一种节能式管道清洁装置的制作方法

1.本发明涉及管道清洁技术领域，具体为一种节能式管道清洁装置。


背景技术：

2.传统的建筑行业中，多采用一种混凝土浇筑机来完成某些地基、承重柱等的建设，这种做法十分具有效率，但因混凝土干燥后会发生硬化，因此混凝土浇筑机中用来浇筑混凝土的管道内部容易因残留的混凝土硬化而发生堵塞，而混凝土硬化后，硬度强，清理难度大，导致大部分混凝土浇筑机在后续使用时只能选择更换管道，因此造成不必要的资源浪费，因此，设计清理管道内部的硬化混凝土和自动调节供水量的一种节能式管道清洁装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种节能式管道清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种节能式管道清洁装置，包括壳体，所述壳体内部通过轴承连接有驱动机构，所述驱动机构的右侧设置有软化机构，所述驱动机构右侧的下方设置有冲洗机构，所述驱动机构左侧的下方设置有排放机构，所述冲洗机构和排放机构的一侧均固定有夹持机构。
5.根据上述技术方案，所述夹持机构的内部固定有斜齿壁，所述夹持机构的内壁和斜齿壁之间开设有气腔，所述气腔的下端贯通连接有压力阀一，所述压力阀一内部套接有活动轴，所述活动轴的一侧焊接有活动盘，所述活动盘的一侧焊接有弧形板。
6.根据上述技术方案，所述驱动机构外围焊接有若干轮齿，所述驱动机构的外围套接有齿形套，所述齿形套内壁的两侧和其外壁的右侧焊接有轮齿，所述软化机构外围焊接有轮齿，所述软化机构的轮齿和齿形套外壁右侧的轮齿相互啮合，所述软化机构下方焊接有驱动齿轮，所述冲洗机构以及排放机构的外围均焊接有若干轮齿，所述驱动齿轮的左右两侧分别和冲洗机构以及排放机构外围的轮齿啮合，所述冲洗机构的一侧焊接有螺纹轴一。
7.根据上述技术方案，所述冲洗机构的一端贯通连接于软化机构的一端，所述冲洗机构的内部通过轴承连接有软化腔，所述软化腔的一端开设有方形孔，所述冲洗机构的内部通过轴承连接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接有梯形塞。
8.根据上述技术方案，所述冲洗机构内部的左侧固定有螺纹杆一，所述冲洗机构的左侧焊接有冲洗腔，所述冲洗腔内部开设有圆柱孔，所述圆柱孔内壁的右半部分开设有螺纹，所述冲洗腔的顶端和底端开设有冲洗孔，所述螺纹杆一的左侧焊接有限位块。
9.根据上述技术方案，所述排放机构的内部通过轴承连接有螺纹轴二，所述螺纹轴二的一侧套接有螺纹板，所述螺纹板的一侧连接有柔性囊，所述柔性囊的一侧贯通连接有排放孔，所述排放孔内部套接有压力阀二，所述螺纹轴二为镂空状，所述螺纹轴二的一侧固
定有单向阀一。
10.根据上述技术方案，所述螺纹轴一内部填充有叠氮化钠，所述螺纹轴一采用柔性金属材料制成。
11.根据上述技术方案，所述螺纹板采用磁铁制成，所述柔性囊的左端固定有固定腔，所述固定腔内部填充有磁流变液。
12.根据上述技术方案，所述软化机构内部填充有软化剂。
13.根据上述技术方案，所述冲洗腔的一端连接有水泵，所述冲洗腔和水泵的连接处固定有单向阀二。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有夹持机构，利用夹持机构将需要清理的混凝土运输管道夹持住，利用冲洗机构和排放机构将管道内部硬化的混凝土通过扭曲的方式挤碎，利用软化机构向需要清理的混凝土运输管道中输送软化剂，再利用冲洗机构将管道内部冲洗干净，最终将杂质从排放机构中排放出去。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1是本发明的整体结构立体示意图；
17.图2是本发明的夹持机构原理示意图；
18.图3是本发明的冲洗机构原理示意图；
19.图4是本发明的排放机构原理示意图；
20.图中：1、驱动机构；2、齿形套；3、软化机构；4、驱动齿轮；5、冲洗机构；6、排放机构；7、夹持机构；8、气腔；9、斜齿壁；10、活动盘；11、弧形板；12、压力阀一；13、螺纹轴一；14、冲洗腔；15、限位块；16、螺纹杆一；17、冲洗孔；18、软化腔；19、方形孔；20、梯形塞；21、压力阀二；22、柔性囊；23、螺纹轴二；24、排放孔；25、螺纹板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本发明提供技术方案：一种节能式管道清洁装置，包括壳体，壳体内部通过轴承连接有驱动机构1，驱动机构1的右侧设置有软化机构3，驱动机构1右侧的下方设置有冲洗机构5，驱动机构1左侧的下方设置有排放机构6，冲洗机构5和排放机构6的一侧均固定有夹持机构7；利用夹持机构7将需要清理的混凝土运输管道夹持住，利用冲洗机构5和排放机构6将管道内部硬化的混凝土通过扭曲的方式挤碎，利用软化机构3向需要清理的混凝土运输管道中输送软化剂，再利用冲洗机构5将管道内部冲洗干净，最终将杂质从排放机构6中排放出去。
23.夹持机构7的内部固定有斜齿壁9，夹持机构7的内壁和斜齿壁9之间开设有气腔8，气腔8的下端贯通连接有压力阀一12，压力阀一12内部套接有活动轴，活动轴的一侧焊接有
活动盘10，活动盘10的一侧焊接有弧形板11；混凝土运输管道的两端应安装需要，会在其两端开设螺纹，因此，当混凝土运输管道被插入夹持机构7内部时，斜齿壁9能够卡在螺纹中，且斜齿壁9因运输管道的挤压发生一定程度的形变，此时的运输管道将因螺纹的卡接而不易脱落，避免装置在对其进行清理时脱落，且当斜齿壁9因运输管道的挤压发生一定程度的形变时，其将对气腔8内部造成一定的挤压，使得气腔8内部的气体被挤入压力阀一12，使得压力阀一12打开，此时的活动轴失去限制，其将在外部转矩的驱动下开始转动，活动盘10受其带动也开始转动，弧形板11发生转动，弧形板11推动夹持机构7的外壁，使得夹持机构7收缩，夹持机构7的口径变小，其对运输管道的夹持力道更大，避免装置在对管道进行清洁时因夹持不够紧致而导致管道滑动，从而降低了管道的清洁效率。
24.驱动机构1外围焊接有若干轮齿，驱动机构1的外围套接有齿形套2，齿形套2内壁的两侧和其外壁的右侧焊接有轮齿，软化机构3外围焊接有轮齿，软化机构3的轮齿和齿形套2外壁右侧的轮齿相互啮合，软化机构3下方焊接有驱动齿轮4，冲洗机构5以及排放机构6的外围均焊接有若干轮齿，驱动齿轮4的左右两侧分别和冲洗机构5以及排放机构6外围的轮齿啮合，冲洗机构5的一侧焊接有螺纹轴一13；当装置启动后，驱动机构1在外部转矩的驱动下开始转动，当驱动机构1外部的轮齿和齿形套2内部右侧的轮齿啮合时，驱动机构1顺时针转动将带动齿形套2向下运动，当驱动机构1外部的轮齿和齿形套2内部左侧的轮齿啮合时，此时的驱动机构1顺时针转动将带动齿形套2向上运动，即随着驱动机构1顺时针转动，齿形套2将实现上下往复运动，其右侧的轮齿将带动软化机构3正反转，驱动齿轮4也开始正反转，由于冲洗机构5以及排放机构6啮合于驱动齿轮4的两端，当驱动齿轮4转动时，冲洗机构5以及排放机构6将被带动做相反方向的转动，此时两者间夹持的运输管道将被来回扭曲，其内部硬化的混凝土将因管道的扭曲而被挤碎，同时冲洗机构5以及排放机构6转动时，将带动螺纹轴一13发生转动，对运输管道内壁上的混凝土刮下，避免运输管道内壁上粘黏的混凝土无法因管道的扭曲而被挤碎，以此保证管道内部被彻底清洁。
25.冲洗机构5的一端贯通连接于软化机构3的一端，冲洗机构5的内部通过轴承连接有软化腔18，软化腔18的一端开设有方形孔19，冲洗机构5的内部通过轴承连接有弹簧，弹簧的顶端焊接有梯形塞20；当软化机构3正反转时，其内部的软化剂将因离心力被甩入软化腔18，此时的冲洗机构5将在驱动齿轮4的带动下做正反转运动，软化剂在其内部也将受到离心力影响，最终软化剂被刷出方形孔19，并最终进入运输管道，将运输管道内部的混凝土软化，便于后续清理，也避免混凝土硬度过大而导致装置在扭曲管道时，混凝土将管道内壁扎破，随着管道内部的混凝土被逐步挤碎或者软化后，此时的运输管道整体呈现较为柔软的质感，由于力的作用为相反的，使得驱动机构1在驱动各装置转动时的阻力较小，此时的冲洗机构5转速加快，梯形塞20受到的离心力增大，梯形塞20将弹簧拉伸，并逐步卡入方形孔19内部，使得方形孔19口径变小，能够洒出的软化剂的量减小，并随着梯形塞20受到的离心力越来越大，其将卡入方形孔19内部更深的位置，直至将方形孔19完全堵塞，使得运输管道内部的混凝土被大量清理后，装置不会在向运输管道内部输入软化剂，即保证了混凝土能够被完全清理，也使得软化剂被合理运用而不造成不必要的浪费。
26.冲洗机构5内部的左侧固定有螺纹杆一16，冲洗机构5的左侧焊接有冲洗腔14，冲洗腔14内部开设有圆柱孔，圆柱孔内壁的右半部分开设有螺纹，冲洗腔14的顶端和底端开设有冲洗孔17，螺纹杆一16的左侧焊接有限位块15；当冲洗机构5转动时，冲洗腔14内部的
水流将受到离心力的影响而洒出至运输管道内部，对管道内部被挤压下的混凝土碎块进行冲洗，并将软化剂一并冲洗，同时冲洗机构5的转动带动冲洗腔14转动，由于螺纹杆一16被固定，此时的冲洗腔14中的圆柱孔因右半部分开设有螺纹而在螺纹杆一16上向左运动，使得整个冲洗腔14受到挤压，其内部的水流能够快速流出，水流的流速加快时，对运输管道内部的冲洗效果也将得到大大的提升。
27.排放机构6的内部通过轴承连接有螺纹轴二23，螺纹轴二23的一侧套接有螺纹板25，螺纹板25的一侧连接有柔性囊22，柔性囊22的一侧贯通连接有排放孔24，排放孔24内部套接有压力阀二21，螺纹轴二23为镂空状，螺纹轴二23的一侧固定有单向阀一；当排放机构6转动时，在螺纹的作用下，螺纹板25将向右运动，此时的柔性囊22被拉伸，其内部空间增大，在单向阀一的作用下，柔性囊22通过螺纹轴二23将运输管道内部的杂质吸入其内部，当排放机构6反向转动时，排放机构6的转动将带动螺纹轴二23反向转动，此时在螺纹的作用下，螺纹板25将向左运动，柔性囊22内部的空间受到挤压，柔性囊22内部的杂质将被挤出排放孔24，加快了杂质被排出的速度，当运输管道内部的杂质逐渐被清理后，排放机构6将因杂质的逐步清理而逐渐加快转速，此时柔性囊22被挤压和被拉伸的速度加快，其内部的气压变化速度也将加快，此时的压力阀二21被打开，排放孔24失去束缚，其口径变大，使得其内部能够同时排出更多的杂质。
28.螺纹轴一13内部填充有叠氮化钠，螺纹轴一13采用柔性金属材料制成；随着冲洗机构5和排放机构6的持续转动，螺纹轴一13和运输管道中硬化的混凝土杂质的摩擦越来越剧烈，产生的热量也就更多，此时螺纹轴一13内部填充的叠氮化钠受热膨胀，使得螺纹轴一13膨胀，其和运输管道内壁的接触更加严密，避免运输管道管壁上的杂质被清理后，管道内部的空间变大而导致螺纹轴一13无法对管道内壁造成有效的剐蹭，从而使得运输管道内壁上残留大量的混凝土。
29.螺纹板25采用磁铁制成，柔性囊22的左端固定有固定腔，固定腔内部填充有磁流变液；当螺纹板25在向左运动时，固定腔中的磁流变液硬化，使得柔性囊22前端不会轻易发生变形，此时的柔性囊22被挤压时，其内部的杂质能够更有效的被挤出，并且因磁流变液和螺纹板25因磁吸作用而相互吸引，当两者逐渐靠近时，磁吸力将使得柔性囊22的形变更加剧烈，最终柔性囊22内部的杂质能够被更高效的挤出。
30.软化机构3内部填充有软化剂；软化机构3内部填充的软化剂能够将混凝土软化，以便于清理。
31.冲洗腔14的一端连接有水泵，冲洗腔14和水泵的连接处固定有单向阀二；水泵将水供给至冲洗腔14，再对运输管道中的杂质进行冲洗，冲洗腔14和水泵的连接处固定的单向阀二能够有效防止水流倒流回水泵中。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。