一种研磨生产废水生物预处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种研磨生产废水生物预处理装置。


背景技术：

2.很多生产企业需要对砂粒、铜粉、胶等进行研磨加工，加工过程中会产生大量的研磨废水，这种研磨废水中含有杂质以及酸碱物质，目前，现有的处理釜难以同时处理上述杂质以及酸碱物质，处理效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明公开了一种研磨生产废水生物预处理装置，不仅可以中和酸碱物质，还能过滤杂质，大幅提升了处理效率。
4.具体方案如下：
5.一种研磨生产废水生物预处理装置，其特征在于：包括处理罐，所述处理罐为竖直设置的中空圆柱状结构，其中部设有竖直设置的转轴，所述转轴为竖直设置的圆柱状结构，其上端与设置在处理罐顶面中部的第一电机配合连接，下端中部向上开设有圆柱状导流槽，所述转轴的下段外均布有与圆柱状导流槽连通的导流孔，所述转轴的下端外配合安装有下推进式搅拌桨，转轴的上端转动套设有转动筒，转轴的下段外套设有过滤网筒，所述过滤网筒覆盖在导流孔外，所述转动筒为圆筒状结构，其上端外设有齿圈，中部外配合安装有上推进式搅拌桨，下方支撑有支撑环，所述支撑环固定套设在转轴上，所述处理罐的顶部还设有第二电机，所述第二电机的电机轴向下设置，电机轴的下端穿过处理罐的顶部并连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述处理罐的底面中部设有与其内腔连通的出液管，顶部设有与其内腔连通的进液管，所述出液管的上端置于圆柱状导流槽的下端内，下端伸出处理罐的底部，所述处理罐的外壁上设有加热管，所述加热管为竖直设置的管状结构，其内腔中自上而下均布有加热柱，所述加热柱水平设置，所述加热管的上下两端分别通过上连管和下连管与进液管和出液管连接，所述下连管上配合安装有泵。
6.作为本发明的进一步改进，所述转轴的长度与处理罐的内腔高度相同。
7.作为本发明的进一步改进，所述圆柱状导流槽的直径与出液管的外径相同。
8.作为本发明的进一步改进，所述处理罐的底部设有支座。
9.本发明的有益效果在于：通过向处理罐内投加中和剂，并结合加热管的加热，使得废水在高温下，其中的酸碱物质被完全中和；结构上采用了上下两个推进式搅拌桨，使得罐体中上下部分的废水可向罐体中部对流，加速罐体中的废水流向圆柱状导流槽，不仅提升了加热管对废水的加热效率，而且可提升过滤速率，大幅提升处理效率。
附图说明
10.图1为本发明一种研磨生产废水生物预处理装置中反应釜的示意图。
11.附图标记列表：
[0012]1‑
处理罐，2
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转轴，3
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第一电机，4
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圆柱状导流槽，5
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下推进式搅拌桨，6
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转动筒，7
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齿圈，8
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上推进式搅拌桨，9
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支撑环，10
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第二电机，11
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齿轮，12
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出液管，13
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进液管，14
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加热管，15
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加热柱，16
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上连管，17
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下连管，18
‑
泵，19
‑
过滤网筒，20
‑
支座。
具体实施方式
[0013]
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0014]
如图所示，一种研磨生产废水生物预处理装置，包括处理罐1，处理罐1为竖直设置的中空圆柱状结构，其中部设有竖直设置的转轴2，转轴2为竖直设置的圆柱状结构，其上端与设置在处理罐1顶面中部的第一电机3配合连接，下端中部向上开设有圆柱状导流槽4，转轴2的下段外均布有与圆柱状导流槽4连通的导流孔，转轴2的下端外配合安装有下推进式搅拌桨5，转轴2的上端转动套设有转动筒6，转轴2的下段外套设有过滤网筒19，过滤网筒19覆盖在导流孔外，转动筒6为圆筒状结构，其上端外设有齿圈7，中部外配合安装有上推进式搅拌桨8，下方支撑有支撑环9，支撑环9固定套设在转轴2上，处理罐1的顶部还设有第二电机10，第二电机10的电机轴向下设置，电机轴的下端穿过处理罐1的顶部并连接有齿轮11，齿轮11与齿圈7啮合，处理罐1的底面中部设有与其内腔连通的出液管12，顶部设有与其内腔连通的进液管13，出液管12的上端置于圆柱状导流槽4的下端内，下端伸出处理罐1的底部，处理罐1的外壁上设有加热管14，加热管14为竖直设置的管状结构，其内腔中自上而下均布有加热柱15，加热柱15水平设置，加热管14的上下两端分别通过上连管16和下连管17与进液管13和出液管12连接，下连管17上配合安装有泵18。
[0015]
在本实施例中，转轴2的长度与处理罐1的内腔高度相同。
[0016]
在本实施例中，圆柱状导流槽4的直径与出液管12的外径相同。
[0017]
在本实施例中，处理罐1的底部设有支座20。
[0018]
本发明通过向处理罐内投加中和剂，并结合加热管的加热，使得废水在高温下，其中的酸碱物质被完全中和；结构上采用了上下两个推进式搅拌桨，使得罐体中上下部分的废水可向罐体中部对流，加速罐体中的废水流向圆柱状导流槽，不仅提升了加热管对废水的加热效率，而且可提升过滤速率，大幅提升处理效率。
[0019]
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种研磨生产废水生物预处理装置，其特征在于：包括处理罐（1），所述处理罐（1）为竖直设置的中空圆柱状结构，其中部设有竖直设置的转轴（2），所述转轴（2）为竖直设置的圆柱状结构，其上端与设置在处理罐（1）顶面中部的第一电机（3）配合连接，下端中部向上开设有圆柱状导流槽（4），所述转轴（2）的下段外均布有与圆柱状导流槽（4）连通的导流孔，所述转轴（2）的下端外配合安装有下推进式搅拌桨（5），转轴（2）的上端转动套设有转动筒（6），转轴（2）的下段外套设有过滤网筒（19），所述过滤网筒（19）覆盖在导流孔外，所述转动筒（6）为圆筒状结构，其上端外设有齿圈（7），中部外配合安装有上推进式搅拌桨（8），下方支撑有支撑环（9），所述支撑环（9）固定套设在转轴（2）上，所述处理罐（1）的顶部还设有第二电机（10），所述第二电机（10）的电机轴向下设置，电机轴的下端穿过处理罐（1）的顶部并连接有齿轮（11），所述齿轮（11）与齿圈（7）啮合，所述处理罐（1）的底面中部设有与其内腔连通的出液管（12），顶部设有与其内腔连通的进液管（13），所述出液管（12）的上端置于圆柱状导流槽（4）的下端内，下端伸出处理罐（1）的底部，所述处理罐（1）的外壁上设有加热管（14），所述加热管（14）为竖直设置的管状结构，其内腔中自上而下均布有加热柱（15），所述加热柱（15）水平设置，所述加热管（14）的上下两端分别通过上连管（16）和下连管（17）与进液管（13）和出液管（12）连接，所述下连管（17）上配合安装有泵（18）。2.根据权利要求1所述的一种研磨生产废水生物预处理装置，其特征在于：所述转轴（2）的长度与处理罐（1）的内腔高度相同。3.根据权利要求1所述的一种研磨生产废水生物预处理装置，其特征在于：所述圆柱状导流槽（4）的直径与出液管（12）的外径相同。4.根据权利要求1所述的一种研磨生产废水生物预处理装置，其特征在于：所述处理罐（1）的底部设有支座（20）。

技术总结
本发明提供了一种研磨生产废水生物预处理装置，包括处理罐，处理罐中部设有转轴，转轴上端与第一电机配合连接，下端中部向上开设有圆柱状导流槽，转轴的下段外均布有导流孔，转轴的下端外配合安装有下推进式搅拌桨，转轴的上端转动套设有转动筒，转轴的下段外套设有过滤网筒，转动筒为圆筒状结构，其上端外设有齿圈，中部外配合安装有上推进式搅拌桨，下方支撑有支撑环，处理罐的底面中部设有出液管，顶部设有进液管，处理罐的外壁上设有加热管，加热管的上下两端分别通过上连管和下连管与进液管和出液管连接，下连管上配合安装有泵。本发明不仅提升了加热管对废水的加热效率，而且可提升过滤速率，大幅提升处理效率。大幅提升处理效率。大幅提升处理效率。


技术研发人员：郭慧 刘芳蕾 赵剑 蔡旅程 李善振 袁妤 王颖 严月根
受保护的技术使用者：博瑞德环境集团股份有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/12/14