一种锂云母浸出液除杂装置的制作方法

本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域，特别是涉及一种锂云母浸出液除杂装置。

背景技术：

采用硫酸法和硫酸盐法从锂云母中提锂都需要经过浸出步骤，完成浸出步骤之后需要对浸出液进行除杂，以保证最终产品的纯度，由于杂质种类较多，除杂步骤繁琐，效率较低，使用到的设备也较多，且设备复用率较低，增加了设备成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂云母浸出液除杂装置，用于提升锂云母浸出液除杂效率，同时提高设备利用率，减少设备成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种锂云母浸出液除杂装置，包括反应釜，反应釜的外侧缠绕有加热管，加热管的外侧设有保温层，反应釜的上方设有浸出液入口、第一添加剂入口、第二添加剂入口、第三添加剂入口，反应釜下方设有出液口，出液口上安装有第一抽液泵，第一抽液泵连接着三通阀，三通阀的两个出口分别连接着压滤机和过滤器，压滤机的出液管道连接着中转箱，中转箱上安装着注液泵，注液泵连接着回流管，回流管的另一端从反应釜上方进入反应釜，过滤器的出液端连接到收料箱，反应釜的上方安装着搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接着转轴，转轴伸入反应釜内部，转轴上安装有搅拌叶片。

在上述的锂云母浸出液除杂装置中，浸出液从浸出液入口进入反应釜，第一添加剂入口、第二添加剂入口和第三添加剂入口分别用于添加各除杂步骤所需的反应溶液等，搅拌电机用于在反应过程中驱动搅拌叶片对反应釜内的反应液进行搅拌，压滤机用于对除杂过程中的沉淀物进行固液分离，分离后的液体进入中转箱，待固液分离步骤全部完成后，从回流管重新注入反应釜中，进入下一步除杂，完成除杂步骤需要进行精密过滤时，通过三通阀使反应釜与过滤器连通，通过过滤器完成过滤，过滤后的浸出液通过收料箱进行收集，在除杂过程中，通过对加热管内通入高温蒸汽对反应釜进行加热，使各除杂步骤处于最佳的反应温度，以提升除杂效率。

进一步的，所述加热管包括蒸汽入口、蒸汽出口和冷凝液出口，其作用在于：使加热管与反应釜换热过程中产生的冷凝液及时排出，避免影响加热效果。

进一步的，所述反应釜的上方设有抽液管，抽液管上安装着第二抽液泵，所述抽液管可以伸入反应釜内部，其作用在于：用于回收反应釜内的上层反应溶液及杂质。

结合以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型所提供的一种锂云母浸出液除杂装置，其有益效果是：

本实用新型所提供的锂云母浸出液除杂装置可用于完成多个步骤的除杂过程，对反应釜的利用率较高，通过一个反应釜完成多个除杂步骤，降低了设备成本，本实用新型所提供的锂云母浸出液除杂装置能够适应不同步骤的固液分离及上清液和下层浆液的分离需求，对反应过程提供相适应最佳反应温度，同时对反应过程进行搅拌，促进除杂反应的进行，提高了除杂效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种锂云母浸出液除杂装置的结构示意图。

其中，1-反应釜，2-加热管，21-蒸汽入口，22-蒸汽出口，23-冷凝液出口，3-保温层，4-搅拌电机，41-转轴，42-搅拌叶片，5-浸出液入口，6-第一添加剂入口，7-第二添加剂入口，8-第三添加剂入口，9-出液口，10-第一抽液泵，11-三通阀，12-压滤机，13-注液泵，14-回流管，15-过滤器，16-收料箱，17-抽液管，18-第二抽液泵，19-中转箱。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:

如图1所示，一种锂云母浸出液除杂装置，包括反应釜1，反应釜1的外侧缠绕有加热管2，加热管2的外侧设有保温层3，反应釜1的上方设有浸出液入口5、第一添加剂入口6、第二添加剂入口7、第三添加剂入口8，反应釜1下方设有出液口9，出液口9上安装有第一抽液泵10，第一抽液泵10连接着三通阀11，三通阀11的两个出口分别连接着压滤机12和过滤器15，压滤机12的出液管道连接着中转箱19，中转箱19上安装着注液泵13，注液泵13连接着回流管14，回流管14的另一端从反应釜1上方进入反应釜1，过滤器15的出液端连接到收料箱16，反应釜1的上方安装着搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴连接着转轴41，转轴41伸入反应釜1内部，转轴41上安装有搅拌叶片42。

优选的，所述加热管2包括蒸汽入口21、蒸汽出口22和冷凝液出口23。

优选的，所述反应釜1的上方设有抽液管17，抽液管17上安装着第二抽液泵18，所述抽液管17可以伸入反应釜1内部。

本实用新型所提供的一种锂云母浸出液除杂装置，其具体实施步骤如下：

需要进行除杂的浸出液通过浸出液入口5注入反应釜1，通过第一添加剂入口6加入第一个除杂步骤所需的添加剂，如片碱等，加入添加剂后电机4启动，驱动转轴41进行转动使转轴41上的搅拌叶片42对反应釜1内的添加剂和浸出液混合液进行混合使其充分反应，同时通过蒸汽入口21向加热管2内通入高温蒸汽，通过高温蒸汽与反应釜1的换热使反应釜1内部温度升高至反应的最佳温度，换热完成的蒸汽通过蒸汽出口22排出，换热过程中产生的冷凝液通过冷凝液出口23排出，以免影响后续的换热过程。

除杂反应完成后，需要除渣时，通过三通阀11使出液口9与压滤机12连通，第一抽液泵10将反应釜1内的反应液注入压滤机12，通过压滤机12对反应液进行固液分离，出去杂渣，除渣后的液体进入中转箱，除渣完成后，开启注液泵13，将中转箱内的液体通过回流管14重新注入反应釜1。

根据除杂步骤需要依次通过第二添加剂入口7加入第二种添加剂进行再次除杂、通过第三添加剂入口8加入第三种添加剂进行第三次除杂，如需除渣，则重复上述除渣步骤，如除去的杂质位于上层溶液中，则将抽液管17伸入上层溶液中，通过第二抽液泵18将上清液回收，下层浆液继续进行下一步除杂过程。

完成浸出液的深度除杂后，通过三通阀11使反应釜1与过滤器15连通，打开第一抽液泵10将反应液注入过滤器15，通过过滤器15对反应液进行过滤，得到的合格除杂液进入收料箱进行收集。

通过以上实施步骤可知，本实用新型所提供的锂云母浸出液除杂装置，能够提供除杂步骤所需的温度和相应的搅拌使反应充分，通过压滤机12、过滤器15和抽液管17对除杂过程中的杂质进行分离，能够适用不同除杂步骤和方式对锂云母浸出液进行除杂，除杂效率较高，通过一个反应釜1完成多个除杂步骤，提高了设备的利用率，降低了设备成本。

本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出各种变形、改进和替代，这些都属于本实用新型的保护范围，凡采用与本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的实施方式均在本实用新型保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

技术特征：

1.一种锂云母浸出液除杂装置，其特征在于：包括反应釜，反应釜的外侧缠绕有加热管，加热管的外侧设有保温层，反应釜的上方设有浸出液入口、第一添加剂入口、第二添加剂入口、第三添加剂入口，反应釜下方设有出液口，出液口上安装有第一抽液泵，第一抽液泵连接着三通阀，三通阀的两个出口分别连接着压滤机和过滤器，压滤机的出液管道连接着中转箱，中转箱上安装着注液泵，注液泵连接着回流管，回流管的另一端从反应釜上方进入反应釜，过滤器的出液端连接到收料箱，反应釜的上方安装着搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接着转轴，转轴伸入反应釜内部，转轴上安装有搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的一种锂云母浸出液除杂装置，其特征在于：所述加热管包括蒸汽入口、蒸汽出口和冷凝液出口。

3.根据权利要求1所述的一种锂云母浸出液除杂装置，其特征在于：所述反应釜的上方设有抽液管，抽液管上安装着第二抽液泵，所述抽液管可以伸入反应釜内部。

技术总结
本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域，公开了一种锂云母浸出液除杂装置，包括反应釜，反应釜的外侧缠绕有加热管，加热管的外侧设有保温层，反应釜的上方设有浸出液入口、第一添加剂入口、第二添加剂入口、第三添加剂入口，反应釜下方设有出液口，出液口上安装有第一抽液泵，第一抽液泵连接着三通阀，三通阀的两个出口分别连接着压滤机和过滤器，压滤机的出液管道上安装着注液泵，注液泵连接着回流管，回流管从反应釜上方进入反应釜，过滤器的出液端连接到收料箱，反应釜的上方安装着搅拌电机，搅拌电机连接着转轴，转轴伸入反应釜内部，转轴上安装有搅拌叶片。本实用新型的目的在于提升锂云母浸出液除杂效率，同时提高设备利用率，减少设备成本。

技术研发人员：唐刚昌;钟元兴
受保护的技术使用者：江西云锂材料股份有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.06.01