一种PC镜片的加硬工艺系统的制作方法

本实用新型涉及pc镜片加工技术领域，具体涉及一种pc镜片的加硬工艺系统。

背景技术：

pc镜片又叫“太空片”“宇宙片”，化学名称为聚碳酸酯，是热塑性材料，即原料为固态，经加热后属性为镜片。pc镜片有着极强韧性、不易破碎的特点，故又称安全镜片。此外，pc镜片还具备超薄、超轻、高度抗撞性、防紫外线及良好的透光率等优点，广受欢迎。目前，在pc镜片的生产过程中，从铸模脱模出来的镜片，需要对其进行清洗并加硬，以达到镜片清洁无污之后提升硬度的目的。然而，现有的pc镜片清洗加硬固定装置不能对镜片进行很好的固定，在清洗加硬过程易造成镜片松动，从而使镜片从固定装置中脱落造成损坏；此外，镜片的固定过程过于繁琐不便，耗费时间。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种pc镜片的加硬工艺系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种pc镜片的加硬工艺系统，包括依次设置的半成品上料机构、清洗机构、一次烘干机构、加硬机构、二次烘干机构和成品下料机构，以及用于固定镜片的固定板，所述固定板通过夹持机构在半成品上料机构、清洗机构、一次烘干机构、加硬机构、二次烘干机构和成品下料机构之间传送，固定板包括底板及若干设于底板上均匀布置的固定组件，所述固定组件包括设于底板上的支撑板、设于支撑板上的支柱一和支柱二、以及分别设于支柱一和支柱二上的弧形结构固定膜片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱一和支柱二相对立设置在支撑板上，所述固定膜片对称固定在支柱一和支柱二的上部，且固定膜片的凹面相对设置，所述支撑板内部设有一活动腔，所述活动腔内设有一活动连接的拉杆，支撑板顶面位于支柱一的一侧设有一连通活动腔的通孔，所述支柱一的下端贯穿通孔与拉杆固定连接，所述拉杆位于活动腔内的一端与活动腔内底面之间设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的侧面上设有一连通活动腔的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定膜片的凹面上设有沿其弧面设置的固定槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的固定板结构简单，使用方便，在pc镜片清洗加硬过程中固定牢固，使镜片不易从固定装置中脱落造成损坏，镜片的固定过程简单方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型固定板的主视图；

图2为支撑板的俯视结构示意图；

图3为固定膜片的侧视结构示意图。

图中符号说明：

1：底板，2：支撑板，3：支柱一，4：支柱二，5：固定膜片，6：固定槽，7：活动腔，8：拉杆，9：通孔，10：弹簧，11：固定螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种pc镜片的加硬工艺系统，包括依次设置的半成品上料机构、清洗机构、一次烘干机构、加硬机构、二次烘干机构和成品下料机构，以及用于固定镜片的固定板。所述固定板通过夹持机构在半成品上料机构、清洗机构、一次烘干机构、加硬机构、二次烘干机构和成品下料机构之间传送，即放置在固定板上的pc镜片半成品在半成品上料机构上被传送到清洗机构的进料端，然后由夹持机构夹持进清洗机构中进行清洗，清洗完毕后由夹持机构夹持至一次烘干机构中进行烘干，烘干完毕后传送至加硬机构的进料端，再由夹持机构夹持至加硬结构中进行加硬处理，处理完毕后由夹持机构夹持至二次烘干金瓯中进行烘干，最后传送至成品下料结构。其中，所述半成品上料机构、清洗机构、一次烘干机构、加硬机构、二次烘干机构和成品下料机构均为现有技术，即市面上镜片行业常用到的加工设备，而夹持机构亦为现有技术中的常用夹持机械臂等设备装置。因此，不再一一赘述。

进一步地，所述固定板包括底板1及若干设于底板1上均匀间隔布置的固定组件，所述固定组件包括设于底板1上的支撑板2、设于支撑板2上的支柱一3和支柱二4、以及分别设于支柱一3和支柱二4上的弧形结构固定膜片5。具体地，所述支柱一3和支柱二4相对立设置在支撑板2上，所述固定膜片5位置对称固定在支柱一3和支柱二4的上部，且固定膜片5的凹面相对设置，所述固定膜片5的凹面上设有沿其弧面设置的固定槽6。所述支撑板2内部设有一活动腔7，所述活动腔7的开口位于靠近支柱一3一侧的支撑板2的端面上，活动腔7内设有一活动连接的拉杆8，拉杆8位于活动腔7外部的一端位于靠近支柱一3一侧的支撑板2的端面上，支撑板2顶面位于支柱一3的一侧设有一连通活动腔7的通孔9，所述通孔9的位置位于支柱一3的投影线上，通孔9的最左端不超出支撑板2的范围，通孔9的最右端不与支柱二4相接。所述支柱一3的下端贯穿通孔9与拉杆8固定连接，使其可随着拉杆8的推拉而移动，所述拉杆8位于活动腔7内的一端与活动腔7内底面之间设有弹簧10。所述支撑板2的侧面上设有一连通活动腔7的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有固定螺栓11。

本实用新型的固定板固定镜片的原理，首先将固定螺栓11从螺纹孔中旋出，拉出拉杆8，固定在拉杆8上的支柱一3随着拉杆8往远离支柱一3的一侧移动，拉开一定距离，然后将镜片放置在两个固定膜片5的固定槽6中，慢慢松开拉杆8，使得拉杆8在弹簧10的回复作用下收回，通过固定膜片5夹住镜片，确定固定膜片5夹稳妥当后，将固定螺栓11旋进螺纹孔，将拉杆8顶住拧紧，从而将整个固定组件固定牢固。该固定板在pc镜片清洗加硬过程中固定牢固，使镜片不易从固定装置中脱落造成损坏；此外，镜片的固定过程简单方便，省时省力。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种pc镜片的加硬工艺系统，包括依次设置的半成品上料机构、清洗机构、一次烘干机构、加硬机构、二次烘干机构和成品下料机构，以及用于固定镜片的固定板，其特征在于：所述固定板通过夹持机构在半成品上料机构、清洗机构、一次烘干机构、加硬机构、二次烘干机构和成品下料机构之间传送，固定板包括底板(1)及若干设于底板(1)上均匀布置的固定组件，所述固定组件包括设于底板(1)上的支撑板(2)、设于支撑板(2)上的支柱一(3)和支柱二(4)、以及分别设于支柱一(3)和支柱二(4)上的弧形结构固定膜片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种pc镜片的加硬工艺系统，其特征在于：所述支柱一(3)和支柱二(4)相对立设置在支撑板(2)上，所述固定膜片(5)对称固定在支柱一(3)和支柱二(4)的上部，且固定膜片(5)的凹面相对设置，所述支撑板(2)内部设有一活动腔(7)，所述活动腔(7)内设有一活动连接的拉杆(8)，支撑板(2)顶面位于支柱一(3)的一侧设有一连通活动腔(7)的通孔(9)，所述支柱一(3)的下端贯穿通孔(9)与拉杆(8)固定连接，所述拉杆(8)位于活动腔(7)内的一端与活动腔(7)内底面之间设有弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种pc镜片的加硬工艺系统，其特征在于：所述支撑板(2)的侧面上设有一连通活动腔(7)的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有固定螺栓(11)。

4.根据权利要求2所述的一种pc镜片的加硬工艺系统，其特征在于：所述固定膜片(5)的凹面上设有沿其弧面设置的固定槽(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种PC镜片的加硬工艺系统，包括依次设置的半成品上料机构、清洗机构、一次烘干机构、加硬机构、二次烘干机构和成品下料机构，以及用于固定镜片的固定板，所述固定板通过夹持机构在半成品上料机构、清洗机构、一次烘干机构、加硬机构、二次烘干机构和成品下料机构之间传送，固定板包括底板及若干设于底板上均匀布置的固定组件，所述固定组件包括设于底板上的支撑板、设于支撑板上的支柱一和支柱二、以及分别设于支柱一和支柱二上的弧形结构固定膜片。本实用新型的固定板结构简单，使用方便，在PC镜片清洗加硬过程中固定牢固，使镜片不易从固定装置中脱落造成损坏，镜片的固定过程简单方便，省时省力。

技术研发人员：张亮华;龚小波;张永锋
受保护的技术使用者：广西浦晶光学有限公司
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2021.05.11