冷却器下料斗自清系统的制作方法

技术领域本实用新型涉及饲料加工冷却清理技术领域，具体涉及冷却器下料斗自清系统。

背景技术：
饲料在生产加工过程中，冷却是不可缺少的重要一环，制粒机制出颗粒后通过散料器均匀撒落在冷却器内，然后通过大排量风机进行吸风式冷却，当达到一定料面高度时，感应料位器自动控制冷却器运行，开始筛分下料，流入冷却器下料斗，再通过提升机提到分级筛进行分级打包。在实践运行中存在的问题是，冷却器下料斗上部分和周围死角处由于斜度角度不够等情况，总存在部分料面，当料面达到足够多时靠自然重力随颗粒料流下去一部分，但死角处仍然有残留，给加工另一种饲料时带来隐患，系统达不到彻底干净，死角处存时间长了料面变质带来隐患会更大。

技术实现要素：
为了克服现有的设备技术缺陷和不足，本实用新型公开了一种冷却器下料斗自清系统，该系统通过震动气锤进行振动，把死角和不同部位残留物料及时清除，很好的控制了生产过程中存在的隐患，也进一步提高和保证各成品料质量。

本实用新型公开的技术方案如下：

一种冷却器下料斗自清系统，包括控制系统、下料斗、震动气锤；在下料斗两侧加装震动气锤，所述控制系统包括时间控制器、脉冲仪、断路器、脉冲仪继电器、气锤电磁阀、电磁阀继电器，时间控制器、脉冲仪、脉冲仪继电器、电磁阀继电器并联，断路器合闸送电，时间控制器得电工作，到设定时间时，时间控制器内继电器吸合，脉冲仪继电器得电吸合工作，给脉冲仪供电，脉冲仪工作，电磁阀继电器供电吸合，电磁阀继电器给气锤电磁阀供电，气锤电磁阀工作给震动气锤供气工作。

在下料斗两侧中间位置通过法兰盘加装震动气锤。

在下料斗两侧中间位置焊接震动气锤。

本实用新型的优点在于：经过创新后在下料斗两侧中间位置各加装一台气动锤，然后再配套安装一台程序控制器来控制气动锤工作，通过设定程序时间控制气锤进行振动，这样把死角和不同部位残留物料及时清除，很好的控制了生产过程中存在的隐患，也进一步提高和保证各成品料质量。

附图说明图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气动锤的工作原理图；

图3为控制系统的电路图；

图中1、冷却器；2、控制箱；3、下料斗；4、震动气锤。

具体实施方式

一种冷却器下料斗自清系统，包括控制系统、下料斗3、震动气锤4；在下料斗3两侧中间位置通过法兰盘加装震动气锤4，震动气锤4通过法兰盘与下料斗3连接；所述震动气锤的型号为sk-60，厂家为上海德系气动有限公司。

所述控制系统包括所述控制系统包括时间控制器、脉冲仪、断路器、脉冲仪继电器、气锤电磁阀；时间控制器、脉冲仪、脉冲仪继电器、电磁阀继电器并联，断路器qf合闸送电，时间控制器kt得电工作，到了设定时间，时间控制器内继电器吸合给脉冲仪继电器kj1得电吸合工作，给脉冲仪供电，脉冲仪工作给电磁阀继电器kj2供电吸合，电磁阀继电器kj2给气锤电磁阀yv供电，气锤电磁阀yv工作给震动气锤4供气工作，实现对冷却器的下料斗3敲击震动，实现清理工作。

技术特征：

1.一种冷却器下料斗自清系统，其特征在于：包括控制系统、下料斗(3)、震动气锤(4)；在下料斗两侧加装震动气锤，所述控制系统包括时间控制器、脉冲仪、断路器、脉冲仪继电器、气锤电磁阀、电磁阀继电器，时间控制器、脉冲仪、脉冲仪继电器、电磁阀继电器并联，断路器合闸送电，时间控制器得电工作，到设定时间时，时间控制器内继电器吸合，脉冲仪继电器得电吸合工作，给脉冲仪供电，脉冲仪工作，电磁阀继电器供电吸合，电磁阀继电器给气锤电磁阀供电，气锤电磁阀工作给震动气锤供气工作。

2.根据权利要求1所述的冷却器下料斗自清系统，其特征在于：在下料斗(3)两侧中间位置通过法兰盘加装震动气锤(4)。

3.根据权利要求1所述的冷却器下料斗自清系统，其特征在于：在下料斗(3)两侧中间位置焊接震动气锤(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种冷却器下料斗自清系统，包括控制系统、下料斗、震动气锤；在下料斗两侧中间位置加装震动气锤，所述控制系统包括时间控制器、脉冲仪、断路器、脉冲仪继电器、气锤电磁阀、电磁阀继电器，断路器合闸送电，时间控制器得电工作，到设定时间时，时间控制器内继电器吸合，脉冲仪继电器得电吸合工作，给脉冲仪供电，脉冲仪工作，电磁阀继电器供电吸合，电磁阀继电器给气锤电磁阀供电，气锤电磁阀工作给震动气锤供气工作。该系统通过震动气锤进行振动，把死角和不同部位残留物料及时清除，很好的控制了生产过程中存在的隐患，也进一步提高和保证各成品料质量。

技术研发人员：王立军;伦义国;李倩
受保护的技术使用者：内蒙古塞飞亚农业科技发展股份有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.08.17