一种冷轧钢带用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗设备相关领域，具体为一种冷轧钢带用清洗装置。

背景技术：

冷轧钢带是暴露在空气中，会有灰尘等杂质附着在钢带中，在收卷时会在将杂质卷入钢卷中，从而影响钢带的品质，对后工序的质量产生影响。现设计一种冷轧钢带用清洗装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢带用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢带用清洗装置，包括加工箱，所述加工箱中设置有若干传送辊，所述传送辊上传送有冷轧钢带，所述加工箱从左到右分为清洗室和烘干室，所述清洗室中对称设置有清洗装置，所述清洗室侧壁设置有观察窗，所述清洗室底端两侧设置有挡水板，所述清洗室下方设置有出水口，所述出水口连接有废水回收装置，所述烘干室中对称设置有烘干装置。

优选的，所述清洗装置包括清洁液管，所述清洁液管对称设置在清洗室上下端，所述清洁液管上连接有清洁液喷管，所述清洁液喷管对准冷轧钢带，所述清洁液管右侧设置有两组洗刷设备。

优选的，所述洗刷设备包括推杆电机，所述推杆电机固定在清洗室上下端，所述推杆电机的推杆上设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴上设置有清洗辊，所述推杆电机右侧设置有连接水管，所述连接水管上设置有喷水管。

优选的，所述清洗辊上设置有清洗毛刷。

优选的，所述喷水管对准冷轧钢带。

优选的，所述废水回收装置包括过滤箱，所述过滤箱与出水口连接，所述过滤箱底端连接储水箱，所述储水箱上连接有水泵，所述水泵与连接水管连接。

优选的，所述烘干装置包括烘干设备，所述烘干设备对称设置在烘干室上下端，所述烘干设备上设置有若干烘干口。

优选的，所述烘干口对准冷轧钢带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体公开了一种冷轧钢带用清洗装置，通过设置的清洗装置能够对冷轧钢带进行有效清洗，同时设置有废水回收装置对废水进行过滤回收再利用，有效节约资源，配合设置的烘干装置能够对清洗过的冷轧钢带进行烘干，实现冷轧钢带的洁净储存，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、加工箱；2、传送辊；3、冷轧钢带；4、清洗室；5、烘干室；6、清洗装置；7、观察窗；8、挡水板；9、出水口；10、废水回收装置；11、烘干装置；12、清洁液管；13、清洁液喷管；14、洗刷设备；15、推杆电机；16、推杆；17、旋转电机；18、旋转轴；19、清洗辊；20、清洗毛刷；21、连接水管；22、喷水管；23、过滤箱；24、储水箱；25、水泵；26、烘干设备；27、烘干口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种冷轧钢带用清洗装置，包括加工箱1，所述加工箱1中设置有若干传送辊2，所述传送辊2上传送有冷轧钢带3，所述加工箱1从左到右分为清洗室4和烘干室5，所述清洗室4中对称设置有清洗装置6，所述清洗室4侧壁设置有观察窗7，所述清洗室4底端两侧设置有挡水板8，所述清洗室4下方设置有出水口9，所述出水口9连接有废水回收装置10，所述烘干室5中对称设置有烘干装置11。

进一步的，所述清洗装置6包括清洁液管12，所述清洁液管12对称设置在清洗室4上下端，所述清洁液管12上连接有清洁液喷管13，所述清洁液喷管13对准冷轧钢带3，所述清洁液管12右侧设置有两组洗刷设备14。

进一步的，所述洗刷设备14包括推杆电机15，所述推杆电机15固定在清洗室4上下端，所述推杆电机15的推杆16上设置有旋转电机17，所述旋转电机17的旋转轴18上设置有清洗辊19，所述推杆电机15右侧设置有连接水管21，所述连接水管21上设置有喷水管22。

进一步的，所述清洗辊19上设置有清洗毛刷20。

进一步的，所述喷水管22对准冷轧钢带3。

进一步的，所述废水回收装置10包括过滤箱23，所述过滤箱23与出水口9连接，所述过滤箱23底端连接储水箱24，所述储水箱24上连接有水泵25，所述水泵25与连接水管21连接。

进一步的，所述烘干装置11包括烘干设备26，所述烘干设备26对称设置在烘干室5上下端，所述烘干设备26上设置有若干烘干口27。

进一步的，所述烘干口27对准冷轧钢带3。

工作原理：本实用新型涉及一种冷轧钢带用清洗装置，使用时，冷轧钢带通过传送辊2经过加工箱1，在经过加工箱1的同时，设置在清洗室4中的清洁液喷管13喷出清洁液到冷轧钢带3上，然后经过洗刷设备14中的推杆电机15工作带动推杆16移动使得清洗辊19上的清洁毛刷20贴在冷轧钢带3上，然后旋转电机17工作带动清洗辊19转动带动清洁毛刷20对冷轧钢带3进行洗刷，然后废水回收装置10中的水泵25工作将储水箱24中的水抽出通过喷水管22喷出，对冷轧钢带3进行冲洗，冲洗后的废水落到清洗室4底端，设置的挡水板8防止废水流出清洗室4，废水通过出水口9进入过滤箱23中过滤后流到储水箱24中，节约资源，清洗过后的冷轧钢带3输送到烘干室5，通过烘干设备26工作将热风通过烘干口27吹出对冷轧钢带3进行快速有效烘干，实现冷轧钢带3的洁净储存。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种冷轧钢带用清洗装置，其特征在于：包括加工箱(1)，所述加工箱(1)中设置有若干传送辊(2)，所述传送辊(2)上传送有冷轧钢带(3)，所述加工箱(1)从左到右分为清洗室(4)和烘干室(5)，所述清洗室(4)中对称设置有清洗装置(6)，所述清洗室(4)侧壁设置有观察窗(7)，所述清洗室(4)底端两侧设置有挡水板(8)，所述清洗室(4)下方设置有出水口(9)，所述出水口(9)连接有废水回收装置(10)，所述烘干室(5)中对称设置有烘干装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带用清洗装置，其特征在于：所述清洗装置(6)包括清洁液管(12)，所述清洁液管(12)对称设置在清洗室(4)上下端，所述清洁液管(12)上连接有清洁液喷管(13)，所述清洁液喷管(13)对准冷轧钢带(3)，所述清洁液管(12)右侧设置有两组洗刷设备(14)。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢带用清洗装置，其特征在于：所述洗刷设备(14)包括推杆电机(15)，所述推杆电机(15)固定在清洗室(4)上下端，所述推杆电机(15)的推杆(16)上设置有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的旋转轴(18)上设置有清洗辊(19)，所述推杆电机(15)右侧设置有连接水管(21)，所述连接水管(21)上设置有喷水管(22)。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧钢带用清洗装置，其特征在于：所述清洗辊(19)上设置有清洗毛刷(20)。

5.根据权利要求3所述的一种冷轧钢带用清洗装置，其特征在于：所述喷水管(22)对准冷轧钢带(3)。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带用清洗装置，其特征在于：所述废水回收装置(10)包括过滤箱(23)，所述过滤箱(23)与出水口(9)连接，所述过滤箱(23)底端连接储水箱(24)，所述储水箱(24)上连接有水泵(25)，所述水泵(25)与连接水管(21)连接。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带用清洗装置，其特征在于：所述烘干装置(11)包括烘干设备(26)，所述烘干设备(26)对称设置在烘干室(5)上下端，所述烘干设备(26)上设置有若干烘干口(27)。

8.根据权利要求7所述的一种冷轧钢带用清洗装置，其特征在于：所述烘干口(27)对准冷轧钢带(3)。

技术总结
本实用新型属于清洗设备技术领域，具体公开了一种冷轧钢带用清洗装置，包括加工箱，所述加工箱中设置有若干传送辊，所述传送辊上传送有冷轧钢带，所述加工箱从左到右分为清洗室和烘干室，所述清洗室中对称设置有清洗装置，所述清洗室侧壁设置有观察窗，所述清洗室底端两侧设置有挡水板，所述清洗室下方设置有出水口，所述出水口连接有废水回收装置，所述烘干室中对称设置有烘干装置。本实用新型设置的清洗装置能够自动冷轧钢带进行清洗，同时设置的烘干设备能够对冷轧钢带进行烘干，保证冷轧钢带的洁净储存，保证储存质量。

技术研发人员：盛乐园
受保护的技术使用者：苏州市华盛邦迪镀铜钢带有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.05.25