋布水器的下方设置有至少一层浮阀塔盘，在所述浮阀塔盘上装有FeC填料，在最下层浮阀塔盘的下方设置有进气孔，该进气孔与曝气风机相连，该进气孔上还安装有气流再分布器，所述塔体的塔顶和塔底分别设置有气体排放口和液体排放管，该气体排放口上安装有脱水器。实用新型的用于高浓度焦化废水处理的三相FeC反应塔，设计合理，占地面积小，填料不结块，反应效率高，处理效果好，设备抗腐蚀、耐久性强。

技术研发人员：罗茂蜀;陈渝
受保护的技术使用者：重庆乐邦环保机电研究所有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2021.04.06