一种充电线加工用吹气式清洁装置的制作方法

本实用新型涉及充电线加工设备技术领域，尤其涉及一种充电线加工用吹气式清洁装置。

背景技术：

充电设备是生活中是常见的工具，充电线常常与充电设备配合使用，现在随着电子行业的飞速发展，充电线已经成为了我们生活中不可或缺的一部分。在充电线的加工生产过程中，由于空气中含有粉尘，充电线设置在放线架上后，充电线的表面容易堆积灰尘，影响充电线加工后的美观，因此，我们急需一种充电线加工用清洁除尘装置来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种充电线加工用吹气式清洁装置。

本实用新型的实施例提供一种充电线加工用吹气式清洁装置，包括底座、清洁箱体和气泵，所述底座设有向上延伸的两支腿，所述清洁箱体底部固定于两所述支腿上，所述清洁箱体内设有直线形的进线通道和l形的出线通道，所述进线通道的一端设有延伸出所述清洁箱体的进线口，另一端连接所述出线通道一端，所述出线通道另一端设有延伸出所述清洁箱体的出线口，所述进线通道内部设有吹气部件，所述吹气部件包括进气管和出气环，所述进气管一端贯穿所述清洁箱体并连接所述气泵，所述进气管另一端连接所述出气环，所述出气环周向设有多个出气孔，所述出线通道的拐弯处设有导向轮。

进一步地，所述出线通道与所述进线通道的连接处设有环形的除尘毛刷。

进一步地，所述清洁箱体的底部设有漏斗状的出尘口，所述出尘口设置于所述进线通道上，且位于所述出气环和所述除尘毛刷之间。

进一步地，所述进线通道的截面面积大于所述出线通道的截面面积。

进一步地，所述底座上还设有放线辊和收线辊，所述放线辊设置于所述进线口的外侧，所述收线辊设置于所述出线口的外侧。

进一步地，所述进线通道为圆形通道，所述出气环与所述进线通道轴线重合，且所述出气环靠近所述进线口。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种充电线加工用吹气式清洁装置，在清洁箱体内通过出气环对充电线表面灰尘进线清理，实现了自动化除尘，并通过除尘毛刷对充电线进一步除尘，除尘效果好，另外设置出尘口收集充电线表面清理出的灰尘，防止灰尘对充电线加工车间的其他设备造成污染。

附图说明

图1是本实用新型一种充电线加工用吹气式清洁装置的示意图；

图2是图1中清洁箱体2的示意图；

图3是图2中吹气部件12的示意图。

图中：1-底座、2-清洁箱体、3-气泵、4-支腿、5-放线辊、6-收线辊、7-出尘口、8-进线通道、9-出线通道、10-进线口、11-出线口、12-吹气部件、13-除尘毛刷、14-进气管、15-出气环、16-出气孔、17-导向轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种充电线加工用吹气式清洁装置，包括底座1、清洁箱体2和气泵3。

所述底座1为矩形平台，所述底座1设有向上延伸的两支腿4，两所述支腿4下端固定于所述底座1上，上端固定连接所述清洁箱体2，两所述支腿4支撑起所述清洁箱体2。

请参考图2，所述清洁箱体2内设有直线形的进线通道8和l形的出线通道9，所述进线通道8水平设置，所述进线通道8的一端设有延伸出所述清洁箱体2的进线口10，另一端连接所述出线通道9一端，所述出线通道9另一端设有延伸出所述清洁箱体2的出线口11。本实施例中所述进线通道8和所述出线通道9均为圆形通道。这里所述清洁箱体2的进线通道8和出线通道9一体成型，可以理解的，所述所述清洁箱体2可以制成可拆卸连接的两段式，其中所述进线通道8设置于其中一段，所述出线通道9设置于另一段。

请参考图3，所述进线通道8内部设有吹气部件12，所述吹气部件12包括进气管14和出气环15，所述进气管14一端贯穿所述清洁箱体2并连接所述气泵3，所述气泵3固定于所述底座1上，所述气泵3的输气端通过管道连接所述进气管14。所述进气管14另一端连接所述出气环15，所述出气环15周向设有多个出气孔16，所述出气孔16设置于所述出气环15的内圈内壁上。这里所述出气环15与所述进线通道8轴线重合，且所述出气环15靠近所述进线口10，便于由所述进线口10进入的充电线进入所述出气环15。

所述出线通道8的拐弯处设有导向轮17，所述导向轮17设置于所述出线通道9径向方向，并通过支架固定于所述出线通道9内壁。

所述出线通道9与所述进线通道8的连接处设有环形的除尘毛刷13，所述除尘毛刷13固定于所述进线通道8末端，边缘恰好与所述出线通道9的充电线进入端重合。

所述清洁箱体2的底部设有漏斗状的出尘口7，所述出尘口7设置于所述进线通道8上，且位于所述出气环15和所述除尘毛刷13之间，所述出尘口7收集充电线表面吹散的灰尘。

所述底座1上还设有放线辊5和收线辊6，所述放线辊5设置于所述进线口10的外侧，所述收线辊6设置于所述出线口11的外侧。所述放线辊5上放置待清洁的充电线，所述收线辊6上收集清洁后的充电线。

为了避免充电线上的灰尘被吹散后再落在充电线上，使进线通道8具有较大的截面积。本实施例中，所述进线通道8的截面面积大于所述出线通道9的截面面积，即所述进线通道8的半径大于所述出线通道9半径。

本实施例的充电线加工用吹气式清洁装置的使用方法为：将待除尘的充电线线圈放置在所述放线辊5上，并把充电线的一端依次通过所述进线口10和所述出线口11，穿过所述清洁箱体2固定在所述收线辊6上，充电线中部穿过所述出气环15，并绕过所述导向轮17；然后通过所述收线辊6对所述充电线进行收卷，充电线在经过所述出气环15表面灰尘被吹散，进行一次除尘，在经过所述除尘毛刷13时灰尘被刷落，进行二次除尘，通过一次除尘和二次除尘完成对充电线表面的有效清洁。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制

本技术：
请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种充电线加工用吹气式清洁装置，其特征在于：包括底座、清洁箱体和气泵，所述底座设有向上延伸的两支腿，所述清洁箱体底部固定于两所述支腿上，所述清洁箱体内设有直线形的进线通道和l形的出线通道，所述进线通道的一端设有延伸出所述清洁箱体的进线口，另一端连接所述出线通道一端，所述出线通道另一端设有延伸出所述清洁箱体的出线口，所述进线通道内部设有吹气部件，所述吹气部件包括进气管和出气环，所述进气管一端贯穿所述清洁箱体并连接所述气泵，所述进气管另一端连接所述出气环，所述出气环周向设有多个出气孔，所述出线通道的拐弯处设有导向轮。

2.如权利要求1所述的一种充电线加工用吹气式清洁装置，其特征在于：所述出线通道与所述进线通道的连接处设有环形的除尘毛刷。

3.如权利要求2所述的一种充电线加工用吹气式清洁装置，其特征在于：所述清洁箱体的底部设有漏斗状的出尘口，所述出尘口设置于所述进线通道上，且位于所述出气环和所述除尘毛刷之间。

4.如权利要求1所述的一种充电线加工用吹气式清洁装置，其特征在于：所述进线通道的截面面积大于所述出线通道的截面面积。

5.如权利要求1所述的一种充电线加工用吹气式清洁装置，其特征在于：所述底座上还设有放线辊和收线辊，所述放线辊设置于所述进线口的外侧，所述收线辊设置于所述出线口的外侧。

6.如权利要求1所述的一种充电线加工用吹气式清洁装置，其特征在于：所述进线通道为圆形通道，所述出气环与所述进线通道轴线重合，且所述出气环靠近所述进线口。

技术总结
本实用新型提供一种充电线加工用吹气式清洁装置，包括底座、清洁箱体和气泵，所述底座设有两支腿，所述清洁箱体固定于两所述支腿上，所述清洁箱体内设有直线形的进线通道和L形的出线通道，所述进线通道的一端设有延伸出所述清洁箱体的进线口，另一端连接所述出线通道一端，所述出线通道另一端设有延伸出所述清洁箱体的出线口，所述进线通道内部设有吹气部件，所述吹气部件包括进气管和出气环，所述出气环周向设有多个出气孔，所述出线通道的拐弯处设有导向轮。本实用新型的有益效果：通过出气环对充电线表面灰尘进线清理，实现了自动化除尘，通过除尘毛刷进一步除尘，除尘效果好。

技术研发人员：刘忠海
受保护的技术使用者：武汉巽旺能源科技有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.05.28