一种育苗盘清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种育苗盘清洗机，属于育苗装置技术领域。

背景技术：

育苗盘是工厂化种苗生产工艺中的一种重要器具，育苗盘的形状为长方形，其表面分布有多处穴孔，穴孔内可以填充育苗用的基质，用于植物幼苗的培育，为了保证透气性，每一个穴孔的底部均设有透气孔。为了实现重复使用，用过后的育苗盘需要进行清洗。由于育苗盘为多穴孔结构，清洗时较为困难，通常的做法是将育苗盘放置到清洗池中，通过人工清洗，这种清洗方式不仅占用人力较多，且效率低下，不适用于连续清洗。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种育苗盘清洗机，可以实现对育苗盘的自动清洗，可以提高清洗效率，且可以实现连续不间断的清洗。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种育苗盘清洗机，包括清洗箱体，清洗箱体的内部设置有u形道轨，u形道轨由内外两层呈u形的构架组成，两层u形构架之间设有u形通道，u形通道的入口与进盘口连通，u形通道的出口与出盘口连通；所述u形通道的内外两侧安装有主轴毛刷辊组和副轴毛刷辊组，主轴毛刷辊组和副轴毛刷辊组的上方设有喷水管；所述u形通道竖直段和弧形段的内侧均安装有推进齿轮。

一种优化方案，所述进盘口和出盘口均开设于清洗箱体顶部的顶盖上；所述进盘口和出盘口对称设置且均为长条孔形状。

进一步地，所述主轴毛刷辊组和副轴毛刷辊组位于u形通道竖直段的两侧。

进一步地，所述主轴毛刷辊组包括多个呈圆周均布的毛刷辊。

进一步地，所述副轴毛刷辊组包括两个上下且平行设置的毛刷辊。

进一步地，所述主轴毛刷辊组和副轴毛刷辊组的轴头分别固定在清洗箱体的侧壁上。

进一步地，所述u形道轨的底部设置有接污板，接污板与排污管道连接。

进一步地，所述接污板与清洗箱体的底板之间安装有电机。

进一步地，所述清洗箱体的底部一侧安装有支腿，另一侧安装有滚轮。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型中待清洗育苗盘在u形道轨的约束下，由推进齿轮拨动育苗盘沿着u形道轨匀速行进，行进过程中，主动旋转的主轴毛刷辊组和副轴毛刷辊组借助淋水将育苗盘正反面内的杂质彻底刷洗、冲洗干净，刷洗后的育苗盘自动排出；本实用新型可以实现对育苗盘的自动清洗，可以提高清洗效率，且可以实现连续不间断的清洗；本实用新型中育苗盘在u形通道内完成整个清洗过程，使得整体装置的体积较小，所占用空间较小。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中，1-清洗箱体，2-顶盖，3-进盘口，4-出盘口，5-u形道轨，6-推进齿轮，7-主轴毛刷辊组，8-副轴毛刷辊组，9-喷水管，10-接污板，11-电机，12-支腿，13-滚轮，14-u形通道。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2共同所示，本实用新型提供一种育苗盘清洗机，包括清洗箱体1，清洗箱体1的顶部设置有可铰接转动的顶盖2，顶盖2两端靠近边缘处开设有进盘口3和出盘口4，进盘口3和出盘口4对称设置且均为长条孔形状。

所述清洗箱体1的内部设置有u形道轨5，u形道轨5的u形开口朝上设置，u形道轨5由内外两层呈u形的构架组成，内外两层u形构架之间设有u形通道14，u形通道14内用于育苗盘的行进，u形通道14的入口与进盘口3连通，u形通道14的出口与出盘口4连通。

所述u形通道14内的育苗盘通过推进齿轮6进行拨动实现匀速行进；所述推进齿轮6的数量为三个，推进齿轮6分别安装在u形通道14竖直段的内侧和u形通道14弧形段的内侧。

所述u形通道14的内外两侧安装有主轴毛刷辊组7和副轴毛刷辊组8，主轴毛刷辊组7和副轴毛刷辊组8位于u形通道14竖直段的两侧。

所述主轴毛刷辊组7包括多个呈圆周均布的毛刷辊；所述副轴毛刷辊组8包括两个上下且平行设置的毛刷辊；毛刷辊均为螺旋式结构。

所述主轴毛刷辊组7和副轴毛刷辊组8的轴头分别固定在清洗箱体1的侧壁上。

所述主轴毛刷辊组7和副轴毛刷辊组8的上方分别设置有喷水管9，喷水管9将水均匀喷洒到育苗盘和毛刷辊上面，育苗盘经过主轴毛刷辊组7和副轴毛刷辊组8进行旋转刷洗，借助淋水将穴孔内的杂质彻底刷洗、冲洗干净。

所述u形道轨5的底部设置有接污板10，接污板10与排污管道连接；接污板10接收清洗过程中的污水、污泥、杂质，并通过排污管道排出清洗机。

所述接污板10与清洗箱体1的底板之间安装有电机11，电机11可以实现主轴毛刷辊组7、副轴毛刷辊组8以及推进齿轮6的转动。

所述清洗箱体1的底部一侧安装有两个支腿12，另一侧安装有便于移动的滚轮13。

本实用新型的具体工作原理:

待清洗育苗盘由进盘口3进入清洗机内部，育苗盘在u形道轨5的约束下，由推进齿轮6拨动育苗盘沿着u形道轨5内的u形通道14匀速行进，行进过程中，主动旋转的主轴毛刷辊组7和副轴毛刷辊组8借助喷水管9的淋水将育苗盘正反面内的杂质彻底刷洗、冲洗干净；育苗盘在完成全身刷洗后，从出盘口4排出，完成清洗工作；清洗过程中的污水、污泥、杂质，由底部的接污板接收，并通过排污管道排出清洗机；本实用新型中的毛刷辊为螺旋式结构，确保将育苗盘孔壁、死角的杂质刷洗干净。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种育苗盘清洗机，包括清洗箱体（1），其特征在于：所述清洗箱体（1）的内部设置有u形道轨（5），u形道轨（5）由内外两层呈u形的构架组成，两层u形构架之间设有u形通道（14），u形通道（14）的入口与进盘口（3）连通，u形通道（14）的出口与出盘口（4）连通；所述u形通道（14）的内外两侧安装有主轴毛刷辊组（7）和副轴毛刷辊组（8），主轴毛刷辊组（7）和副轴毛刷辊组（8）的上方设有喷水管（9）；所述u形通道（14）竖直段和弧形段的内侧均安装有推进齿轮（6）。

2.如权利要求1所述的育苗盘清洗机，其特征在于：所述进盘口（3）和出盘口（4）均开设于清洗箱体（1）顶部的顶盖（2）上；所述进盘口（3）和出盘口（4）对称设置且均为长条孔形状。

3.如权利要求1所述的育苗盘清洗机，其特征在于：所述主轴毛刷辊组（7）和副轴毛刷辊组（8）位于u形通道（14）竖直段的两侧。

4.如权利要求1所述的育苗盘清洗机，其特征在于：所述主轴毛刷辊组（7）包括多个呈圆周均布的毛刷辊。

5.如权利要求1所述的育苗盘清洗机，其特征在于：所述副轴毛刷辊组（8）包括两个上下且平行设置的毛刷辊。

6.如权利要求1所述的育苗盘清洗机，其特征在于：所述主轴毛刷辊组（7）和副轴毛刷辊组（8）的轴头分别固定在清洗箱体（1）的侧壁上。

7.如权利要求1所述的育苗盘清洗机，其特征在于：所述u形道轨（5）的底部设置有接污板（10），接污板（10）与排污管道连接。

8.如权利要求7所述的育苗盘清洗机，其特征在于：所述接污板（10）与清洗箱体（1）的底板之间安装有电机（11）。

9.如权利要求1所述的育苗盘清洗机，其特征在于：所述清洗箱体（1）的底部一侧安装有支腿（12），另一侧安装有滚轮（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种育苗盘清洗机，包括清洗箱体，清洗箱体的内部设置有U形道轨，U形道轨由内外两层呈U形的构架组成，两层U形构架之间设有U形通道，U形通道的入口与进盘口连通，U形通道的出口与出盘口连通，进盘口和出盘口均开设于清洗箱体顶部的顶盖上；U形通道的内外两侧安装有主轴毛刷辊组和副轴毛刷辊组，主轴毛刷辊组和副轴毛刷辊组的上方设有喷水管；U形通道竖直段和弧形段的内侧均安装有推进齿轮；本实用新型提供的一种育苗盘清洗机可以实现对育苗盘的自动清洗，可以提高清洗效率，且可以进行连续不间断的清洗。

技术研发人员：管国现;李业锋;王寿棚
受保护的技术使用者：山东沃华农业科技股份有限公司;山东联播智能制造研究院有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.10