一种污水处理用曝气生物过滤池的制作方法

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种污水处理用曝气生物过滤池。

背景技术：

曝气生物过滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好；运行能耗低，运行费用少的特点。现有的曝气生物过滤池均需要对进入的污水进行预处理，来降低进入滤池中原水中含有的固定杂质，避免大量的固定杂质进入滤池后，造成曝气头和滤头的堵塞，从而影响污水处理效果。

但是，预处理后的原水中还是含有较多的固定杂质，使得滤池在长时间运行后需要进行反冲洗，如何减少反冲洗的次数，决定了滤池的耗能与污水处理效率，因此，提出一种在反冲洗时降低耗能的曝气生物过滤池。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种污水处理用曝气生物过滤池，它能够提高滤池的运行周期，并且降低维护成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种污水处理用曝气生物过滤池，包括滤池本体，所述滤池本体底部安装有进水管路，进水管路上均匀开有数个出水口，所述进水管路的两端分别位于滤池本体外，一端为进水端，另一端为反洗端，所述进水管路的进水端上还连接有反冲洗进气头，所述滤池本体内进水管路的上方设有安装网，安装网上安装有网格状的曝气管，曝气管上均匀设有数个曝气孔，所述曝气管的进气端位于滤池本体外，所述安装网上还安装有数个滤头，数个滤头分别位于网格状的曝气管的网格中间，所述滤池本体内安装网上方设有支撑网，所述支撑网与滤池本体上部之间填充满生物填料，所述滤池本体顶部一侧开有清水溢流口，清水溢流口外连接有蓄水槽，蓄水槽远离清水溢流口的一侧开有蓄水溢流口，蓄水溢流口外连接有排水槽，所述蓄水槽底部开有供水口，所述供水口通过管道与进水管路的反洗端连接。

作为优选，所述曝气孔处覆盖有过滤膜。

作为优选，所述曝气孔处安装有曝气头，所述曝气头包括与曝气孔转动配合的中空气腔，中空气腔顶部对称连接有与其连通的曝气出口，底部安装有连接网板，所述连接网板底部固定连接有连接轴，连接轴远离固定网板的一端连接有驱动叶片，驱动叶片底部通过与其转动配合的转轴与曝气管底壁连接。

作为优选，所述曝气出口处覆盖有过滤膜。

作为优选，所述生物填料包括一级填料和二级填料，一级填料的粒径大于二级填料，且二级填料置于一级填料顶部。

本实用新型的有益效果在于：

(1)进水管路的进水端上连接有反冲洗进气头，减少了滤池内反冲洗进气管的布置，且通过进水管路通入反冲洗进气，能达到较好的反冲洗效果；

(2)进水管路的另一端设置为反洗端，在反冲洗时，用于通入反冲洗水，同时反冲洗时，反冲洗进气与反冲洗进水通过同一进水管路进入滤池内，进一步的提高了反冲洗效果；

(3)数个滤头位于网格状的曝气管的网格间，能使滤头过滤后的污水更充分的融合曝气孔曝出的气体，使得污水中溶氧量提高，且使得整个污水中的含氧量分布更加均匀；

(4)设置有蓄水槽，并通过管道与进水管路的反洗端连通，能存储部分净化后的污水，且利用存储的清水为反冲洗供水，节约了反冲洗所需的耗能；

(5)采用在曝气管内安装驱动叶片，并通过进气的动力带动驱动叶片旋转，从而使得曝气头实现旋转曝气，提高了曝气效果；同时由于网格状的曝气管的网格中间为滤头，使得四个曝气头对滤头包围，在曝气的同时能降低杂质堵塞在滤头的概率，有效提高了装置的运行周期。

本实用新型设计合理，能有效提高装置的反洗效果，并且降低了反洗所需的耗能，同时通过更好的曝气方式，提高污水中的溶氧量及含氧量的均匀分布，提高了污水的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的曝气管和滤头的示意图；

图3为本实用新型曝气管与曝气头的示意图；

图4为本实用新型实施例2中曝气管与滤头的示意图。

图中：1、滤池本体；2、进水管路；3、出水口；4、反冲洗进气头；5、安装网；6、曝气管；7、曝气孔；8、滤头；9、支撑网；10、生物填料；11、清水溢流口；12、蓄水槽；13、蓄水溢流口；14、排水槽；15、供水口；16、曝气头；161、中空气腔；162、曝气出口；163、连接网板；164、连接轴；165、驱动叶片；166、转轴。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供的污水处理用曝气生物过滤池，包括滤池本体1，所述滤池本体1底部安装有进水管路2，进水管路2上均匀开有数个出水口3，所述进水管路2的两端分别位于滤池本体1外，一端为进水端，另一端为反洗端，所述进水管路2的进水端上安装有进水电磁阀，并通过管道与原水池连通，进水管路2的反洗端上安装有反洗供水电磁阀，并通过管道与蓄水槽12底部的排水口连通，所述进水管路2的进水端上还连接有反冲洗进气头4，反冲洗进气头4上安装有反冲洗供气电磁阀，并通过供气管与空压机连通；

所述滤池本体1内进水管路2的上方设有安装网5，安装网5呈环状，其四周外壁分别与滤池本体1内壁固定，网格状的曝气管6的四周外壁与安装网5四周内壁固定连接，曝气管6上均匀设有数个曝气孔7，曝气孔7处覆盖有过滤膜，所述网格状的曝气管6的网格间布设有滤头8，滤头8通过连接件与曝气管6侧壁连接，从而固定在网格中间，形成网格中间为滤头8，滤头8四周的曝气管6上开有曝气孔7，四个曝气孔7将滤头8包围的状态，所述曝气管6的一端位于滤池本体1外，并通过管路与空压机连通，同时曝气管6位于滤池本体1外的部分上还连接有曝气电磁阀；

所述滤池本体1内曝气管6上方设有支撑网9，所述支撑网9与滤池本体1上部之间填充满生物填料10，该生物填料10包括一级填料和二级填料，一级填料置于支撑网9上，二级填料置于一级填料的顶部，并且一级填料的粒径大于二级填料的粒径；

所述滤池本体1顶部一侧开有清水溢流口11，清水溢流口11外连接有蓄水槽12，蓄水槽12远离清水溢流口11的一侧开有蓄水溢流口13，蓄水溢流口13外连接有排水槽14，所述蓄水槽12底部开有供水口15，所述排水槽14上连接有与其连通的排水管；

所述滤池本体1底部还开有反冲洗所需的反冲洗排水口。

本实施例原水经进水电磁阀通过进水管路2进入滤池本体1的底部，形成向上的水流，向上的原水经滤头8过滤和通过曝气管6曝气来增加原水中的氧融量，然后进入生物填料10区，先经一级填料进行生物净化过滤，再经二级填料进行生物净化过滤，最后通过滤池本体1顶部的清水溢流口11流出，并通过蓄水池蓄水，蓄满后通过蓄水溢流口13排入排水槽14中，最后通过与排水槽14连通的排水管将净化后的污水排出；

反冲洗时，需要先关闭进水电磁阀和曝气电磁阀，然后先打开反冲洗供气电磁阀，将反冲洗进气通过进水管路2排入滤池本体1内，一段时间后再打开反冲洗供水电磁阀，将蓄水槽12中的清水通过进水管路2的另一端排入滤池中，使得反冲洗进气与进水均通过进水管路2排入，同时配合曝气管6曝气进行反冲洗，最后关闭所有阀门，将滤池本体1内的水通过其底部的反冲洗排水口排出，此时水受重力向下流，会对滤头8和过滤膜进行冲洗。

实施例2

如图3和图4所示，本实施例与实施例1基本相同，仅是在曝气管6的曝气孔7处增设曝气头16，所述曝气孔7处安装有曝气头16，所述曝气头16包括与曝气孔7转动配合的中空气腔161，中空气腔161顶部对称连接有与其连通的曝气出口162，曝气出口162处覆盖有过滤膜，所述中空气腔161底部安装有连接网板163，所述连接网板163底部固定连接有连接轴164，连接轴164远离固定网板的一端连接有驱动叶片165，驱动叶片165底部通过与其转动配合的转轴166与曝气管6底壁连接。

本实施例的净化处理和反冲洗均与实施例1相同，仅仅是曝气的过程与实施例不一样，本实施例的曝气过程为，空压机供气通过曝气电磁阀进入曝气管6中，由于进入曝气管6中的气体具有压力，从而其能在曝气管6中快速流动，其快速流动在遇到曝气管6中的驱动叶片165后，能带动驱动叶片165旋转，由于驱动叶片165底部通过转轴166与曝气管6内底壁固定，转轴166起到支撑作用，同时转轴166与驱动叶片165为转动配合，驱动叶片165在转轴166上旋转，驱动叶片165的旋转带动与其固定的连接轴164旋转，连接轴164再带动与其固定连接的中空气腔161旋转，中空气腔161与曝气孔7之间转动配合，使得中空气腔161在曝气孔7中旋转，中空气腔161旋转的同时，进气曝气管6中的气体又经连接网板163进入中空气腔161，再通过与中空气腔161连接的曝气出口162排出，进气曝气，曝气出口162随中空气腔161旋转而实现旋转曝气，旋转曝气会对滤头8的四周进行不断的气体冲击，从而能避免一些固定杂质将滤头8堵塞，延长了装置的运行周期。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。