本实用新型涉及到过滤技术领域,尤其涉及到一种复合滤芯结构。
背景技术:
现有机器中通常装有多个滤芯,水路及其复杂,导致机器体积较大,另外大多数现有滤芯的内部单一流道,一些颗粒状的吸附材料并不能有效利用,导致净化效率较低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种复合滤芯结构,用于解决上述技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种复合滤芯结构,包括滤瓶以及设于所述滤瓶内的滤芯,所述滤芯包括第一过滤区、第二过滤区和滤芯组件,其中,所述第一过滤区位于所述第二过滤区的一侧,所述滤芯组件设于所述第一过滤区内,所述第二过滤区内设有第一流道、第二流道、第三流道、第四流道和第五流道,所述第二流道、所述第三流道、所述第四流道和所述第五流道分别设于所述第一流道的外缘,其中,所述滤芯组件为同心圆滤芯。
作为优选,所述第一过滤区与所述第二过滤区之间为可拆卸地连接。
作为优选,所述第一过滤区与所述第二过滤区为一体式结构。
作为优选,所述第二流道、所述第三流道、所述第四流道和所述第五流道的横截面均呈扇形结构。
作为优选,所述第一流道的横截面呈圆形结构。
作为优选,所述第二流道的开口面积、所述第三流道的开口面积、所述第四流道的开口面积以及所述第五流道的开口面积相同。
作为优选,所述第二流道的开口面积、所述第三流道的开口面积、所述第四流道的开口面积以及所述第五流道的开口面积分别大于所述第一流道的开口面积。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
本实用新型中,将多级过滤通过结构设计连接成一个整体放到一个滤瓶中,可有效减小机器体积,并且分区延长流道的设计可使吸附材料与水充分接触提高净化效果。
附图说明
图1是本实用新型复合滤芯结构的结构示意图;
图2是本实用新型中的滤芯组件的横截面示意图;
图3是本实用新型中的第二过滤区的横截面示意图。
图中:1、滤瓶;2、第一过滤区;3、第二过滤区;4、滤芯组件;5、第一流道;6、第二流道;7、第三流道;8、第四流道;9、第五流道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实用新型复合滤芯结构的结构示意图;图2是本实用新型中的滤芯组件的横截面示意图;图3是本实用新型中的第二过滤区的横截面示意图,请参见图1至图3所示,示出了一种较佳的实施例,示出的一种复合滤芯结构,包括滤瓶1以及设于滤瓶1内的滤芯,滤芯包括第一过滤区2、第二过滤区3和滤芯组件4,其中,第一过滤区2位于第二过滤区3的一侧,滤芯组件4设于第一过滤区2内,第二过滤区3内设有第一流道5、第二流道6、第三流道7、第四流道8和第五流道9,第二流道6、第三流道7、第四流道8和第五流道9分别设于第一流道5的外缘,其中,滤芯组件4为同心圆滤芯。本实施例中,将第一过滤区2与第二过滤区3连接为一个整体放入滤瓶1内,可有效减小机器体积,并且滤芯组件4采用同心圆滤芯,可以实现对水的多层过滤,而第二过滤区3内采用分流道设计方式,可延长流道,使得水与吸附材料充分接触,提高吸附材料的利用率。本实施例中,原水由第一过滤区2底部进入,顶部流出经过第二过滤区3,在第二过滤区3经分区流道后从顶部流出,本实施例中,原水进入第二过滤区3时先进入第一流道5,然后再依次进入第二流道6、第三流道7、第四流道8和第五流道9进行多次吸附过滤后,可达到有效净水的目的。
进一步,作为一种较佳的实施方式,第一过滤区2与第二过滤区3之间为可拆卸地连接。
进一步,作为一种较佳的实施方式,第一过滤区2与第二过滤区3为一体式结构。
进一步,作为一种较佳的实施方式,第二流道6、第三流道7、第四流道8和第五流道9的横截面均呈扇形结构。
进一步,作为一种较佳的实施方式,第一流道5的横截面呈圆形结构。
进一步,作为一种较佳的实施方式,第二流道6的开口面积、第三流道7的开口面积、第四流道8的开口面积以及第五流道9的开口面积相同。
进一步,作为一种较佳的实施方式,第二流道6的开口面积、第三流道7的开口面积、第四流道8的开口面积以及第五流道9的开口面积分别大于第一流道5的开口面积。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种复合滤芯结构,其特征在于,包括滤瓶以及设于所述滤瓶内的滤芯,所述滤芯包括第一过滤区、第二过滤区和滤芯组件,其中,所述第一过滤区位于所述第二过滤区的一侧,所述滤芯组件设于所述第一过滤区内,所述第二过滤区内设有第一流道、第二流道、第三流道、第四流道和第五流道,所述第二流道、所述第三流道、所述第四流道和所述第五流道分别设于所述第一流道的外缘,其中,所述滤芯组件为同心圆滤芯。
2.如权利要求1所述的复合滤芯结构,其特征在于,所述第一过滤区与所述第二过滤区之间为可拆卸地连接。
3.如权利要求1所述的复合滤芯结构,其特征在于,所述第一过滤区与所述第二过滤区为一体式结构。
4.如权利要求1所述的复合滤芯结构,其特征在于,所述第二流道、所述第三流道、所述第四流道和所述第五流道的横截面均呈扇形结构。
5.如权利要求1所述的复合滤芯结构,其特征在于,所述第一流道的横截面呈圆形结构。
6.如权利要求1所述的复合滤芯结构,其特征在于,所述第二流道的开口面积、所述第三流道的开口面积、所述第四流道的开口面积以及所述第五流道的开口面积相同。
7.如权利要求1所述的复合滤芯结构,其特征在于,所述第二流道的开口面积、所述第三流道的开口面积、所述第四流道的开口面积以及所述第五流道的开口面积分别大于所述第一流道的开口面积。