一种自消泡型污水处理曝气池的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种自消泡型污水处理曝气池。


背景技术：

2.曝气池是人们按照微生物的特性所设计的生化反应器，有机污染质的降解程度主要取决于人们所设计的曝气反应条件，曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。
3.在曝气池对污水进行处理的过程中，通常在曝气池的液面会产生大量的泡沫，该种泡沫包含较多杂质，大量生成的泡沫将影响池水的含氧量，针对曝气池内产生的泡沫，目前的处理方式主要有添加消泡剂或者喷水消泡等方式，然而，消泡剂容易影响水质，而目前喷水装置仅仅从曝气池两侧喷水，水体落点固定不变，消泡效率低，目前的曝气池在进水量过大的情况下未能自动调节进水流量，容易使曝气池内水位上升，泡沫溢出池外，造成二次污染，同时曝气管的喷气头往往容易被污泥堵塞，造成喷气不畅等情况，需要人工进行疏通，增加工作量。
4.为此，我们提出了一种自消泡型污水处理曝气池。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中泡沫消除效果不佳、曝气管喷头易堵塞和污水进水速度不能自动调节的问题，而提出的一种自消泡型污水处理曝气池。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自消泡型污水处理曝气池，包括曝气池，所述曝气池的侧壁通过t形板焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转轴，所述转轴贯穿曝气池侧壁后对称焊接固定有搅拌板，所述搅拌板表面开设有多个对泡沫进行消除的喷洒部件，所述曝气池底部焊接固定有曝气管，所述曝气池底部焊接固定有防护框，所述防护框位于曝气管上方位置，所述防护框侧面焊接固定有滤网，所述t形板侧壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿曝气池侧壁后螺纹连接有对滤网进行清理的清扫部件。
7.在上述的自消泡型污水处理曝气池中，所述曝气池的侧壁开设有进水孔，所述进水孔的底部开设有凹槽，所述凹槽呈倒t字形结构，所述凹槽内滑动连接有对进水孔内的进水量进行调节的控制部件。
8.在上述的自消泡型污水处理曝气池中，所述控制部件包括焊接固定在凹槽顶部的导电弹簧，所述导电弹簧的底端焊接固定有限位板。
9.在上述的自消泡型污水处理曝气池中，所述曝气池的内壁开设有l形槽，所述l形槽的上部焊接固定有导电电极，所述导电电极和导电弹簧电性连接，所述l形槽内滑动连接有浮块，所述浮块的顶部焊接固定有导电板。
10.在上述的自消泡型污水处理曝气池中，所述喷洒部件包括开设在搅拌板表面的喷
水孔，所述转轴内壁设有循环管，所述循环管的一端和喷水孔固定连通。
11.在上述的自消泡型污水处理曝气池中，所述清扫部件包括螺纹连接在往复丝杠侧壁的螺母，所述螺母的底部焊接固定有支撑块，所述支撑块底部对称焊接固定有圆管，每个所述圆管内均通过弹簧弹性连接有圆杆，所述圆杆远离圆管的一端转动连接有刮板。
12.在上述的自消泡型污水处理曝气池中，所述曝气管的顶部贯穿焊接固定有多个喷气头，所述曝气池上部内壁焊接固定有针尖状的圆锥块。
13.在上述的自消泡型污水处理曝气池中，所述转轴侧壁焊接固定有主动轮，所述往复丝杠侧壁焊接固定有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过同步带连接。
14.在上述的自消泡型污水处理曝气池中，所述滤网采用不锈钢材质制成，所述滤网的孔径大小为十目。
15.与现有的技术相比，本发明的优点在于：
16.1、通过设置导电弹簧、导电电极、l形槽和限位板等结构，l形槽和曝气池呈u型管结构，l形槽内的液面和曝气池内液面平齐，当曝气池内污水量激增，导致液面快速上升达到警戒线，l形槽内的浮块也同时带动导电板向上运动，当导电板和导电电极接触后，形成通电回路，使得导电弹簧通电收缩，限位板向上滑动，对进水孔内的污水自动进行限流，使得曝气池的液面逐渐恢复到正常高度；
17.2、通过设置电极、转轴、喷水孔和圆锥块等结构，电机带动转轴转动，从而转轴带动搅拌板转动，一方面将喷水孔在搅动的过程中，水体经过循环管到达喷水孔处对准泡沫进行喷射，另一方面搅拌板将浮在液体上面的泡沫推动到曝气池两侧，泡沫和曝气池两侧的圆锥块碰撞后被刺破消除，以增强消泡的效果，同时搅拌板搅动的过程中也对污水内进行了部分的增氧操作；
18.3、通过设置防护框、滤网、弹簧、刮板和螺母等结构，在弹簧的弹性作用下，刮板始终和滤网相抵，对滤网表面的污泥进行刮除，同时若出现硬物卡在滤网的网孔内，在弹簧的作用下，刮板能够在圆管内进行收缩，避免了刚性的碰撞，对刮板和滤网都起到一定的保护作用，在往复丝杠转动的时候，螺母带动刮板左右移动，对滤网的表面的污泥进行刮除，避免污泥堵塞滤网网孔，使得曝气效果减弱；
19.4、通过设置主动轮、从动轮和同步带等结构，电机带动转轴转动，转轴通过主动轮、从动轮和同步带带动往复丝杠转动，从而完成动力的传递，避免设置多个动力输入设备，减少生产和使用成本。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种自消泡型污水处理曝气池的结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种自消泡型污水处理曝气池的a部分结构的放大示意图；
22.图3为本发明提出的一种自消泡型污水处理曝气池的b
‑
b侧面剖视结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种自消泡型污水处理曝气池的防护框部分的立体图。
24.图中：1曝气池、2进水孔、3t形板、4电机、5转轴、6搅拌板、7喷水孔、8循环管、9圆锥块、10导电板、11主动轮、12从动轮、13同步带、14往复丝杠、15螺母、16凹槽、17限位板、18导电弹簧、19圆杆、20弹簧、21防护框、22曝气管、23喷气头、24l形槽、25浮块、26导电电极、27支撑块、28圆管、29滤网、30刮板。
具体实施方式
25.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
26.实施例
27.参照图1
‑
4，一种自消泡型污水处理曝气池，包括曝气池1，曝气池1的侧壁通过t形板3焊接固定有电机4，电机4的输出端焊接固定有转轴5，转轴5贯穿曝气池1侧壁后对称焊接固定有搅拌板6，搅拌板6表面开设有多个对泡沫进行消除的喷洒部件，曝气池1底部焊接固定有曝气管22，曝气池1底部焊接固定有防护框21，防护框21位于曝气管22上方位置，防护框21侧面焊接固定有滤网29，t形板3侧壁转动连接有往复丝杠14，往复丝杠14贯穿曝气池1侧壁后螺纹连接有对滤网29进行清理的清扫部件。
28.曝气池1的侧壁开设有进水孔2，进水孔2的底部开设有凹槽16，凹槽16呈倒t字形结构，凹槽16内滑动连接有对进水孔2内的进水量进行调节的控制部件，曝气池1远离进水孔2的侧壁开设有出水孔，污水从进水孔2内流入到曝气池1内，而当进水孔2内污水流速增加，曝气池1内的水位明显升高后，控制部件开始对进水孔2内的进水量和流速进行调节。
29.控制部件包括焊接固定在凹槽16顶部的导电弹簧18，导电弹簧18的底端焊接固定有限位板17，导电弹簧18通电后收缩，拉动限位板17向上滑动，从而限位板17的上部对进水孔2内的污水进行阻隔，减小污水的流量。
30.曝气池1的内壁开设有l形槽24，l形槽24的上部焊接固定有导电电极26，导电电极26和导电弹簧18电性连接，l形槽24内滑动连接有浮块25，浮块25的顶部焊接固定有导电板10，l形槽24和曝气池1呈u型管结构，l形槽24内的液面和曝气池1内液面平齐，当曝气池1内污水量激增，导致液面快速上升后，l形槽24内的浮块25带动导电板10向上运动，当导电板10和导电电极26接触后，形成通电回路，使得导电弹簧18通电收缩，限位板17向上滑动，对进水孔2内的污水进行限流。
31.喷洒部件包括开设在搅拌板6表面的喷水孔7，转轴5内壁设有循环管8，循环管8的一端和喷水孔7固定连通，循环管8远离喷水孔7的一端和外界的水泵固定连通，水体从外界泵液到循环管8内，接而从喷水孔7中喷出，对泡沫进行冲击，将泡沫击碎。
32.清扫部件包括螺纹连接在往复丝杠14侧壁的螺母15，螺母15的底部焊接固定有支撑块27，支撑块27底部对称焊接固定有圆管28，每个圆管28内均通过弹簧20弹性连接有圆杆19，圆杆19远离圆管28的一端转动连接有刮板30，在弹簧20的弹性作用下，刮板30始终和滤网29相抵，对滤网29表面的污泥进行刮除，同时若出现硬物卡在滤网29的网孔内，在弹簧20的作用下，刮板30能够进行收缩，避免了刚性的碰撞，起到一定的保护作用，在往复丝杠14转动的时候，螺母15带动刮板30左右移动，对滤网29的表面进行刮除，因刮板30始终与滤网29相抵，故螺母15不产生自转。
33.曝气管22的顶部贯穿焊接固定有多个喷气头23，曝气池1上部内壁焊接固定有针尖状的圆锥块9，转轴5带动搅拌板6转动，一方面将喷水孔7在搅动的过程中对准泡沫进行喷射，另一方面将浮在液体上面的泡沫推动到曝气池1两侧，泡沫和曝气池1两侧的圆锥块9碰撞后被刺破消除。
34.转轴5侧壁焊接固定有主动轮11，往复丝杠14侧壁焊接固定有从动轮12，主动轮11和从动轮12之间通过同步带13连接，电机4带动转轴5转动，转轴5通过主动轮11、从动轮12和同步带13带动往复丝杠14转动，从而完成动力的传递，避免设置多个动力输入设备，减少
生产和使用成本。
35.滤网29采用不锈钢材质制成，滤网29的孔径大小为十目，不锈钢材料的滤网29耐用性好，在于刮板30的接触过程中不易损坏，使用周期长，对曝气管22的保护效果更佳。
36.本发明中，污水从进水孔2内流入到曝气池1内，而当进水孔2内污水流速增加时，会导致曝气池1内的水位明显升高，而l形槽24和曝气池1呈u型管结构，l形槽24内的液面和曝气池1内液面平齐，当曝气池1内污水量激增，导致液面快速上升达到警戒线，l形槽24内的浮块25也同时带动导电板10向上运动，当导电板10和导电电极26接触后，形成通电回路，使得导电弹簧18通电收缩，限位板17向上滑动，对进水孔2内的污水进行限流，使得曝气池1的液面逐渐恢复到正常高度。
37.电机4带动转轴5转动，从而转轴5带动搅拌板6转动，一方面将喷水孔7在搅动的过程中，水体经过循环管8到达喷水孔7处对准泡沫进行喷射，由于搅拌板6在不断的转动，所述搅拌板6搅动液面波动，同时搅拌板6表面的喷水孔7在转动的过程中可从不同角度对泡沫进行喷洒，消泡效率高，另一方面搅拌板6将浮在液体上面的泡沫推动到曝气池1两侧，泡沫和曝气池1两侧的圆锥块9碰撞后被刺破消除，以增强消泡的效果，同时搅拌板6搅动的过程中也对污水内进行了部分的增氧操作。
38.电机4带动转轴5转动，转轴5通过主动轮11、从动轮12和同步带13带动往复丝杠14转动，从而完成动力的传递，避免设置多个动力输入设备，减少生产和使用成本。
39.防护框21为三棱柱结构，在弹簧20的弹性作用下，刮板30始终和防护框21两侧面的滤网29相抵，对滤网29表面的污泥进行刮除，同时若出现硬物卡在滤网29的网孔内，在弹簧20的作用下，刮板30能够在圆管28内进行收缩，避免了刚性的碰撞，对刮板30和滤网29都起到一定的保护作用，在往复丝杠14转动的时候，螺母15带动刮板30左右移动，对滤网29的表面进行刮除，因刮板30始终与滤网29相抵，故螺母15不产生自转。
40.尽管本文较多地使用了曝气池1、进水孔2、t形板3、电机4、转轴5、搅拌板6、喷水孔7、循环管8、圆锥块9、导电板10、主动轮11、从动轮12、同步带13、往复丝杠14、螺母15、凹槽16、限位板17、导电弹簧18、圆杆19、弹簧20、防护框21、曝气管22、喷气头23、l形槽24、浮块25、导电电极26、支撑块27、圆管28、滤网29、刮板30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。