一种可调节分气管的工业空气净化器的制作方法

本实用新型涉及一种工业空气净化器，具体为一种可调节分气管的工业空气净化器。

背景技术：

工业是唯一生产现代化劳动手段的部门，它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平，在当代世界各国国民经济中起着主导作用，工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力，为人民物质文化生活提供工业消费品，工业生产过程中会产生废气，为减少废气的污染，通常会使用空气净化器对废气进行净化。

常见的工业空气净化器有焊烟净化器，焊烟净化器能够对焊接过程中产生的废气进行净化处理，焊烟净化器通过分出多个分气管用于连接多个焊接工位，但分气管的位置大多为固定时，当焊接工位因生产需要发生变化时，不便于对分气管的位置进行调整。因此我们对此做出改进，提出一种可调节分气管的工业空气净化器。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可调节分气管的工业空气净化器，包括净化器本体和位于净化器本体顶部的支撑机构，所述支撑机构由一个支撑板、两个垫块和一个方杆组成，所述支撑板上开设有两个安装孔，所述净化器本体的进风口固定连通有主管，所述主管远离净化器本体的一端设置有若干个相互连通的分气管组件，所述分气管组件由滑座、连接板、硬管、伸缩管和分气管组成，所述分气管的底端设置有封堵组件，所述封堵组件由支撑圈、密封盖、支撑座、转轴、限位杆和第一弹簧组成，所述硬管与滑座之间设置有固定组件，所述固定组件由第一支撑块、第二支撑块、支撑杆、第二弹簧和限位板组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述垫块均固定安装在支撑板的正面，所述方杆固定安装在两个垫块之间，所述伸缩管与硬管固定连通，所述滑座的内壁与方杆的外表面滑动连接，所述连接板的顶端与滑座的底部固定连接，所述连接板的底端与硬管的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硬管的底部与分气管的顶端固定连通，所述分气管的底端与支撑圈固定连通，所述密封盖通过铰链铰接在支撑圈的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座固定安装在密封盖的左侧面，所述转轴的外表面与支撑座的内壁固定套接，所述限位杆的内壁通过轴承与转轴的外表面相连，所述限位杆与支撑圈的顶部接触，所述第一弹簧固定安装在限位杆与密封盖之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑块固定安装在硬管的正面，所述支撑杆的外表面与第二支撑块的内壁穿插连接，所述支撑杆的顶端贯穿滑座并延伸至滑座的内部且与限位板固定连接，所述限位板的顶部与方杆的底部接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑块固定套设在支撑杆的外表面，所述第一支撑块的背面与连接板的正面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧设置在支撑杆的外表面，所述第二弹簧位于第一支撑块与第二支撑块之间，所述第二弹簧的顶端与第一支撑块固定连接，所述第二弹簧的底端与第二支撑块的顶部固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种可调节分气管的工业空气净化器，通过伸缩管可伸缩的功能使得工作人员推动硬管时能够调整硬管与净化器本体之间的距离，从而能够根据焊接工位的变化对分气管的位置进行调整，提高了该净化器的实用性，当某个工位使用时，按压限位杆使限位杆与支撑圈分离，此时密封盖与支撑圈分离能够使分气管导通，当某个工位不使用时，通过支撑圈和密封盖的相互配合能够对分气管的底端进行封堵，能够使得其余工位上的分气管对焊烟的吸力增加，就一步提高了该净化器的实用性，第二弹簧的作用力能够通过支撑杆推动限位板使其与方杆接触，能够对滑座的位置进行固定，从而能够提高硬管使用过程中的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种可调节分气管的工业空气净化器的结构示意图；

图2是本实用新型一种可调节分气管的工业空气净化器的硬管和伸缩管的结构示意图；

图3是本实用新型一种可调节分气管的工业空气净化器的图1中a处放大结构示意图；

图4是本实用新型一种可调节分气管的工业空气净化器的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、净化器本体；2、主管；3、支撑板；4、垫块；5、方杆；6、滑座；7、连接板；8、硬管；9、伸缩管；10、分气管；11、支撑圈；12、密封盖；13、支撑座；14、转轴；15、限位杆；16、第一弹簧；17、第一支撑块；18、第二支撑块；19、支撑杆；20、第二弹簧；21、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种可调节分气管的工业空气净化器，包括净化器本体1和位于净化器本体1顶部的支撑机构，支撑机构由一个支撑板3、两个垫块4和一个方杆5组成，支撑板3上开设有两个安装孔，净化器本体1的进风口固定连通有主管2，主管2远离净化器本体1的一端设置有若干个相互连通的分气管组件，分气管组件由滑座6、连接板7、硬管8、伸缩管9和分气管10组成，分气管10的底端设置有封堵组件，封堵组件由支撑圈11、密封盖12、支撑座13、转轴14、限位杆15和第一弹簧16组成，硬管8与滑座6之间设置有固定组件，固定组件由第一支撑块17、第二支撑块18、支撑杆19、第二弹簧20和限位板21组成，按照图1所示该净化器中的若干个伸缩管9和若干个硬管8，第一个伸缩管9与主管2固定连通，最后一个硬管8远离净化器本体1的一端为封堵状态。

其中，两个垫块4均固定安装在支撑板3的正面，方杆5固定安装在两个垫块4之间，伸缩管9与硬管8固定连通，滑座6的内壁与方杆5的外表面滑动连接，连接板7的顶端与滑座6的底部固定连接，连接板7的底端与硬管8的顶部固定连接，通过设置垫块4能够对两个垫块4能够对方杆5进行支撑，并且两个垫块4能够对滑座6进行限制，从而避免滑座6与垫块4分离。

其中，硬管8的底部与分气管10的顶端固定连通，分气管10的底端与支撑圈11固定连通，密封盖12通过铰链铰接在支撑圈11的底部，通过支撑圈11和密封盖12的相互配合能够对分气管10的底端进行封堵，能够使得其余工位上的分气管10对焊烟的吸力增加，就一步提高了该净化器的实用性。

其中，支撑座13固定安装在密封盖12的左侧面，转轴14的外表面与支撑座13的内壁固定套接，限位杆15的内壁通过轴承与转轴14的外表面相连，限位杆15与支撑圈11的顶部接触，第一弹簧16固定安装在限位杆15与密封盖12之间，通过第一弹簧16的作用力能够推动限位杆15与支撑圈11卡合，从而使限位杆15能够对支撑圈11和密封盖12进行锁紧。

其中，第二支撑块18固定安装在硬管8的正面，支撑杆19的外表面与第二支撑块18的内壁穿插连接，支撑杆19的顶端贯穿滑座6并延伸至滑座6的内部且与限位板21固定连接，限位板21的顶部与方杆5的底部接触。

其中，第一支撑块17固定套设在支撑杆19的外表面，第一支撑块17的背面与连接板7的正面滑动连接，通过设置第一支撑块17能够将第二弹簧20的作用力传递给支撑杆19，从而使支撑杆19能够推动限位板21与方杆5接触。

其中，第二弹簧20设置在支撑杆19的外表面，第二弹簧20位于第一支撑块17与第二支撑块18之间，第二弹簧20的顶端与第一支撑块17固定连接，第二弹簧20的底端与第二支撑块18的顶部固定连接，第二弹簧20的作用力能够通过支撑杆19推动限位板21使其与方杆5接触，能够对滑座6的位置进行固定，从而能够提高硬管8使用过程中的稳定性。

工作时，首先向下拉动支撑杆19，通过支撑杆19带动限位板21与方杆5分离，然后根据焊接工位的情况推动硬管8并调整好若干个分气管10的位置，从而使若干个分气管10分别置于若干个焊接工位上，当焊接工位需要使用时，首先按压限位杆15使限位杆15与支撑圈11分离，此时密封盖12与支撑圈11分离，然后启动净化器本体1，净化器本体1通过主管2、伸缩管9、硬管8和分气管10将焊接过程中产生的焊烟吸入净化器本体1内并净化；

通过伸缩管9可伸缩的功能使得工作人员推动硬管8时能够调整硬管8与净化器本体1之间的距离，从而能够根据焊接工位的变化对分气管10的位置进行调整，提高了该净化器的实用性，当某个工位使用时，按压限位杆15使限位杆15与支撑圈11分离，此时密封盖12与支撑圈11分离能够使分气管10导通，当某个工位不使用时，通过支撑圈11和密封盖12的相互配合能够对分气管10的底端进行封堵，能够使得其余工位上的分气管10对焊烟的吸力增加，就一步提高了该净化器的实用性，第二弹簧20的作用力能够通过支撑杆19推动限位板21使其与方杆5接触，能够对滑座6的位置进行固定，从而能够提高硬管8使用过程中的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。