【技术领域】
本实用新型涉及一种孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置。
背景技术:
目前,有一种工件,工件表面设置有若干安装孔,现需要利用激光将安装孔的周围表面上的油漆清洗掉。在进行激光清洗零件孔周围的油漆时,先要进行激光对焦,保障激光的焦点位于工件表面且激光光束在进行圆周轨迹移动时其移动圆心要与安装孔的圆心重合,这样才能保障清洗的有效性和保障工件不会受到损坏。目前,激光对焦和找圆心完全是靠人用眼睛观察激光中心与孔中心大致重合的方法去确定激光的位置。这种方法一方面存在较大的人为误差,容易造成视觉疲劳,另一方面,激光对焦耗费时间较长,效率低;在清洗时更加容易造成工件不良的问题。
因此,有必要提供一种新的孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置,能够快速的、精准的辅助激光头完成对焦并找到安装孔的圆心,大大提高了清洗效率和清洗质量,降低了产品不良率。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置,其包括与工件安装孔配合装配的杆状部、位于所述杆状部顶部的板面部,所述杆状部的直径与所述工件安装孔的直径误差控制在±0.02mm内,所述板面部的上表面设置有十字型凹槽,所述十字型凹槽的中间交点位于所述杆状部的轴线上。
进一步的,所述板面部的下表面与所述工件安装孔周边表面贴合。
进一步的,所述杆状部的下端设置有自上而下直径逐渐减小的导向部。
进一步的,所述杆状部与所述板面部为一体结构。
进一步的,所述板面部的形状为圆形、方形或正五边形、或正六边形。
进一步的,所述板面部为圆形且直径大于板面部工件安装孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型一种孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置的有益效果在于:有效的解决了原有的靠肉眼观察判定激光光斑中心与工件安装孔中心对齐造成的偏差较大引起的产品不良问题,大大提高了对于孔周围表面清洗时激光对焦的精准度,且对焦速度快,提高了清洗质量和清洗效率。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例装配在工件上进行激光对焦时的状态结构示意图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图;
图中数字表示:
100孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置;101工件安装孔;102激光头;
1杆状部;2板面部;3十字型凹槽;4导向部。
【具体实施方式】
实施例:
请参照图1-图2,本实施例为孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置100,其包括与工件安装孔101配合装配的杆状部1、位于杆状部1顶部的板面部2,杆状部1的直径与工件安装孔的直径误差控制在±0.02mm内,板面部2的上表面设置有十字型凹槽3,十字型凹槽3的中间交点位于杆状部1的轴线上。
板面部2的下表面与工件安装孔101周边表面贴合。
杆状部1的下端设置有自上而下直径逐渐减小的导向部4,便于杆状部1能够快速的插入工件安装孔101内。
杆状部1与板面部2为一体结构。
板面部2的形状可设计成圆形、方形或正五边形、或正六边形。优选的为圆形,且板面部2的直径大于工件安装孔101的直径。
在对焦时,将辅助装置100插入到工件安装孔101中,激光头102发生出来的十字型光斑和板面部2表面的十字型凹槽3对齐,即完成了对焦,且此时光斑的中心即为安装孔圆心,激光头102的移动路径的圆心就定下来了。
本实施例为孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置100,有效的解决了原有的靠肉眼观察判定激光光斑中心与工件安装孔中心对齐造成的偏差较大引起的产品不良问题,大大提高了对于孔周围表面清洗时激光对焦的精准度,且对焦速度快,提高了清洗质量和清洗效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置,其特征在于:其包括与工件安装孔配合装配的杆状部、位于所述杆状部顶部的板面部,所述杆状部的直径与所述工件安装孔的直径误差控制在±0.02mm内,所述板面部的上表面设置有十字型凹槽,所述十字型凹槽的中间交点位于所述杆状部的轴线上。
2.如权利要求1所述的孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置,其特征在于:所述板面部的下表面与所述工件安装孔周边表面贴合。
3.如权利要求1所述的孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置,其特征在于:所述杆状部的下端设置有自上而下直径逐渐减小的导向部。
4.如权利要求1所述的孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置,其特征在于:所述杆状部与所述板面部为一体结构。
5.如权利要求1所述的孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置,其特征在于:所述板面部的形状为圆形、方形或正五边形、或正六边形。
6.如权利要求1所述的孔周围表面激光清洗用圆心对焦辅助装置,其特征在于:所述板面部为圆形且直径大于板面部工件安装孔的直径。