一种圆管式MBR膜组件的制作方法

本实用新型涉及一种mbr膜组件，具体是一种圆管式mbr膜组件。

背景技术：

mbr是将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理设备。在实际应用时具有处理效率高、运行稳定和操作管理方便等优点。现有的mbr膜组件由mbr膜丝和安装支架组成，mbr膜丝采用了独特的支撑层制膜技术，使得其抗拉伸强度和抗压强度远远高于普通的中空纤维膜。

但是，由于受到集水管强度限制，mbr组件管普遍短小，膜过滤面积小，有效过滤面底，在较为大型的污水过滤中，就需要用到大量mbr组件，这就导致mbr组件安装拆卸较为费时费力，且维修也较为不便。因此，本实用新型提供了一种圆管式mbr膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆管式mbr膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆管式mbr膜组件，包括膜管和安装支架，所述安装支架的内部设置有若干膜管，膜管的上侧设置有分流腔，安装支架的下侧贯穿有托板，安装支架的前后两侧均匀设置有若干稳固侧板，稳固侧板的两端均设置有固定安装于安装支架上的安装板，安装支架的两侧均转动连接有传动杆。

作为本实用新型进一步的方案：若干所述膜管通过连接法兰与分流腔连接，且分流腔的上侧连接有总管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托板两端与安装支架之间连接有固定螺栓，且托板内开设有对应膜管的若干通孔，且通孔的内径小于或等于膜管的内径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板内开设有通槽，通槽内设置有滑柱，安装板两端滑动连接于滑柱上，且滑柱周侧套设有挤压弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆周侧从上至下依次均匀固定安装有锥齿轮一，锥齿轮一两侧均设置有与其啮合的锥齿轮二，且传动杆的上端固定连接有转钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥齿轮二的外侧固定连接有螺杆，螺杆转动连接于安装板外侧面，且螺杆上螺纹连接有推块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推块左右滑动连接于安装板外侧，且安装板的外侧开设有对应推块的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用大口径的膜管，提高每个mbr的有效过滤面积，为了提高膜管的结构强度，设置圆管式的mbr膜组件，且分别在膜管的两侧设置若干稳固侧板，通过挤压弹簧弹力作用，将膜管挤压固定，避免运作时损坏，提高过滤面积，减少大量mbr膜组件的投入，减轻了安装和拆卸工作，同时本实用的结构对于维修工作也较为方便，只需两侧转钮，膜管即可解除束缚固定，进行更换或维修。

附图说明

图1为一种圆管式mbr膜组件的结构示意图。

图2为一种圆管式mbr膜组件的侧面结构示意图。

图3为一种圆管式mbr膜组件中图2a处的放大结构示意图。

图中：1、膜管；2、安装支架；3、分流腔；4、总管；5、连接法兰；6、螺杆；7、安装板；8、传动杆；9、转钮；10、托板；11、固定螺栓；12、滑槽；13、推块；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、稳固侧板；17、滑柱；18、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种圆管式mbr膜组件，包括膜管1和安装支架2，所述安装支架2的内部设置有若干膜管1，膜管1的上侧设置有分流腔3，若干所述膜管1通过连接法兰5与分流腔3连接，且分流腔3的上侧连接有总管4，安装支架2的下侧贯穿有托板10，托板10两端与安装支架2之间连接有固定螺栓11，且托板10内开设有对应膜管1的若干通孔，且通孔的内径小于或等于膜管1的内径，在使用本圆管式mbr膜组件时，需要先对其进行安装固定，将膜管1穿过安装支架2，通过连接法兰5与分流腔3连接固定，将托板10穿过安装支架2的底侧，通过固定螺栓11将托板10固定安装在安装支架2的底侧，以托住若干膜管1；

安装支架2的前后两侧均匀设置有若干稳固侧板16，稳固侧板16的两端均设置有固定安装于安装支架2上的安装板7，安装板7内开设有通槽，通槽内设置有滑柱17，安装板7两端滑动连接于滑柱17上，且滑柱17周侧套设有挤压弹簧18，膜管1两侧若干稳固侧板16通过挤压弹簧18的弹力作用对稳固侧板16形成挤压，两侧稳固侧板16对膜管1两侧进行挤压固定，提高其结构强度，保证其正常运行工作，安装支架2的两侧均转动连接有传动杆8，传动杆8周侧从上至下依次均匀固定安装有锥齿轮一14，锥齿轮一14两侧均设置有与其啮合的锥齿轮二15，且传动杆8的上端固定连接有转钮9，锥齿轮二15的外侧固定连接有螺杆6，螺杆6转动连接于安装板7外侧面，且螺杆6上螺纹连接有推块13，推块13左右滑动连接于安装板7外侧，且安装板7的外侧开设有对应推块13的滑槽12，通过转钮9转动两侧传动杆8，通过锥齿轮一14和两侧锥齿轮二15啮合使两侧螺杆6转动，转动的螺杆6使滑动在安装板7外侧的推块13外移，从而让将两侧稳固侧板16撑开，即可方便取出膜管1组件。

本实用新型的工作原理是：

在使用本圆管式mbr膜组件时，需要先对其进行安装固定，将膜管1穿过安装支架2，通过连接法兰5与分流腔3连接固定，将托板10穿过安装支架2的底侧，通过固定螺栓11将托板10固定安装在安装支架2的底侧，以托住若干膜管1，膜管1两侧若干稳固侧板16通过挤压弹簧18的弹力作用对稳固侧板16形成挤压，两侧稳固侧板16对膜管1两侧进行挤压固定，提高其结构强度，保证其正常运行工作；在需要对mbr膜组件进行拆装维修时，通过转钮9转动两侧传动杆8，通过锥齿轮一14和两侧锥齿轮二15啮合使两侧螺杆6转动，转动的螺杆6使滑动在安装板7外侧的推块13外移，从而让将两侧稳固侧板16撑开，即可方便取出膜管1组件，进行更换或维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种圆管式mbr膜组件，包括膜管(1)和安装支架(2)，其特征在于，所述安装支架(2)的内部设置有若干膜管(1)，膜管(1)的上侧设置有分流腔(3)，安装支架(2)的下侧贯穿有托板(10)，安装支架(2)的前后两侧均匀设置有若干稳固侧板(16)，稳固侧板(16)的两端均设置有固定安装于安装支架(2)上的安装板(7)，安装支架(2)的两侧均转动连接有传动杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管式mbr膜组件，其特征在于，若干所述膜管(1)通过连接法兰(5)与分流腔(3)连接，且分流腔(3)的上侧连接有总管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种圆管式mbr膜组件，其特征在于，所述托板(10)两端与安装支架(2)之间连接有固定螺栓(11)，且托板(10)内开设有对应膜管(1)的若干通孔，且通孔的内径小于或等于膜管(1)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种圆管式mbr膜组件，其特征在于，所述安装板(7)内开设有通槽，通槽内设置有滑柱(17)，安装板(7)两端滑动连接于滑柱(17)上，且滑柱(17)周侧套设有挤压弹簧(18)。

5.根据权利要求1所述的一种圆管式mbr膜组件，其特征在于，所述传动杆(8)周侧从上至下依次均匀固定安装有锥齿轮一(14)，锥齿轮一(14)两侧均设置有与其啮合的锥齿轮二(15)，且传动杆(8)的上端固定连接有转钮(9)。

6.根据权利要求5所述的一种圆管式mbr膜组件，其特征在于，所述锥齿轮二(15)的外侧固定连接有螺杆(6)，螺杆(6)转动连接于安装板(7)外侧面，且螺杆(6)上螺纹连接有推块(13)。

7.根据权利要求6所述的一种圆管式mbr膜组件，其特征在于，所述推块(13)左右滑动连接于安装板(7)外侧，且安装板(7)的外侧开设有对应推块(13)的滑槽(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种圆管式MBR膜组件，包括膜管和安装支架，所述安装支架的内部设置有若干膜管，膜管的上侧设置有分流腔，安装支架的下侧贯穿有托板，安装支架的前后两侧均匀设置有若干稳固侧板。本实用新型通过使用大口径的膜管，提高每个MBR的有效过滤面积，为了提高膜管的结构强度，设置圆管式的MBR膜组件，且分别在膜管的两侧设置若干稳固侧板，通过挤压弹簧弹力作用，将膜管挤压固定，避免运作时损坏，提高过滤面积，减少大量MBR膜组件的投入，减轻了安装和拆卸工作，同时本实用的结构对于维修工作也较为方便，只需两侧转钮，膜管即可解除束缚固定，进行更换或维修。

技术研发人员：王海潮;刘元青;杨婕;刘宗成
受保护的技术使用者：杭州元祥膜技术有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.08.10