一种微电解池用曝气装置的制作方法

本实用新型涉及电解池曝气设备技术领域，尤其涉及一种微电解池用曝气装置。

背景技术：

微电解污水处理技术是一种重要的污水处理手段，其电解材料一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭，当材料浸没在废水中时，发生内部和外部两方面的电解反应，微电解污水处理技术具有反应速度快、作用污染物范围广、减少二次污染等优点。

微电解原理是基于电化学、氧化-还原、物理吸附等共同作用下对废水进行处理，属于有氧化学反应。但是现有的微电解池对污水进行微电解处理时曝气不够充分，难以实现氧气与污水杂质、微电解填料的充分接触反应，处理效果存在一定的提升空间。此外，现有的微电解池多为开放式，污水处理时容易散发恶臭等难闻气味对周边居民造成影响，微电解池也不方便进行污水的无氧处理。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种微电解池用曝气装置，能够增强罐体内的氧气混合，提高污水的处理效果，还可以减少污水处理中气味的散发以及方便无氧环境下的污水处理。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种微电解池用曝气装置，包括罐体、支撑柱、出液口、转轴、搅拌叶、第一带轮、传动带、第二带轮、安装板、电机架和电机，所述的罐体为圆柱形，其内部中央形成圆柱体形的容纳腔，所述罐体的上部水平设置有矩形开口，所述罐体的底端设置有出液口，所述罐体的底端对称固定有若干根支撑柱，所述罐体的轴径上水平可旋转的安装有转轴，所述转轴的两端均伸出到罐体的左右两外侧，所述转轴为中央空心的圆柱体形，其中央形成有主通气管道，所述转轴的一外端固定套装有第一带轮，所述罐体的外侧还水平固定有安装板，所述电机通过电机架固定在安装板顶端，所述电机的驱动端固定有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过传动带连接进行传动，所述转轴的外侧均匀固定有多片搅拌叶，搅拌叶为矩形，搅拌叶的长边与罐体的轴径水平，搅拌叶的内部形成有竖直通气管道，所述搅拌叶上均匀设置有多排与竖直通气管道连通的排气孔，所述竖直通气管道与主通气管道连通。

进一步地，所述罐体的顶端位于矩形开口上盖合有顶盖，所述顶盖的上端设置有注液口和透气孔，顶盖的上端对称设置有若干个吊环，所述顶盖的底端外侧、罐体的顶端外侧设置有若干个对应的连接座。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的微电解池用曝气装置工作时将转轴的一个外端可旋转的与外部供气管道连接，主通气管道通入的空气从搅拌叶上设置的排气孔中排出，对罐体内污水进行曝气，同时电机带动多片搅拌叶对罐体内的污水进行搅拌，使得排气孔中排出的空气更加充分的与污水、微电解填料接触，能够增强罐体内的氧气化学反应，提高污水的处理效果。

2.本实用新型的微电解池用曝气装置可以选择性的将顶盖安装在罐体顶部，从而减少污水散发的恶臭等难闻气味对周边居民造成影响，并且方便一些无氧环境下的污水处理需求，使得本实用新型的用途更加广泛。

附图说明

图1是本实用新型的微电解池用曝气装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的微电解池用曝气装置去除顶盖后的结构示意图；

图3是本实用新型的微电解池用曝气装置的右视图。

图中：1、罐体；2、支撑柱；3、注液口；4、出液口；5、转轴；6、顶盖；7、透气孔；8、吊环；9、连接座；10、搅拌叶；11、第一带轮；12、传动带；13、第二带轮；14、安装板；15、电机架；16、电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

如图2所示，本实用新型的一种微电解池用曝气装置，包括罐体1、支撑柱2、出液口4、转轴5、搅拌叶10、第一带轮11、传动带12、第二带轮13、安装板14、电机架15和电机16，其中的罐体1为圆柱形，其内部中央形成圆柱体形的容纳腔，该容纳腔作为曝气池使用，罐体1的上部水平设置有矩形开口，罐体1的底端设置有出液口4，用于放出曝气池内反应后的溶液，罐体1的底端对称固定有若8根支撑柱2。罐体1的轴径上水平可旋转的安装有转轴5，转轴5的两端均伸出到罐体1的左右两外侧，转轴5为中央空心的圆柱体形，其中央形成有主通气管道，转轴5的一个外端固定套装有第一带轮11，罐体1的外侧还水平固定有安装板14，电机16通过电机架15固定在安装板14顶端，电机16的驱动端固定有第二带轮13，本实施例中的电机16使用现有技术中的220v交流大功率电机，第一带轮11与第二带轮13之间通过传动带12连接进行传动，转轴5的另一个外端可旋转的与外部供气管道连接，使得转轴5在转动的过程中，其内部的主通气管道能够与外部供气管道连接供气。转轴5的外侧均匀固定有多片搅拌叶10，搅拌叶10为矩形，搅拌叶10的长边与罐体1的轴径水平，搅拌叶10的内部形成有竖直通气管道，搅拌叶10上均匀设置有多排与竖直通气管道连通的排气孔，竖直通气管道与主通气管道连通。

使用本实用新型的一种微电解池用曝气装置时，向罐体1内注入污水，将转轴5的一个外端可旋转的与外部供气管道连接，然后开启电机16，主通气管道通入的空气从搅拌叶10上设置的排气孔中排出，对罐体1内污水进行曝气，同时电机16带动多片搅拌叶10对罐体1内的污水进行搅拌，使得排气孔中排出的空气更加充分的与污水、微电解填料接触，增强罐体1内的氧气化学反应，提高污水的处理效果。

实施例2

如图1至图3所示，本实用新型的一种微电解池用曝气装置中的罐体1顶端位于矩形开口上还可以盖合设置顶盖6，顶盖6的上端设置有注液口3和透气孔7，通过注液口3用于注液，顶盖6的上端对称设置有2个吊环8，方便吊装顶盖6。顶盖6的底端外侧、罐体1的顶端外侧设置有4个对应的连接座9，连接座9之间通过螺栓螺母进行连接，用于顶盖6与罐体1间的固定。

为了减少污水散发的恶臭等难闻气味对周边居民造成影响，对于环境要求高的地方，在进行污水处理时，可将顶盖6安装在罐体1顶部，减少污水气味的散发。在进行污水的无氧处理时，例如使用厌氧微生物进行处理，也将顶盖6安装在罐体1顶部，并且不进行外部供气，方便污水无氧环境下的处理。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种微电解池用曝气装置，其特征在于：包括罐体(1)、支撑柱(2)、出液口(4)、转轴(5)、搅拌叶(10)、第一带轮(11)、传动带(12)、第二带轮(13)、安装板(14)、电机架(15)和电机(16)，所述的罐体(1)为圆柱形，其内部中央形成圆柱体形的容纳腔，所述罐体(1)的上部水平设置有矩形开口，所述罐体(1)的底端设置有出液口(4)，所述罐体(1)的底端对称固定有若干根支撑柱(2)，所述罐体(1)的轴径上水平可旋转的安装有转轴(5)，所述转轴(5)的两端均伸出到罐体(1)的左右两外侧，所述转轴(5)为中央空心的圆柱体形，其中央形成有主通气管道，所述转轴(5)的一外端固定套装有第一带轮(11)，所述罐体(1)的外侧还水平固定有安装板(14)，所述电机(16)通过电机架(15)固定在安装板(14)顶端，所述电机(16)的驱动端固定有第二带轮(13)，所述第一带轮(11)与第二带轮(13)之间通过传动带(12)连接进行传动，所述转轴(5)的外侧均匀固定有多片搅拌叶(10)，搅拌叶(10)的内部形成有竖直通气管道，所述搅拌叶(10)上均匀设置有多排与竖直通气管道连通的排气孔，所述竖直通气管道与主通气管道连通。

2.根据权利要求1所述的微电解池用曝气装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶端位于矩形开口上盖合有顶盖(6)，所述顶盖(6)的上端设置有注液口(3)和透气孔(7)。

3.根据权利要求2所述的微电解池用曝气装置，其特征在于：所述顶盖(6)的上端对称设置有若干个吊环(8)。

4.根据权利要求2所述的微电解池用曝气装置，其特征在于：所述顶盖(6)的底端外侧、罐体(1)的顶端外侧设置有若干个对应的连接座(9)。

5.根据权利要求3所述的微电解池用曝气装置，其特征在于：所述搅拌叶(10)为矩形，搅拌叶(10)的长边与罐体(1)的轴径水平。

技术总结
本实用新型涉及电解池曝气设备技术领域，公开了一种微电解池用曝气装置，包括罐体、支撑柱、出液口、转轴、搅拌叶、第一带轮、传动带、第二带轮、安装板、电机架和电机，罐体为圆柱形，其内部中央形成圆柱体形的容纳腔，罐体的上部水平设置有矩形开口，罐体的底端设置有出液口，罐体的底端对称固定有若干根支撑柱，罐体的轴径上水平可旋转的安装有转轴，转轴的两端均伸出到罐体的左右两外侧，转轴为中央空心的圆柱体形，其中央形成有主通气管道，转轴的一外端固定套装有第一带轮，罐体的外侧还水平固定有安装板。本实用新型能够增强罐体内的氧气混合，提高污水的处理效果，还可以减少污水处理中气味的散发以及方便无氧环境下的污水处理。

技术研发人员：赵岗;梁智娟
受保护的技术使用者：天津滋源环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.08.13