一种清洗变流器模块单元的管路系统的制作方法

本实用新型涉及直驱风力发电机变流器清洗领域，特别是一种清洗变流器模块单元的管路系统。

背景技术：

直驱风力发电机变流器采用全功率变流器单元，在运行一段时间后，变流器单元内部管路会因冷却液腐蚀，杂质沉淀造成冷却效率降低，在风电机组运行一段时间后需要采用专用设备进行管道清洗，该设备管道采用单进单出方式，清洗液在水箱内通过清洗泵加压通过变流器单元进水管进入到变频单元，再经过滤后通过变流器单元出水管流回水箱，由于变流器单元具有2-3套管路，且需用酸液、碱液和中性液体各正反清洗1次，现有的清洗管道在进行变流器单元清洗时需要多次切换管路的进出水口、更换水箱内清洗液和反复拆卸，效率较低，清洗液损耗较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洗变流器模块单元的管路系统，能够同时对变流器单元内部的多条管路同时进行清洗，并且可以在不更换管路的情况下实现换向清洗和换液清洗，清洗液损耗小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种清洗变流器模块单元的管路系统，包括变流器功率单元模块、清洗液槽、清洗泵电机和清洗泵，其特征在于，变流器功率单元模块内冷却管路两端分别接有并列连接的第一管路组和第二管路组，还设有并联的第一回水管和第二回水管，第一回水管和第二回水管并联后伸入清洗液槽内的清洗液中，第一回水管和第二回水管上分别设有第一回水管阀和第二回水管阀，第一回水管和第一管路组连接，第二回水管和第二管路组连接，第一回水管和第二回水管连接有出水支路，清洗泵出水端与出水支路连接，出水支路上设有第一出水阀和第二出水阀，通过各组阀的配合，可以形成第一出水阀出水和第二回水管阀回水、第二回水管阀出水和第一回水管阀回水的两路水路系统，在不更换管道的情况下即可实现反向清洗，更换清洗液只需要将进水处断开，让清洗泵工作进行排水即可将管路内的清洗液排空再更换清洗液槽内的清洗液，清洗液整体无浪费。

上述的第一管路组和第二管路组上分别设有第一管路组阀和第二管路组阀，通过第一管路组阀和第二管路组阀可以实现变流器功率单元模块中每个冷却管路的单独清洗或者和其他管路的组合清洗，在冷却管路壁附着物粘合紧密额情况下，通过单独给某一根管路通清洗液可以通过加大流量提高清洗效果。

上述的第一回水管和第二回水管并联后与清洗液槽之间、清洗泵进水端和清洗液槽之间都设有滤网，在利用酸液、碱液和中性液清洗时，还有一些不能溶解的残渣，可以通过滤网进行滤除，防止进入清洗液槽和清洗泵内，造成设备故障。

优选的方案中，上述的第一管路组阀、第二管路组阀、第一回水管阀、第二回水管阀、第一出水阀和第二出水阀均为电磁阀，且与控制装置电连接，通过控制装置控制电磁阀，可以预设冲洗模式，自动化程度高，不用人为地去开关阀门。

上述的控制装置控制器采用单片机或者plc。

本实用新型提供的一种清洗变流器模块单元的管路系统，通过各组阀的配合，可以形成第一出水阀出水和第二回水管阀回水、第二回水管阀出水和第一回水管阀回水的两路水路系统，在不更换管道的情况下即可实现反向清洗，更换清洗液只需要将进水处断开，让清洗泵工作进行排水即可将管路内的清洗液排空再更换清洗液槽内的清洗液，清洗液整体无浪费，还可以进行各组冷却管路的单独冲洗或者组合清洗，装置使用方便，节省资源，防止浪费，适合在直驱风力发电机变流器清洗领域推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为现有清洗技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：变流器功率单元模块1、清洗液槽2、清洗泵电机3、清洗泵4、第一管路组5、第二管路组6、第一管路组阀7、第二管路组阀8、第一回水管9、第二回水管10、第一回水管阀11、第二回水管阀12、出水支路13、第一出水阀14、第二出水阀15、滤网16。

具体实施方式

如图1中所示，一种清洗变流器模块单元的管路系统，包括变流器功率单元模块1、清洗液槽2、清洗泵电机3和清洗泵4，其特征在于，变流器功率单元模块1内冷却管路两端分别接有并列连接的第一管路组5和第二管路组6，还设有并联的第一回水管9和第二回水管10，第一回水管9和第二回水管10并联后伸入清洗液槽2内的清洗液中，第一回水管9和第二回水管10上分别设有第一回水管阀11和第二回水管阀12，第一回水管9和第一管路组5连接，第二回水管10和第二管路组6连接，第一回水管9和第二回水管10连接有出水支路13，清洗泵4出水端与出水支路13连接，出水支路13上设有第一出水阀14和第二出水阀15，通过各组阀的配合，可以形成第一出水阀14出水和第二回水管阀12回水、第二回水管阀12出水和第一回水管阀11回水的两路水路系统，在不更换管道的情况下即可实现反向清洗，更换清洗液只需要将进水处断开，让清洗泵4工作进行排水即可将管路内的清洗液排空再更换清洗液槽2内的清洗液，清洗液整体无浪费。

如图1中所示，上述的第一管路组5和第二管路组6上分别设有第一管路组阀7和第二管路组阀8，通过第一管路组阀7和第二管路组阀8可以实现变流器功率单元模块1中每个冷却管路的单独清洗或者和其他管路的组合清洗，在冷却管路壁附着物粘合紧密额情况下，通过单独给某一根管路通清洗液可以通过加大流量提高清洗效果。

如图1中所示上述的第一回水管9和第二回水管10并联后与清洗液槽2之间、清洗泵4进水端和清洗液槽2之间都设有滤网16，在利用酸液、碱液和中性液清洗时，还有一些不能溶解的残渣，可以通过滤网16进行滤除，防止进入清洗液槽2和清洗泵4内，造成设备故障。

优选的方案中，上述的第一管路组阀7、第二管路组阀8、第一回水管阀11、第二回水管阀12、第一出水阀和第二出水阀15均为电磁阀，且与控制装置电连接，通过控制装置控制电磁阀，可以预设冲洗模式，自动化程度高，不用人为地去开关阀门。

上述的控制装置控制器采用单片机或者plc。

技术特征：

1.一种清洗变流器模块单元的管路系统，包括变流器功率单元模块（1）、清洗液槽（2）、清洗泵电机（3）和清洗泵（4），其特征在于，变流器功率单元模块（1）内冷却管路两端分别接有并列连接的第一管路组（5）和第二管路组（6），还设有并联的第一回水管（9）和第二回水管（10），第一回水管（9）和第二回水管（10）并联后伸入清洗液槽（2）内的清洗液中，第一回水管（9）和第二回水管（10）上分别设有第一回水管阀（11）和第二回水管阀（12），第一回水管（9）和第一管路组（5）连接，第二回水管（10）和第二管路组（6）连接，第一回水管（9）和第二回水管（10）连接有出水支路（13），清洗泵（4）出水端与出水支路（13）连接，出水支路（13）上设有第一出水阀（14）和第二出水阀（15）。

2.根据权利要求1所述的一种清洗变流器模块单元的管路系统，其特征是：所述的第一管路组（5）和第二管路组（6）上分别设有第一管路组阀（7）和第二管路组阀（8）。

3.根据权利要求2所述的一种清洗变流器模块单元的管路系统，其特征是：所述的第一回水管（9）和第二回水管（10）并联后与清洗液槽（2）之间、清洗泵（4）进水端和清洗液槽（2）之间都设有滤网（16）。

4.根据权利要求3所述的一种清洗变流器模块单元的管路系统，其特征是：所述的第一管路组阀（7）、第二管路组阀（8）、第一回水管阀（11）、第二回水管阀（12）、第一出水阀和第二出水阀（15）均为电磁阀，且与控制装置电连接。

5.根据权利要求4所述的一种清洗变流器模块单元的管路系统，其特征是：所述的控制装置控制器采用单片机或者plc。

技术总结
一种清洗变流器模块单元的管路系统，包括变流器功率单元模块、清洗液槽、清洗泵电机和清洗泵，通过各组阀的配合，可以形成第一出水阀出水和第二回水管阀回水、第二回水管阀出水和第一回水管阀回水的两路水路系统，在不更换管道的情况下即可实现反向清洗，更换清洗液只需要将进水处断开，让清洗泵工作进行排水即可将管路内的清洗液排空再更换清洗液槽内的清洗液，清洗液整体无浪费，还可以进行各组冷却管路的单独冲洗或者组合清洗，装置使用方便，节省资源，防止浪费，适合在直驱风力发电机变流器清洗领域推广使用。

技术研发人员：汪乐;阮荣阳;王坤坤;张玲;严鹏程
受保护的技术使用者：华润新能源投资有限公司襄阳分公司
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2021.07.13