一种印染废水预处理装置的制作方法

文档序号:28216440发布日期:2021-12-28 22:18阅读:140来源:国知局
一种印染废水预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理装置技术领域,具体为本实用新型涉及一种印染废水预处理装置。


背景技术:

2.印染企业是工业废水排放大户,其具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。目前国内常用的印染废水处理工艺,主要分为两大类:一是物化法,二是生化法。由于近年来,大量难生化降解有机物如pva浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等进入印染废水,传统的生物处理工艺已受到严重挑战。
3.目前较流行的预处理方法:采用生化+物化的方式,很多采用前端投加feso4+naoh+pam,通过沉淀,再结合生化,一般难以将出水处理至200mg/l以下,总氮30mg/l以下,且初沉池由于印染企业水质的复杂多变,油类、不同类型浆料等物质的加入,容易产生浮泥,甚至也有后端采用高级氧化,如芬顿,但污泥产量较大,吨水处理成本高。
4.为解决上述技术问题,确有必要提供一种既可以吨水处理成本低,耐冲击负荷强,又可以保证出水的cod达到200mg/l,总氮可以控制在30mg/l以下,因此,如何设计一种印染废水预处理装置,占地面积小和处理成本低且达到排放要求,成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种印染废水预处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印染废水预处理装置,包括包括稳流池、格栅、调节池、高效气浮池、初沉池、氧化沟、和二沉池,所述的稳流池顶部中央位置连接有进流控制阀;所述稳流池的底部中央位置安装有连接管,所述稳流池的底部通过安装的连接管连接有格栅,所述格栅的底部右侧通过安装的连接管连接有调节池,所述调节池通过安装的连接管连接有高效气浮池,所述高效气浮池的底部中央位置通过连接管固定安装有溶气泵,所述溶气泵的左侧通过连接管连接有气液混合器,所述气液混合器左侧连接有与高效气浮池的底部左侧相互连接的连接管,所述高效气浮池的右侧通过连接管连接有初沉池,所述初沉池的右侧通过连接管连接有氧化沟,所述氧化沟的底部中央位置固定安装有风机,所述氧化沟的右侧通过连接管连接有二沉池,所述二沉池的右侧固定安装有排流控制阀。
7.优选的,所述高效气浮池和调节池的中间位置在连接管的顶部中央上固定安装有催化剂添加孔。
8.优选的,所述高效气浮池、初沉池和二沉池底部右侧固定安装有排污控制阀。
9.优选的,所述高效气浮池、初沉池和二沉池底部右侧固定安装有排污控制阀。
10.优选的,所述二沉池底部中央位置连接有与氧化沟底部右侧相互连接的污泥回流
控制阀。
11.优选的,所述高效气浮池,气水比为3:1

5:1,停留时间为15min。
12.优选的,所述药剂投加孔中投加聚铁和阳离子pam药剂,投加量分别为800ppm

1200ppm、4

6ppm。
13.优选的,所述氧化沟设计的池体为两级a/o总停留时间为49小时,其中厌氧的时间停留10小时,好氧的时间停留36小时,而后再通过2小时耗氧以及1小时的好氧,确保总氮的去除。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该印染废水预处理装置采用前端高效气浮,具有占地面积省,可有效去除印染废水中表面活性剂、油类等物质,有效降低后端工艺负荷,且可有效应对来水变化直接进入初沉池导致的泥水不易分离的现象,该印染废水预处理装置氧化沟采用的是两级a/o,不仅可以有效进行脱氮,确保出水总氮的稳定达标,而且具有较好的耐冲击负荷的能力,可有效保证出水达标的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体装置结构示意图;
16.图中:1、进流控制阀;2、稳流池;3、格栅;4、调节池;5、药剂投加孔;6、高效气浮池;7、初沉池;8、氧化沟;9、二沉池;10、连接管;11、气液混合器;12、溶气泵;13、排污控制阀;14、风机;15、污泥回流控制阀;16、排流控制阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设置有”、“安装”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种印染废水预处理装置,包括稳流池2、格栅3、调节池4、高效气浮池6、初沉池7、氧化沟8、和二沉池9,稳流池前面连接有进流控制阀1,稳流池2后安装有连接管10可拆卸型连接有格栅3,格栅3的底部右侧通过安装的连接管10可拆卸型连接有调节池4,调节池4通过可拆卸型安装的连接管10连接有高效气浮池6,高效气浮池6的底部中央位置通过连接管10固定安装有溶气泵12,溶气泵12的左侧通过连接管10可拆卸型连接有气液混合器11,部分气浮出水经过溶气泵和气液混合器,进而不断的为气浮提供微小气泡,有效的提高了去除印染废水中表面活性剂、油类等物质,且有效的降低后端工艺负荷,气液混合器11左侧可拆卸型连接有与高效气浮池6的底部左侧相互连接的连接管10,高效气浮池6的右侧通过连接管10可拆卸型连接有初沉池7,初沉池7的右侧通过连接管10可拆卸型连接有氧化沟8,氧化沟8的底部中央位置固定安装有风机14,
通过风机有效加大了空气中氧气进入氧化沟的流量,使氧化沟所中的反应更加彻底,有效的提高了装置整体对废水的预处理效果,氧化沟8的右侧通过连接管10可拆卸型连接有二沉池9,二沉池9的右侧可拆卸型安装有排流控制阀15,便于对预处理中的废水可以有效的控制其溢出,同时对预处理后的水质未达到gb/t 4287

2012纺织染整工业水污染物间接排放标准可以有效的控制其做进一步处理。
20.进一步,高效气浮池和调节池的中间位置在连接管的顶部中央上固定安装有药剂投加孔,可以根据废水的流量大小进行合理添加药剂,有效的控制了成本和降低了能源的消耗。
21.进一步,高效气浮池、初沉池和二沉池底部右侧固定安装有排污控制阀,极大地促进了废水中的杂质凝絮后沉淀,便于沉淀后杂质的排出,保证装置整体正常有序的进行工作。
22.进一步,二沉池底部中央位置连接有与氧化沟底部右侧相互连接的污泥回流控制阀,便于有效对沉淀下的污泥回流到氧化沟再做处理直至处理完成为止,有效的提高了装置整体工作的便捷性。
23.工作原理:进水经过稳流池经过格栅,调节池作水质水量的调节后,经投加聚铁和阳离子pam后进入高效气浮池,部分气浮出水经过溶气泵和气液混合器,进而不断的为气浮提供微小气泡,而后通过管道投加液碱和pam再进初沉池泥水分离,高效气浮池和初沉池产生的污泥则可通过排流控制阀外排,此外高效气浮池4出水也可以不加液碱和pam,超越初沉池后及进入氧化沟,通过风机不断向氧化沟内提供生物所需的氧,氧化沟设计为两级a/o总停留时间为49小时,其中厌氧的时间停留10小时,好氧的时间停留36小时,而后在通过2小时耗氧以及1小时的好氧,确保总氮的去除。通过二沉池泥水分离后污水直接外排进污水集中预处理厂,污泥部分回流进入氧化沟,剩余污泥则直接进入厂区污泥处理区域。
24.进水出水水质指标如下:cod
cr
为1500

2000mg/l,总氮50mg/l

70mg/l,ph6

9;
25.经过高效气浮池,水质指标如下:cod
cr
为800

1100mg/l,总氮45mg/l

65mg/l,ph5

8;
26.最终出水水质指标如下:cod
cr
:200mg/l以下,总氮:20mg/l以下,ph6

9。
27.通过该装置,可以保证出水达到gb/t 4287

2012纺织染整工业水污染物间接排放标准。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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