电镀废水过滤及采样装置的制作方法

文档序号:25936361发布日期:2021-07-20 16:22阅读:152来源:国知局
电镀废水过滤及采样装置的制作方法

本实用新型属于废水过滤技术领域,具体涉及电镀废水过滤及采样装置。



背景技术:

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用,电镀业是我国电子工业的基础行业,是文化产业的重要组成部分,经济发展、人民物质文化生活水平的提高必然要求电镀业与之相适应,对我国经济发展起着重要作用,许多地方把电镀确定为城市型产业,更提升了电镀在区域经济中的重要地位,然而电镀工业带来的环境污染也是十分严重的,其生产过程耗水量较大,对周围水体污染严重,一般的电镀废水将各种废水混合排放,其中含有大量大颗粒杂质及有机体,在电镀废水过滤的过程中,电镀废水中携带的金属杂质和其他不溶于水的金属化合物会附着堆积在过滤网上,容易造成过滤网的堵塞,进而影响对电镀废水过滤的效果,而且由于电镀废水中含有的杂质比较复杂,需要进行多次过滤,但是现有的电镀废水过滤及采样装置却不能根据实际产生的电镀废水情况,及时调整过滤的次数,容易造成资源的浪费。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了电镀废水过滤及采样装置,通过沉淀池用于对经由进水管流入的电镀废水,进行第一步的沉淀处理,通过电镀废水中携带的金属杂质和其他不溶于水的金属化合物在重力的作用下进行沉淀,进而提高对电镀废水的过滤效果,而且当沉淀的物质达到一定程度时,可以通过阀门打开沉淀池排水管,将其沉淀物进行集中排出收集,从而避免这些杂质对后续过滤装置的影响,通过取样管可以将过滤二区内的电镀废水进行取样,然后检测是否符合排放标准,当符合排放标准时,可以将过滤b层去掉,进而减少资源的浪费,从而提高装置使用的灵活性的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电镀废水过滤及采样装置,包括进水管,所述进水管的末端设置有沉淀池,所述沉淀池的右侧安装有活性砂过滤层,所述沉淀池的右侧安装有过滤一区,所述过滤一区的下方安装有加固底座,所述加固底座的内侧安装有电机,所述电机的外侧安装有电机保护架,所述电机的上方安装有搅拌杆,所述电机的下方安装有减震器,所述过滤一区的内侧安装有过滤a层,所述过滤a层的右侧安装有过滤二区,所述过滤二区的内侧安装有过滤b层,所述过滤二区的右侧安装有出水池,所述出水池的右侧安装有出水管,所述出水管的外侧安装有阀门,所述活性砂过滤层的上方安装有拉手,所述加固底座的外侧安装有控制开关,所述出水池的下方安装有支撑架。

优选的,所述沉淀池设置于过滤一区左侧的位置,下端的中间位置安装有沉淀池排水管,沉淀池排水管的外侧安装有阀门;沉淀池用于对经由进水管流入的电镀废水,进行第一步的沉淀处理,通过电镀废水中携带的金属杂质和其他不溶于水的金属化合物在重力的作用下进行沉淀,进而提高对电镀废水的过滤效果,而且当沉淀的物质达到一定程度时,可以通过阀门打开沉淀池排水管,将其沉淀物进行集中排出收集,从而避免这些杂质对后续过滤装置的影响。

优选的,所述活性砂过滤层的下方固定安装有止水板;通过止水板的安装设置,可以避免沉淀池堆积沉淀的物质通过活性砂过滤层进入过滤一区,活性砂过滤层通过对流经的电镀废水进行絮凝、沉淀、过滤于一体的处理,使其电镀废水的有害物质降低,而且活性砂过滤层具有无需反冲洗系统运行的优点,从而节约运行成本。

优选的,所述搅拌杆共有两个,分别安装于过滤一区、过滤二区内侧的中间位置;搅拌杆在相应的电机的带动下,进行高速的旋转搅拌,不仅避免过滤一区、过滤二区内侧电镀废水中杂质的集中堆积,而且通过旋转搅拌可以增加电镀废水的流动性,进而提高装置的过滤效果。

优选的,所述减震器共有四个,每两个为一组,均安装于加固底座内侧的位置;减震器用于缓冲电机及搅拌杆在工作运行中对整体装置产生的晃动影响,进而提高整体装置使用的安全性。

优选的,所述过滤a层、过滤b层的内侧均设置有过滤网,两端均设置有卡条,上方均安装有拉手;过滤a层、过滤b层用于对电镀废水的过滤,多次过滤可以提高其过滤的效果,通过拉手可以将过滤a层、过滤b层提起更换及清洗。

优选的,所述过滤二区的后侧安装有取样管,且取样管的外侧安装有阀门;通过取样管可以将过滤二区内的电镀废水进行取样,然后检测是否符合排放标准,当符合排放标准时,可以将过滤b层去掉,进而减少资源的浪费,从而提高装置使用的灵活性。

优选的,所述电机与控制开关电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:沉淀池用于对经由进水管流入的电镀废水,进行第一步的沉淀处理,通过电镀废水中携带的金属杂质和其他不溶于水的金属化合物在重力的作用下进行沉淀,进而提高对电镀废水的过滤效果,而且当沉淀的物质达到一定程度时,可以通过阀门打开沉淀池排水管,将其沉淀物进行集中排出收集,从而避免这些杂质对后续过滤装置的影响,通过止水板的安装设置,可以避免沉淀池堆积沉淀的物质通过活性砂过滤层进入过滤一区,活性砂过滤层通过对流经的电镀废水进行絮凝、沉淀、过滤于一体的处理,使其电镀废水的有害物质降低,而且活性砂过滤层具有无需反冲洗系统运行的优点,从而节约运行成本,搅拌杆在相应的电机的带动下,进行高速的旋转搅拌,不仅避免过滤一区、过滤二区内侧电镀废水中杂质的集中堆积,而且通过旋转搅拌可以增加电镀废水的流动性,进而提高装置的过滤效果,减震器用于缓冲电机及搅拌杆在工作运行中对整体装置产生的晃动影响,进而提高整体装置使用的安全性,通过取样管可以将过滤二区内的电镀废水进行取样,然后检测是否符合排放标准,当符合排放标准时,可以将过滤b层去掉,进而减少资源的浪费,从而提高装置使用的灵活性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图;

图4为本实用新型中过滤a层的结构示意图;

图中:1、进水管;2、沉淀池;3、沉淀池排水管;4、活性砂过滤层;5、止水板;6、过滤一区;7、加固底座;8、电机;9、电机保护架;10、搅拌杆;11、减震器;12、过滤a层;13、过滤二区;14、过滤b层;15、出水池;16、出水管;17、阀门;18、取样管;19、拉手;20、控制开关;21、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:电镀废水过滤及采样装置,包括进水管1,所述进水管1的末端设置有沉淀池2,所述沉淀池2的右侧安装有活性砂过滤层4,所述沉淀池2的右侧安装有过滤一区6,所述过滤一区6的下方安装有加固底座7,所述加固底座7的内侧安装有电机8,所述电机8的外侧安装有电机保护架9,所述电机8的上方安装有搅拌杆10,所述电机8的下方安装有减震器11,所述过滤一区6的内侧安装有过滤a层12,所述过滤a层12的右侧安装有过滤二区13,所述过滤二区13的内侧安装有过滤b层14,所述过滤二区13的右侧安装有出水池15,所述出水池15的右侧安装有出水管16,所述出水管16的外侧安装有阀门17,所述活性砂过滤层4的上方安装有拉手19,所述加固底座7的外侧安装有控制开关20,所述出水池15的下方安装有支撑架21。

具体的,所述沉淀池2设置于过滤一区6左侧的位置,下端的中间位置安装有沉淀池排水管3,沉淀池排水管3的外侧安装有阀门17;沉淀池2用于对经由进水管1流入的电镀废水,进行第一步的沉淀处理,通过电镀废水中携带的金属杂质和其他不溶于水的金属化合物在重力的作用下进行沉淀,进而提高对电镀废水的过滤效果,而且当沉淀的物质达到一定程度时,可以通过阀门17打开沉淀池排水管3,将其沉淀物进行集中排出收集,从而避免这些杂质对后续过滤装置的影响。

具体的,所述活性砂过滤层4的下方固定安装有止水板5;通过止水板5的安装设置,可以避免沉淀池2堆积沉淀的物质通过活性砂过滤层4进入过滤一区6,活性砂过滤层4通过对流经的电镀废水进行絮凝、沉淀、过滤于一体的处理,使其电镀废水的有害物质降低,而且活性砂过滤层4具有无需反冲洗系统运行的优点,从而节约运行成本。

具体的,所述搅拌杆10共有两个,分别安装于过滤一区6、过滤二区13内侧的中间位置;搅拌杆10在相应的电机8的带动下,进行高速的旋转搅拌,不仅避免过滤一区6、过滤二区13内侧电镀废水中杂质的集中堆积,而且通过旋转搅拌可以增加电镀废水的流动性,进而提高装置的过滤效果。

具体的,所述减震器11共有四个,每两个为一组,均安装于加固底座7内侧的位置;减震器11用于缓冲电机8及搅拌杆10在工作运行中对整体装置产生的晃动影响,进而提高整体装置使用的安全性。

具体的,所述过滤a层12、过滤b层14的内侧均设置有过滤网,两端均设置有卡条,上方均安装有拉手19;过滤a层12、过滤b层14用于对电镀废水的过滤,多次过滤可以提高其过滤的效果,通过拉手19可以将过滤a层12、过滤b层14提起更换及清洗。

具体的,所述过滤二区13的后侧安装有取样管18,且取样管18的外侧安装有阀门17;通过取样管18可以将过滤二区13内的电镀废水进行取样,然后检测是否符合排放标准,当符合排放标准时,可以将过滤b层14去掉,进而减少资源的浪费,从而提高装置使用的灵活性。

具体的,所述电机8与控制开关20电性连接。

本发明的工作原理及使用流程:使用时,先将进水管1与电镀废水出水管连接,然后开启阀门17,沉淀池2用于对经由进水管1流入的电镀废水,进行第一步的沉淀处理,通过电镀废水中携带的金属杂质和其他不溶于水的金属化合物在重力的作用下进行沉淀,进而提高对电镀废水的过滤效果,而且当沉淀的物质达到一定程度时,可以通过阀门17打开沉淀池排水管3,将其沉淀物进行集中排出收集,从而避免这些杂质对后续过滤装置的影响,通过止水板5的安装设置,可以避免沉淀池2堆积沉淀的物质通过活性砂过滤层4进入过滤一区6,活性砂过滤层4通过对流经的电镀废水进行絮凝、沉淀、过滤于一体的处理,使其电镀废水的有害物质降低,而且活性砂过滤层4具有无需反冲洗系统运行的优点,从而节约运行成本,然后开启控制开关20,搅拌杆10在相应的电机8的带动下,进行高速的旋转搅拌,不仅避免过滤一区6、过滤二区13内侧电镀废水中杂质的集中堆积,而且通过旋转搅拌可以增加电镀废水的流动性,进而提高装置的过滤效果,减震器11用于缓冲电机8及搅拌杆10在工作运行中对整体装置产生的晃动影响,进而提高整体装置使用的安全性,过滤a层12、过滤b层14用于对电镀废水的过滤,多次过滤可以提高其过滤的效果,当需要对过滤网进行更换或者清洗时,通过拉手19可以将过滤a层12、过滤b层14提起更换及清洗,然后通过取样管18可以将过滤二区13内的电镀废水进行取样,然后检测是否符合排放标准,当符合排放标准时,可以将过滤b层14去掉,进而减少资源的浪费,从而提高装置使用的灵活性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

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