一种加药装置的制作方法

文档序号:24466057发布日期:2021-03-30 19:59阅读:141来源:国知局
一种加药装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是一种加药装置。



背景技术:

污水在进行处理时,需要借助溶药进行化学处理。现在很多处理厂,是直接将药投入污水中,然后用搅拌的方式进行混合搅拌。

但由于药剂投入到水中时,本身占比小,在搅拌时随水一起流动,需要搅拌很长的时间,才能达到效果;而且在加药时,很多药直接沉底,不能得到充分溶解搅拌。因此整个药剂处理阶段时间长,处理效果也不是特别理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种充分溶解、搅拌效果好、处理时间短的加药装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种加药装置,包括壳体,壳体上设置有进料筒、进水管、出水管;

所述的壳体内设置有分割成上下腔的隔板,进料筒位于上腔中;

所述的下腔中设置有能上下动作的气腔体,气腔体上连通设置有多个气搅拌单元;

所述的气搅拌单元将隔板穿透,其上开有多个出气孔,其下降时出气孔被堵塞而上升时出气孔位于上腔中,从而产生脉冲气流,从而对溶药进行气搅拌溶解。

进一步地,所述的气搅拌单元,包括同轴连通设置的大管和小管;

所述大管,与气腔体连通设置,其柱面上开有多个出气孔a,气搅拌单元下降时出气孔a位于隔板和下腔位置处,气搅拌单元上升时出气孔a位于上腔中;

所述小管,其顶端具有相连通的帽头,帽头底面具有多个出气孔b。

优选地,所述的出气孔b倾斜设置,即喷出的气为从上至下、从中心向外地倾斜喷出。

进一步地,所述的进水管和出水管与下腔连通设置,进水管靠近隔板位置处,出水管位于下腔底部且与抽离机相连;进料筒位于上腔顶部。

进一步地,所述的气腔体与进气管相连通。

优选地,所述的气腔体底面设置有气缸。

本实用新型具有以下优点:

(1)通过设置隔板,让溶药掉落在隔板上;气搅拌单元能上下动作的设置,使得出气孔a能够脉冲性的对溶剂进行气动搅拌,由于每个出气孔a均推动溶药以气搅拌单元为中心向外扩散,相邻出气孔a的溶药之间发生碰撞,提高溶药的溶解速度;并且出气孔b的设置,其产生倾斜的气,使溶药既能向下动作又能向上动作,起到扰动的作用,且当向下动作的同时被隔板抵挡后又回有向上的回弹作用;

(2)大管和小管的设置、以及出水管与抽离机相连的设置,使得上腔中溶解后的溶剂在抽离作用下,经隔板与小管形成的间隙孔进入下腔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为气搅拌单元处的结构示意图;

图中:1-壳体,2-进料筒,3-进水管,4-出水管,5-隔板,6-气腔体,7-气搅拌单元,701-大管,70101-出气孔a,702-小管,703-帽头,8-气缸,9-进气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示,一种加药装置,包括壳体1,壳体1内通过设置隔板5分割成上腔和下腔,在上腔的顶部设置有进料筒2,在下腔靠近隔板5位置处设置有进水管3,下腔底面设置有出水管4,且出水管4与抽离机相连。溶剂从进料筒2加入,并掉落在隔板5表面。

在下腔中设置有能上下动作的气腔体6,在气腔体6上设置有多个气搅拌单元7,隔板5上开有多个孔,气搅拌单元7经隔板5上的孔穿入至上腔中。气腔体6与进气管9相连,气搅拌单元7上开有多个出气孔,气腔体6中的气体经出气孔进入上腔中。当气搅拌单元7上下降时,出气孔未在上腔中;当气搅拌单元7下降时,出气孔位于上腔中;从而产生脉冲气流。

本方案中,气搅拌单元7包括同轴连通设置的大管701和小管702;大管701,与气腔体6连通设置,其柱面上开有多个出气孔a70101,气搅拌单元7下降时出气孔a70101位于隔板5和下腔位置处,气搅拌单元7上升时出气孔a70101位于上腔中;小管702的顶端具有相连通的帽头703,帽头703底面具有多个出气孔b。

本实施例中,出气孔b倾斜设置,即喷出的气为从上至下、从中心向外地倾斜喷出。

工作时,通过进水管3向下腔中加水同时出水管4关闭,当气浮搅拌单元7上下动作时,下腔中的水通过小关702与隔板5上孔的间隙进入到上腔中,且上腔中的水不能过多,淹没至帽头703即可,当加入水后进水管3关闭;然后添加溶药,此时溶药在出气孔b和出气孔a70101的作用下产生跳动和碰撞;当气搅拌单元7上下动作时,出气孔a70101对溶药产生脉动气冲,并让溶剂间发生剧烈碰撞,快速溶解。每次气搅拌单元7下降时,上腔中的部分溶解液都会进小管702和隔板5上孔的间隙进入下腔,而这部分溶剂在漏出在下腔中的出气孔a70101的作用下向四周快速扩散。气搅拌单元7上下动作多次,让溶药溶解后,气搅拌单元7保持下降状态,然后出水管4在抽离机的作用下,将下腔和上腔中的水全部抽离。

本实施例中,气腔体6底面设置有气缸8。

上述实施例仅表达了较为优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种加药装置,包括壳体(1),壳体(1)上设置有进料筒(2)、进水管(3)、出水管(4),其特征在于:

所述的壳体(1)内设置有分割成上下腔的隔板(5),进料筒(2)位于上腔中;

所述的下腔中设置有能上下动作的气腔体(6),气腔体(6)上连通设置有多个气搅拌单元(7);

所述的气搅拌单元(7)将隔板(5)穿透,其上开有多个出气孔,其下降时出气孔被堵塞而上升时出气孔位于上腔中,从而产生脉冲气流,从而对溶药进行气搅拌溶解。

2.根据权利要求1所述的一种加药装置,其特征在于:所述的气搅拌单元(7),包括同轴连通设置的大管(701)和小管(702);

所述大管(701),与气腔体(6)连通设置,其柱面上开有多个出气孔a(70101),气搅拌单元(7)下降时出气孔a(70101)位于隔板(5)和下腔位置处,气搅拌单元(7)上升时出气孔a(70101)位于上腔中;

所述小管(702),其顶端具有相连通的帽头(703),帽头(703)底面具有多个出气孔b。

3.根据权利要求2所述的一种加药装置,其特征在于:所述的出气孔b倾斜设置,即喷出的气为从上至下、从中心向外地倾斜喷出。

4.根据权利要求3所述的一种加药装置,其特征在于:所述的进水管(3)和出水管(4)与下腔连通设置,进水管(3)靠近隔板(5)位置处,出水管(4)位于下腔底部且与抽离机相连;

所述的进料筒(2)位于上腔顶部。

5.根据权利要求4所述的一种加药装置,其特征在于:所述的气腔体(6)与进气管(9)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种加药装置,其特征在于:所述的气腔体(6)底面设置有气缸(8)。


技术总结
实用新型涉及一种加药装置,包括壳体,壳体上设置有进料筒、进水管、出水管;所述的壳体内设置有分割成上下腔的隔板,进料筒位于上腔中;所述的下腔中设置有能上下动作的气腔体,气腔体上连通设置有多个气搅拌单元;气搅拌单元将隔板穿透,其上开有多个出气孔,上下动作时漏出在上腔中的出气孔数量发生变化,从而对溶药进行气搅拌。本实用新型达到的有益效果是:充分溶解、搅拌效果好、处理时间短。

技术研发人员:唐贤军
受保护的技术使用者:新路国际环境工程有限公司
技术研发日:2020.08.04
技术公布日:2021.03.30
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