一种带砂滤的循环水池的制作方法

本实用新型属工业净水设备，特别涉及到循环水池。

背景技术：

传统的循环水池是通过凉水塔风扇运转来带走循环水的热量，从而实现循环水的冷却。循环水池的降温用水通过泵送至各用户设备，由于水在反复循环利用的过程中与设备表面冲刷；冷、热媒的交替使用；冷媒的间歇运行；循环水的蒸发使循环水的硬度不断升高，水中的泥垢、锈渣以及藻类生物聚集，使得循环水池不仅需要良好的降温效果，还需要具备净化功能。随着循环水质的不断恶化，各使用循环水的用户设备内表面附着大量泥垢、藻类，严重影响其换热效果。

现有的净化方式一般是采用在水池中加入净化剂，净化剂具有一定的腐蚀性，对管道会造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带砂滤的循环水池，通过在水池中增设一套过滤系统，去除循环水中的泥垢、锈渣以及藻类生物，方便又安全。

本实用新型的技术方案为：

一种带砂滤的循环水池，包括：循环水池、凉水塔，凉水塔在循环水池的上部；其特征在于：循环水池底部有用支承件固定的滤料筛板，滤料筛板上铺有三层滤料，第一层为粒径16-31.5mm的碎石，第二层为粒径10-20mm的石英石，第三层为粒径10-20mm的煤渣。

第一层滤料的厚度为80~120mm，第二层滤料厚度为120~180mm，第三层滤料厚度为150~250mm。

循环水池在第三层滤料的上方的本体上开有可开合的反冲洗溢流口；滤料反冲洗系统放在滤料筛板上，并埋在第一层滤料中，滤料反冲洗系统是布置有喷头的水管。

反冲洗溢流口位置在第三层滤料上方的10-40mm位置。

本实用新型的优点为：通过在现有装置的基础上增加滤料筛板以及三层滤料，起到了水质净化的目的，同时采用的是物理净化不会腐蚀设备。滤料中增加反冲洗系统，对滤料中沉积的物质进行冲洗，从溢流口中流出，安全又方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型包括：循环水池1、凉水塔2、滤料筛板3、滤料床层4、滤料反冲洗系统5、滤料筛板支架6；循环水池1底部有用支承件固定的滤料筛板3，滤料筛板3上铺有三层滤料，第一层为碎石，厚度为80~120mm；第二层为石英石，厚度为120~180mm；第三层为煤渣，厚度为150~250mm。

循环水池1在第三层滤料的上方的本体上开有可开合的反冲洗溢流口7，反冲洗溢流口在第三层滤料上方的10-40mm位置，这样可以保证冲洗效果最优；滤料反冲洗系统5放在滤料筛板3上，并埋在第一层滤料中，滤料反冲洗系统5是布置有喷头的水管，水管一端进水并设置有阀门，另一端封闭；喷头朝上。

循环水通过凉水塔2喷头洒落至池内滤料筛板3上的三层滤料中，通过煤渣、石灰石、碎石的单层过滤。由于滤料微孔多、比表面积大，在压力差的作用下，循环水中的泥垢、锈渣以及藻类生物被滤床介质所截留，从而实现净化水质的效果。

当滤料附着泥垢、锈渣以及藻类生物达到一定量后，循环水系统暂停运行。打开滤料反冲洗系统5以及反冲洗溢流口7的开关，采用空压和水混合，由第一级滤料层向上喷射高压水流，去除滤料附着的泥垢、锈渣以及藻类生物，从滤料中清洗出来的泥垢、锈渣以及藻类生物经反冲洗溢流口7收集、后处理。

技术特征：

1.一种带砂滤的循环水池，包括：循环水池、凉水塔，凉水塔在循环水池的上部；其特征在于：循环水池底部有用支承件固定的滤料筛板，滤料筛板上铺有三层滤料，第一层为粒径16-31.5mm的碎石，第二层为粒径10-20mm的石英石，第三层为粒径10-20mm的煤渣。

2.根据权利要求1所述的一种带砂滤的循环水池，其特征在于：第一层滤料的厚度为80~120mm，第二层滤料厚度为120~180mm，第三层滤料厚度为150~250mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种带砂滤的循环水池，其特征在于：循环水池在第三层滤料的上方的本体上开有可开合的反冲洗溢流口；滤料反冲洗系统放在滤料筛板上，并埋在第一层滤料中，滤料反冲洗系统是布置有喷头的水管。

4.根据权利要求1或2所述的一种带砂滤的循环水池，其特征在于：反冲洗溢流口位置在第三层滤料上方的10-40mm位置。

技术总结
一种带砂滤的循环水池，包括：循环水池、凉水塔，凉水塔在循环水池的上部；循环水池底部有用支承件固定的滤料筛板，滤料筛板上铺有三层滤料，第一层为粒径16‑31.5mm的碎石，第二层为粒径10‑20mm的石英石，第三层为粒径10‑20mm的煤渣。同时还有滤料反冲洗系统对滤料中的沉淀物进行冲洗。本实用新型可去除循环水中的泥垢、锈渣以及藻类生物，方便又安全。

技术研发人员：代齐敏;王昌树;彭志刚
受保护的技术使用者：能特科技(石首)有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021.08.17