废盐分离提纯用前端设备的制作方法

本实用新型属于废盐水的处理设备，尤其是废盐分离提纯用前端设备。

背景技术：

通常情况下，工业上在进行废盐处理中，先进行废盐热解处理，废盐经热处理后，废盐中的有机物被去除，得到含少量焦炭(炭黑)的无机盐，将得到的含炭无机盐输送至回转冷却窑进行冷却，随后溶于蒸馏水中。溶解过滤单元设置溶盐池+混凝沉淀池+板框压滤机+中和池+活性炭吸附罐+柱状超滤，通过投加混凝剂、除硬剂、除硫剂、重金属螯合剂等，去除悬浮物及其他可能存在的杂离子。经混凝沉淀、板框压滤机、中和池、活性炭吸附罐后，得到洁净的浓盐水再经过碳滤及柱状超滤进一步去除可能残留的有机物和悬浮物后进入蒸发系统，产生的高盐废水通常为nacl和na2so4的溶液，其中含有少量杂质(有机物、no3-等)，对于h2o、nacl和na2so4组成的三元体系，在不同温度下，对应着不同的共饱和浓度，此时液相中的nacl和na2so4组分处于共饱和状态。将不同温度下，共饱和状态时的[cl-]/[so42-]做成曲线，如图所示，某一温度下，当[cl-]/[so42-]恰好处于图中共饱和曲线上时，则蒸发结晶产出混盐。当[cl-][/so42-]处于图中某一区域时，则蒸发结晶产出该区域所对应的结晶盐。蒸发温度发生改变时，共饱和曲线上的[cl-]/[so42-]也对应的发生改变。在40～120℃范围内，温度越低，[cl-]/[so42-]越低。故在低温段产出nacl，高温段产出na2so4，这就是蒸发结晶分盐的基本原理。

当混合溶液中[cl-]/[so42-]接近于共饱和曲线时，①会增加蒸发分盐的难度；②容易蒸发出混盐，③达不到分离提纯所需盐分的纯度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于本纳滤加蒸发法，通过先将混合溶液中的[cl-]/[so42-]尽可能偏离共饱和曲线，在后续蒸发结晶的过程汇总可大大提升分盐效果，提高结晶盐的产量和纯度的废盐分离提纯用前端设备。

本实用新型采取的技术方案是：

废盐分离提纯用前端设备，包括原水箱和纳滤膜设备，所述原水箱与纳滤膜的的进料侧导通，其特征在于：所述纳滤膜设备的渗透液侧和一产水箱导通，该产水箱内用于储存高浓度的含氯粒子的溶液，所述纳滤膜的截流液侧和一浓水箱导通，该浓水箱内用于储存高浓度的含硫酸根粒子溶液。

进一步的，所述原水箱和纳滤膜之间安装有过滤设备，该过滤设备和原水箱以及纳滤膜之间的管路内分别安装有进水泵和高压泵。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，提供了一种基于纳滤膜原理前端设备，原液中的一价的阴离子[cl-]能够通过纳滤膜，而多价阴离子[so42-]则截留率很高，进而将溶解除杂后的混合溶液先通过纳滤膜进行分离，分别导入产水箱和浓水箱内。而产水箱和浓水箱内的[cl-]和[so42-]均偏离于共饱和曲线，在后续的蒸发结晶过程中降低了蒸发分盐的难度，大大提升分盐的效果，继而提高了结晶盐的产量和纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

废盐分离提纯用前端设备，包括原水箱1和纳滤膜设备5，所述原水箱与纳滤膜的的进料侧导通，本实用新型的创新在于，所述纳滤膜设备的渗透液侧和一产水箱导通6，该产水箱内用于储存高浓度的含氯粒子的溶液，所述纳滤膜的截流液侧和一浓水箱7导通，该浓水箱内用于储存高浓度的含硫酸根粒子溶液。

本实施例中，所述原水箱和纳滤膜之间安装有过滤设备3，该过滤设备和原水箱以及纳滤膜之间的管路内分别安装有进水泵2和高压泵4。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型使用时，原水箱内储存的混合溶液在进水泵的作用下导入过滤设备进行过滤，过滤之后的混合溶液经纳滤膜设备进行透析。原液中的一价的阴离子[cl-]能够通过纳滤膜，而多价阴离子[so42-]则截留率很高，进而将溶解除杂后的混合溶液先通过纳滤膜进行分离，分别导入产水箱和浓水箱内。而产水箱和浓水箱内的[cl-]和[so42-]均偏离于共饱和曲线，在后续的蒸发结晶过程中降低了蒸发分盐的难度，大大提升分盐的效果，继而提高了结晶盐的产量和纯度。

技术特征：

1.废盐分离提纯用前端设备，包括原水箱和纳滤膜设备，所述原水箱与纳滤膜的进料侧导通，其特征在于：所述纳滤膜设备的渗透液侧和一产水箱导通，该产水箱内用于储存高浓度的含氯粒子的溶液，所述纳滤膜的截流液侧和一浓水箱导通，该浓水箱内用于储存高浓度的含硫酸根粒子溶液。

2.根据权利要求1所述的废盐分离提纯用前端设备，其特征在于：所述原水箱和纳滤膜之间安装有过滤设备，该过滤设备和原水箱以及纳滤膜之间的管路内分别安装有进水泵和高压泵。

技术总结
本实用新型属于废盐水的处理设备，尤其是废盐分离提纯用前端设备。包括原水箱和纳滤膜设备，所述原水箱与纳滤膜的的进料侧导通，所述纳滤膜设备的渗透液侧和一产水箱导通，该产水箱内用于储存高浓度的含氯粒子的溶液，所述纳滤膜的截流液侧和一浓水箱导通，该浓水箱内用于储存高浓度的含硫酸根粒子溶液；所述原水箱和纳滤膜之间安装有过滤设备，该过滤设备和原水箱以及纳滤膜之间的管路内分别安装有进水泵和高压泵。

技术研发人员：张业岭;郑先强;游伟;解保雷;魏东梅;聂超
受保护的技术使用者：江西爱科道环境科技发展有限公司;江西天一爱拓膜科技有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.03