一种膜与电极板压实工艺的制作方法

1.本发明涉及电解水技术领域，特别是涉及一种膜与电极板压实工艺。


背景技术：

2.电解水通常是指含盐(如氯化钠)的水经过电解之后所生成的产物。电解过后的水本身是中性，可以加入其他离子，或者可经过半透膜分离而生成两种性质的水。其中一种是碱性离子水，另一种是酸性离子水。以氯化钠为水中所含电解质的电解水，在电解后会含有氢氧化钠、次氯酸与次氯酸钠，如果是纯水经过电解，则只会产生氢氧根离子、氢气、氧气与氢离子，在某些条件下，电解后产生的酸性电解水有杀菌用途。依据电解原理在电极生成的氧气，在较低ph值情况时，会与氯化合生成次氯酸根或亚氯酸根离子水溶液，制备电解水的机构称之为电解槽，其内部主要构成部品是电极板与膜，两者都是目前许多科技产品应用的技术。一般常见的电解水制造设备，简称电解水机或电解离子水生成器；
3.传统的电解水操作时需要使用电极板和用于分解水离子的膜进行操作，传统的电极板与膜的安装工艺密封性和贴合性较差，导致化学反应效率不高进而使得电解效果较差，为解决上述问题现设计一种膜与电极板压实工艺能有效的解决传统的电极板与膜的安装工艺导致反应效率较低进而使得电解效果较低的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种膜与电极板压实工艺，以解决传统的电极板与膜的安装工艺导致反应效率较低进而使得电解效果较低的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种膜与电极板压实工艺，所述其特征在于，缠绕线压实工艺和网板压实工艺；
7.优选地，电极板为网孔结构的电极板；
8.优选地，缠绕线材质为耐酸碱、绝缘、有韧性；
9.优选地，其压实工艺过程为，将膜与电极板贴平，用缠绕线进行螺旋式的均匀缠绕，将其缠绕在一起；
10.优选地，网板材质为耐酸碱、绝缘材质；
11.优选地，其压实工艺过程为，将膜与电极板贴平，将网孔板压在膜一侧，将膜压平在电极板上。
12.本发明具有以下有益效果：
13.一、本发明通过使用绝缘线将膜与极板完成贴合后进行均匀缠绕能够使得膜与极板贴合紧密难以掉落，防止因膜与极板没有贴平导致膜与因阳极板间距不匀，造成在电解过程中离子交换不均匀导致膜损伤，增强了反应的稳定性和装置的使用寿命进而提高了电解效果，另一种是采用绝缘的网孔板压在膜上使膜与极板贴平，目的是将膜与极板贴平，防止因膜与极板没有贴平导致膜与因阳极板间距不匀，造成在电解过程中离子交换不均匀导
致膜损伤。
14.二、本发明的外电极板采用网孔设计，主要为了排气，若气体不排除，中间产生真空，离子交换产生障碍，膜容易烧坏，提高了装置的使用寿命。
15.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的一种膜与电极板压实工艺操作流程图。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本发明为一种膜与电极板压实工艺，其特征在于，缠绕线压实工艺和网板压实工艺；
20.进一步地，电极板为网孔结构的电极板；
21.进一步地，缠绕线材质为耐酸碱、绝缘、有韧性；
22.进一步地，将膜与电极板贴平，用缠绕线进行螺旋式的均匀缠绕，将其缠绕在一起；
23.进一步地，网板材质为耐酸碱、绝缘材质；
24.进一步地，其压实工艺过程为，将膜与电极板贴平，将网孔板压在膜一侧，将膜压平在电极板上。
25.本方案中，通过使用绝缘线将膜与极板完成贴合后进行均匀缠绕能够使得膜与极板贴合紧密难以掉落，增强了反应的稳定性和装置的使用寿命进而提高了电解效果，另一种是采用绝缘的网孔板压在膜上使膜与极板贴平，目的是将膜与极板贴平，防止因膜与极板没有贴平导致膜与因阳极板间距不匀，造成在电解过程中离子交换不均匀导致膜损伤。
26.本方案中，外电极板采用网孔设计，主要为了排气，若气体不排除，中间产生真空，离子交换产生障碍，膜容易烧坏，提高了装置的使用寿命。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种膜与电极板压实工艺，其特征在于，缠绕线压实工艺和网板压实工艺。2.根据权利要求1所述的电极板，其特征在于，电极板为网孔结构的电极板。3.根据权利要求1所述的缠绕线压实工艺，其特征在于，缠绕线材质为耐酸碱、绝缘、有韧性。4.根据权利要求1所述的缠绕线压实工艺，其压实工艺过程为，将膜与电极板贴平，用缠绕线进行螺旋式的均匀缠绕，将其缠绕在一起。5.根据权利要求1所述的网板压实工艺，其特征在于，网板材质为耐酸碱、绝缘材质。6.根据权利要求1所述的网板压实工艺，其压实工艺过程为，将膜与电极板贴平，将网孔板压在膜一侧，将膜压平在电极板上。

技术总结
本发明公开了一种膜与电极板压实工艺，涉及电解水技术领域。本发明包括以下步骤：Step1：取一块内电极板和两块外电极板，再取出两张膜，将两张膜分别贴合在外电极板内侧，外电极板为网孔板；Step2：进行膜与外电极板的压合，具体包括；使用具有一定韧性且耐酸碱的绝缘线缠绕在外电极板的一端并系紧固定，再对外电极板进行螺旋式的均匀缠绕；缠绕数量为5-7圈，完成缠绕后按压膜与外电极板的接触面，将内部残留空气排出；完成排气操作后使用绝缘线将外电极板另一端进行缠绕系紧，完成一块外电极板的缠绕操作后以相同方法对另一块外电极板进行缠绕。板进行缠绕。


技术研发人员：王文尧 周小吉 王长松
受保护的技术使用者：天津壹丰科技发展有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/5/17