一种用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃水洗原料输送的技术领域，尤其涉及一种用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置。

背景技术：

在玻璃制品加工生产中，大量回收的碎玻璃原料中杂质较多，不能直接用于玻璃制品加工，需要对碎玻璃原料进行清洁，去除碎玻璃原料中的杂质；目前大部分加工厂注重玻璃清洗工序，而忽视了玻璃下料的准备工作，部分玻璃上带有强附着性的杂质，在玻璃清洗工序中虽然能够在一定程度上清洗掉部分杂质，但是碎玻璃上仍附着有杂质，造成后续玻璃制品加工时残次品数量增加，经过实际加工过程中观察，经由人工冲洗后的碎玻璃原料送入到玻璃工序中进行清洗加工成品率相较于直接将原料送入清洗工序中进行清洗大大提高，但是经由人工冲洗时人工劳动强度大，清洗速度不能满足后续清洗工序需求，因此亟需设计一种替代人工冲洗的自动冲洗下料装置。

技术实现要素：

针对目前大部分加工厂注重玻璃清洗工序，而忽视了玻璃下料的准备工作，部分玻璃上带有强附着性的杂质，在玻璃清洗工序中虽然能够在一定程度上清洗掉部分杂质，但是碎玻璃上仍附着有杂质，造成后续玻璃制品加工时残次品数量增加的技术问题，本实用新型提出一种用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置，包括料仓，料仓下部设置有支撑架，料仓内设置有下料通道，下料通道下部设置有送料通道，下料通道与送料通道相连通，所述料仓一侧固定设置有喷洒机构且喷洒机构位于下料通道的正上方，送料通道内设置有送料机构，送料通道一端且支撑架上活动设置有导流机构，导流机构与送料机构相配合，支撑架内设置有污水箱，送料通道通过过滤网与污水箱相连通；所述支撑架一侧设置有配电控制箱，配电控制箱分别与喷洒机构、送料机构和导流机构相连接。

优选地，所述喷洒机构包括喷洒支管，喷洒支管固定在料仓外侧，喷洒支管上均匀设置有若干个喷淋头，喷洒支管与喷洒泵相连通，喷洒泵与配电控制箱相连接。

优选地，所述送料机构包括送料笼，送料笼通过转动轴活动设置在送料通道内且转动轴与转动电机相连接，转动电机安装在支撑架上，转动电机与配电控制箱相连接。

优选地，所述导流机构包括导流板，导流板的一端通过连接销与支撑架活动连接，导流板的底部设置有铰接座，铰接座与升降机构活动连接；所述升降机构安装支撑座上且升降机构与配电控制箱相连接。

优选地，所述升降机构包括液压油缸，液压油缸安装在支撑座上且液压油缸与配电控制箱相连接。

优选地，所述配电控制箱内设置有控制器，控制器分别与供水按钮、停水按钮、转动按钮、停止按钮、升起按钮、下降按钮以及油缸暂停按钮相连接且控制器通过对应的继电器分别与喷洒机构中的喷洒泵、送料机构中的转动电机以及导流机构中的液压油缸相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型整体结构设计紧凑，占地面积小，通过对碎玻璃输送过程中利用喷洒头对碎玻璃进行清洗，实现初步碎玻璃清洗，有助于提高后续玻璃水洗机内玻璃清洗效果，同时具有抑尘的效果，减少碎玻璃下料时灰尘四溢；并且利用液压油缸升降可调节导流板的高度，进而现场工作人员通过观察玻璃水洗机内的玻璃料，通过配电控制箱控制碎玻璃原料的下料速度，保证玻璃水洗机内碎玻璃原料清洗量需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为料仓，2为下料通道，3为喷洒支管，4为转动电机，5为送料笼，6为配电控制箱，7为污水箱，8为导流板，9为液压油缸，10为支撑架，11为过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置，包括料仓1，料仓1下部设置有支撑架10，所述支撑架10一侧设置有配电控制箱6，配电控制箱6分别与喷洒机构、送料机构和导流机构相连接，料仓1内设置有下料通道2，下料通道2下部设置有送料通道，下料通道2与送料通道相连通，所述料仓1一侧固定设置有喷洒机构且喷洒机构位于下料通道2的正上方，喷洒机构包括喷洒支管3，喷洒支管3固定在料仓1外侧，喷洒支管1上均匀设置有若干个喷淋头，喷洒支管3与喷洒泵相连通，喷洒泵与配电控制箱6相连接。

送料通道内设置有送料机构，送料通道一端且在支撑架10上活动设置有导流机构，导流机构与送料机构相配合，通过送料机构将碎玻璃定向导流机构移动，通过导流机构调节碎玻璃的下料速度，送料机构包括送料笼5，送料笼5通过转动轴活动设置在送料通道内且转动轴与转动电机4相连接，转动电机4安装在支撑架10上，转动电机4与配电控制箱6相连接，导流机构包括导流板8，导流板8的一端通过连接销与支撑架10活动连接，导流板8的底部设置有铰接座，铰接座与升降机构活动连接。

所述升降机构安装在支撑座上且升降机构与配电控制箱6相连接，支撑架10内设置有污水箱7，送料通道通过过滤网与污水箱7相连通；升降机构包括液压油缸9，液压油缸9安装在支撑座上且液压油缸9与配电控制箱6相连接；所述配电控制箱6内设置有控制器，控制器分别与供水按钮、停水按钮、转动按钮、停止按钮、升起按钮、下降按钮以及油缸暂停按钮相连接且控制器通过对应的继电器分别与喷洒机构中的喷洒泵、送料机构中的转动电机4以及导流机构中的液压油缸9相连接。

在工作时，通过对碎玻璃输送过程中利用喷洒头对碎玻璃进行清洗，实现初步碎玻璃清洗，有助于提高后续玻璃水洗机内玻璃清洗效果，同时具有抑尘的效果，减少碎玻璃下料时灰尘四溢；并且利用液压油缸升降可调节导流板的高度，进而现场工作人员通过观察玻璃水洗机内的玻璃料，通过配电控制箱控制碎玻璃原料的下料速度，保证玻璃水洗机内碎玻璃原料清洗量需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置，包括料仓（1），料仓（1）下部设置有支撑架（10），料仓（1）内设置有下料通道（2），下料通道（2）下部设置有送料通道，下料通道（2）与送料通道相连通，其特征在于，所述料仓（1）一侧固定设置有喷洒机构且喷洒机构位于下料通道（2）的正上方，送料通道内设置有送料机构，送料通道一端且在支撑架（10）上活动设置有导流机构，导流机构与送料机构相配合，支撑架（10）内设置有污水箱（7），送料通道通过过滤网与污水箱（7）相连通；所述支撑架（10）一侧设置有配电控制箱（6），配电控制箱（6）分别与喷洒机构、送料机构和导流机构相连接。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置，其特征在于，所述喷洒机构包括喷洒支管（3），喷洒支管（3）固定在料仓（1）外侧，喷洒支管（3）上均匀设置有若干个喷淋头，喷洒支管（3）与喷洒泵相连通，喷洒泵与配电控制箱（6）相连接。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置，其特征在于，所述送料机构包括送料笼（5），送料笼（5）通过转动轴活动设置在送料通道内且转动轴与转动电机（4）相连接，转动电机（4）安装在支撑架（10）上，转动电机（4）与配电控制箱（6）相连接。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置，其特征在于，所述导流机构包括导流板（8），导流板（8）的一端通过连接销与支撑架（10）活动连接，导流板（8）的底部设置有铰接座，铰接座与升降机构活动连接；所述升降机构安装在支撑座上且升降机构与配电控制箱（6）相连接。

5.根据权利要求4所述的用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置，其特征在于，所述升降机构包括液压油缸（9），液压油缸（9）安装在支撑座上且液压油缸（9）与配电控制箱（6）相连接。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置，其特征在于，所述配电控制箱（6）内设置有控制器，控制器分别与供水按钮、停水按钮、转动按钮、停止按钮、升起按钮、下降按钮以及油缸暂停按钮相连接且控制器通过对应的继电器分别与喷洒机构中的喷洒泵、送料机构中的转动电机（4）以及导流机构中的液压油缸（9）相连接。

技术总结
本实用新型提出了一种用于玻璃水洗的玻璃原料下料装置，包括料仓，料仓下部设置有支撑架，料仓内设置有下料通道，下料通道下部设置有送料通道，下料通道与送料通道相连通，所述料仓一侧固定设置有喷洒机构且喷洒机构位于下料通道的正上方，送料通道内设置有送料机构，送料通道一端且支撑架上活动设置有导流机构，导流机构与送料机构相配合，支撑架内设置有污水箱，送料通道通过过滤网与污水箱相连通。本实用新型整体结构设计紧凑，占地面积小，通过对碎玻璃输送过程中利用喷洒头对碎玻璃进行清洗，实现初步碎玻璃清洗，有助于提高后续玻璃水洗机内玻璃清洗效果，同时具有抑尘的效果。

技术研发人员：王红军
受保护的技术使用者：河南万里绝热材料股份有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.08.06