一种气动清仓装置的制作方法

本实用新型涉及筒仓清理领域，尤其涉及一种气动清仓装置。

背景技术：

贮存散装物料的仓库。分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。

目前市场上已有的筒仓，筒仓在长期使用，筒仓内部的灰尘会在筒仓的内壁结块，当灰尘结块时，结块的灰尘会占用空间，会使筒仓内部的容量降低，影响筒仓的正常使用。为此，我们提出一种气动清仓装置。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种气动清仓装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种气动清仓装置，包括筒仓，筒仓的侧壁开设有进料孔，筒仓的顶部设置有外框,外框的底部开设有圆形通孔，外框的底部壁面与筒仓的顶部壁面固定连接，外框的侧壁前侧开设有进气孔，外框的内部设置有气动马达,气动马达的顶部壁面与外框的底部壁面固定连接，气动马达的输出轴上套有第一挡板,外框的内部设置有第一弹簧,第一弹簧的顶端与第一挡板的底部壁面固定连接，外框的内部设置有第二挡板,第一弹簧底端与第二挡板上对应位置固定连接，第二挡板的底部壁面开设有圆形通孔，筒仓的内部设置有限位杆，限位杆的顶端通过第二挡板上的圆形通孔延伸至第一弹簧的内部，且限位杆的顶端壁面与第一挡板的底端壁面固定连接，第二挡板的侧壁左右两端均固定安装有第一连接杆,两组第一连接杆相远离的一端均开设有矩形孔，两组第一连接杆的内部均设置有第二弹簧，两组第二弹簧相趋近的一端分别与两组第一连接杆上矩形孔上对应位置壁面相趋近的一端壁面固定连接，两组第一连接杆的内部设置有第二连接杆，两组第二连接杆相远离的一端分别通过两组第一连接杆上的矩形孔延伸至第一连接杆的外部。

作为优选，两组所述第二连接杆相趋近的一端分别与两组第二弹簧相远离的一端固定连接，两组第二连接杆前侧壁面相远离的一端均固定安装有固定杆。

作为优选，所述外框的内部设置有两组第三连接杆，两组第三连接杆后侧壁面相趋近一端均开设有圆形孔。

作为优选，两组所述第三连接杆上圆形孔对应位置壁面上均固定安装有轴承，两组轴承上孔对应位置壁面分别与两组固定杆的侧壁固定连接。

作为优选，两组所述第三连接杆相远离的一侧均固定安装有垫板，两组垫板相远离的一侧均固定安装有毛刷。

有益效果

本实用新型提供了一种气动清仓装置。具备以下有益效果：

(1)、该气动清仓装置，对气管通气，使气动马达工作，气动马达的输出轴带动第一挡板旋转，第一挡板带动第一弹簧旋转，第一弹簧带动第二挡板旋转，第二挡板带动两组第一连接杆旋转，由于离心力，两组第一连接杆旋转时，两组第二弹簧会向相远离的方向移动，直到两组毛刷与筒仓内部壁面相互贴合，对筒仓内部壁面进行清理，达到了清理筒仓的效果。

(2)、该气动清仓装置，通过气动马达的输出轴使第一弹簧旋转，由于离心力，第一弹簧会沿着限位杆向下伸长，固定在第一弹簧上的第二挡板会向下移动，所以间接固定安装在第二挡板上的固定杆会向下移动，固定杆侧壁上的毛刷会向下移动，毛刷能够清理筒仓内壁的更多的范围，达到了提高清理效果的效果。

附图说明

图1为本实用新型气动清仓装置主视图；

图2为本实用新型气动清仓装置剖视图；

图3为本实用新型第一连接杆的内部结构。

图例说明：

1筒仓、2进料孔、3外框、4进气孔、5气动马达、6第一挡板、7第一弹簧、8第二挡板、9限位杆、10第一连接杆、11第二弹簧、12第二连接杆、13固定杆、14第三连接杆、15轴承、16垫板、17毛刷。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-图3所示，一种气动清仓装置，包括筒仓1，筒仓1为已有结构，在此不做赘述，筒仓1的侧壁开设有进料孔2，筒仓1的顶部设置有外框3,外框3的底部开设有圆形通孔，外框3的底部壁面与筒仓1的顶部壁面固定连接，外框3的侧壁前侧开设有进气孔4，外框3的内部设置有气动马达5,气动马达5为已公开技术，在此不做赘述，气动马达5的顶部壁面与外框3的底部壁面固定连接，外部气管通过进气孔4延伸至外框3的内部，且外部气管的输出端与气动马达5上气管输入端固定连接，气动马达5的输出轴上套有第一挡板6,外框3的内部设置有第一弹簧7,第一弹簧7的顶端与第一挡板6的底部壁面固定连接，外框3的内部设置有第二挡板8,第一弹簧7底端与第二挡板8上对应位置固定连接，第二挡板8的底部壁面开设有圆形通孔，筒仓1的内部设置有限位杆9，限位杆9的顶端通过第二挡板8上的圆形通孔延伸至第一弹簧7的内部，且限位杆9的顶端壁面与第一挡板6的底端壁面固定连接，第二挡板8的侧壁左右两端均固定安装有第一连接杆10,两组第一连接杆10相远离的一端均开设有矩形孔，两组第一连接杆10的内部均设置有第二弹簧11，两组第二弹簧11相趋近的一端分别与两组第一连接杆10上矩形孔上对应位置壁面相趋近的一端壁面固定连接，两组第一连接杆10的内部设置有第二连接杆12，两组第二连接杆12相远离的一端分别通过两组第一连接杆10上的矩形孔延伸至第一连接杆10的外部，两组第二连接杆12相趋近的一端分别与两组第二弹簧11相远离的一端固定连接，两组第二连接杆12前侧壁面相远离的一端均固定安装有固定杆13，外框3的内部设置有两组第三连接杆14，两组第三连接杆14后侧壁面相趋近一端均开设有圆形孔，两组第三连接杆14上圆形孔对应位置壁面上均固定安装有轴承15，两组轴承15上孔对应位置壁面分别与两组固定杆13的侧壁固定连接，两组第三连接杆14相远离的一侧均固定安装有垫板16，两组垫板16相远离的一侧均固定安装有毛刷17，毛刷17为已有结构，在此不做赘述。

本实用新型的工作原理：

在使用时，对气管通气，使气动马达5工作，气动马达5的输出轴带动第一挡板6旋转，第一挡板6带动第一弹簧7旋转，第一弹簧7带动第二挡板8旋转，第二挡板8带动两组第一连接杆10旋转，由于离心力，两组第一连接杆10旋转时，两组第二弹簧11会向相远离的方向移动，直到两组毛刷17与筒仓1内部壁面相互贴合，对筒仓1内部壁面进行清理，达到了清理筒仓的效果。

通过气动马达5的输出轴使第一弹簧7旋转，由于离心力，第一弹簧7会沿着限位杆9向下伸长，固定在第一弹簧7上的第二挡板8会向下移动，所以间接固定安装在第二挡板8上的固定杆13会向下移动，固定杆13侧壁上的毛刷17会向下移动，毛刷17能够清理筒仓内壁的更多的范围，达到了提高清理效果的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种气动清仓装置，包括筒仓(1)，其特征在于：所述筒仓(1)的顶部设置有外框(3),外框(3)的底部开设有圆形通孔，外框(3)的底部壁面与筒仓(1)的顶部壁面固定连接，外框(3)的内部设置有气动马达(5),气动马达(5)的顶部壁面与外框(3)的底部壁面固定连接，气动马达(5)的输出轴上套有第一挡板(6),外框(3)的内部设置有第一弹簧(7),第一弹簧(7)的顶端与第一挡板(6)的底部壁面固定连接，外框(3)的内部设置有第二挡板(8),第一弹簧(7)底端与第二挡板(8)上对应位置固定连接，第二挡板(8)的底部壁面开设有圆形通孔，第二挡板(8)的侧壁左右两端均固定安装有第一连接杆(10),两组第一连接杆(10)相远离的一端均开设有矩形孔，两组第一连接杆(10)的内部均设置有第二弹簧(11)，两组第一连接杆(10)的内部设置有第二连接杆(12)，两组第二连接杆(12)相远离的一端分别通过两组第一连接杆(10)上的矩形孔延伸至第一连接杆(10)的外部，两组第二连接杆(12)前侧壁面相远离的一端均固定安装有固定杆(13)，外框(3)的内部设置有两组第三连接杆(14)，两组第三连接杆(14)相远离的一侧均固定安装有垫板(16)，两组垫板(16)相远离的一侧均固定安装有毛刷(17)。

2.根据权利要求1所述的一种气动清仓装置，其特征在于：所述筒仓(1)的内部设置有限位杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种气动清仓装置，其特征在于：所述两组第三连接杆(14)后侧壁面相趋近一端均开设有圆形孔，两组第三连接杆(14)上圆形孔对应位置壁面上均固定安装有轴承(15)，两组轴承(15)上孔对应位置壁面分别与两组固定杆(13)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种气动清仓装置，其特征在于：所述限位杆(9)的顶端通过第二挡板(8)上的圆形通孔延伸至第一弹簧(7)的内部，且限位杆(9)的顶端壁面与第一挡板(6)的底端壁面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动清仓装置，其特征在于：所述两组第二弹簧(11)相趋近的一端分别与两组第一连接杆(10)上矩形孔上对应位置壁面相趋近的一端壁面固定连接，两组第二连接杆(12)相趋近的一端分别与两组第二弹簧(11)相远离的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种气动清仓装置，其特征在于：所述筒仓(1)的侧壁开设有进料孔(2)，外框(3)的侧壁前侧开设有进气孔(4)。

技术总结
本实用新型涉及筒仓清理技术领域，且公开了一种气动清仓装置，包括筒仓，筒仓的侧壁开设有进料孔，筒仓的顶部设置有外框,外框的底部开设有圆形通孔，外框的底部壁面与筒仓的顶部壁面固定连接，外框的侧壁前侧开设有进气孔，外框的内部设置有气动马达,气动马达的顶部壁面与外框的底部壁面固定连接。本实用新型中，该气动清仓装置，气动马达的输出轴带动第一挡板旋转，第一挡板带动第一弹簧旋转，第一弹簧带动第二挡板旋转，第二挡板带动两组第一连接杆旋转，由于离心力，两组第一连接杆旋转时，两组第二弹簧会向相远离的方向移动，直到两组毛刷与筒仓内部壁面相互贴合，对筒仓内部壁面进行清理，达到了清理筒仓的效果。

技术研发人员：孙晓义;冯恺;肖鹏
受保护的技术使用者：联英饲料(天津)有限公司
技术研发日：2020.08.20
技术公布日：2021.05.04