一种玉米颗粒预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及玉米加工设备技术领域，具体为一种玉米颗粒预处理装置。


背景技术：

2.我国北方地区，玉米播种面积广、产量高，已成为养殖、化工、医药、食品等的重要原材料，而且玉米还素有“饲料之王”的称号。
3.玉米深加工成毛油和酒精之后得到的副产品是制备玉米饲料(ddgs)的重要材料。在生产玉米饲料前需要对玉米进行预处理，而玉米的预处理需要经过清洗、烘干和筛选，但目前玉米的清洗、烘干和筛选需要不同的装置进行配合，从而导致其成本较高且占地面积很大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玉米颗粒预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米颗粒预处理装置，包括壳体、清洗组件和筛选组件；所述壳体顶面一侧开设有进料口，进料口与进料管道连通，壳体内部顶端设置有清洗组件；所述清洗组件包括储液罐、喷头、驱动电机和斜板；所述储液罐安装固定于壳体顶面且位于进料管道侧面，壳体内部顶端横向等间距安装有若干喷头，喷头与储液罐内部连通，喷头能够将储液罐内部的清洗液喷出以对玉米颗粒起到清洗效果；所述壳体内壁一侧开设有凹槽，凹槽内设置有转轴，转轴与凹槽转动连接，转轴表面固定连接有斜板，转轴一端贯穿壳体与伺服电机输出端固定连接；所述壳体顶面一侧安装固定有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有转杆，转杆外侧呈环形分布有若干横杆，转杆与横杆之间通过若干定位杆相互连接；所述壳体表面对应斜板底端位置处开设有排水管道，排水管道内设置有滤网，滤网能够防止玉米颗粒从排水管道排出。
6.优选的，所述斜板端部设置有第一磁片，壳体内壁对应位置处设置有第二磁片，斜板与壳体通过第一磁片与第二磁片的配合磁性连接，由第一磁片和第二磁片的磁性连接可以保证斜板与壳体内壁的密封效果。
7.优选的，所述清洗组件下方设置有筛选组件，筛选组件包括筛板、振动器和缓冲弹簧；所述筛板纵向等间距设置于壳体内部且位于清洗组件下方，若干筛板的筛孔由上至下依次减小。
8.优选的，所述筛板两端向外延伸设置有滑块，壳体内壁对应开设有滑槽，筛板通过滑块和滑槽的配合与壳体滑动连接。
9.优选的，所述滑槽底端固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧另一端与滑块底面固定连接，缓冲弹簧能够防止筛板振动幅度过大对筛板造成的损坏。
10.优选的，所述筛板底面对称安装固定有振动器。
11.优选的，所述壳体内壁设置有烘干组件，烘干组件包括热风机、通风板和固定支
板；所述热风机纵向等间距且通过固定支板安装固定于壳体侧面，热风机出风口端位于壳体内部。
12.优选的，所述壳体表面相对于热风机的另一侧且对应热风机位置处设置有通风板，通风板表面开设有若干细小网孔，防止玉米颗粒被吹出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将玉米颗粒预处理步骤中的清洗、烘干和筛选结合为一体，不仅减小了占地面积，还节约了成本。
14.本实用新型能够在玉米颗粒进行筛选时对玉米颗粒进行烘干处理，既加强了烘干效率，又节省了烘干时间。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的正面结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大示意图。
17.图中：1、壳体；2、进料管道；3、清洗组件；301、储液罐；302、喷头；303、斜板；304、转轴；305、伺服电机；306、驱动电机；307、转杆；308、横杆；309、定位杆；310、滤网；311、排水管道；4、第一磁片；5、第二磁片；6、筛选组件；601、筛板；602、滑块；603、滑槽；604、缓冲弹簧；605、振动器；7、烘干组件；701、热风机；702、通风板；703、固定支板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米颗粒预处理装置，包括壳体1、清洗组件3和筛选组件6；所述壳体1顶面一侧开设有进料口，进料口与进料管道2连通，壳体1内部顶端设置有清洗组件3；所述清洗组件3包括储液罐301、喷头302、驱动电机306和斜板303；所述储液罐301安装固定于壳体1顶面且位于进料管道2侧面，壳体1内部顶端横向等间距安装有若干喷头302，喷头302与储液罐301内部连通，喷头302能够将储液罐301内部的清洗液喷出以对玉米颗粒起到清洗效果；所述壳体1内壁一侧开设有凹槽，凹槽内设置有转轴304，转轴304与凹槽转动连接，转轴304表面固定连接有斜板303，转轴304一端贯穿壳体1与伺服电机305输出端固定连接；所述壳体1顶面一侧安装固定有驱动电机306，驱动电
机306输出端固定连接有转杆307，转杆307外侧呈环形分布有若干横杆308，转杆307与横杆308之间通过若干定位杆309相互连接；所述壳体1表面对应斜板303底端位置处开设有排水管道311，排水管道311内设置有滤网310，滤网310能够防止玉米颗粒从排水管道311排出。
22.进一步的，所述斜板303端部设置有第一磁片4，壳体1内壁对应位置处设置有第二磁片5，斜板303与壳体1通过第一磁片4与第二磁片5的配合磁性连接，由第一磁片4和第二磁片5的磁性连接可以保证斜板303与壳体1内壁的密封效果。
23.进一步的，所述清洗组件3下方设置有筛选组件6，筛选组件6包括筛板601、振动器605和缓冲弹簧604；所述筛板601纵向等间距设置于壳体1内部且位于清洗组件3下方，若干筛板601的筛孔由上至下依次减小。
24.进一步的，所述筛板601两端向外延伸设置有滑块602，壳体1内壁对应开设有滑槽603，筛板601通过滑块602和滑槽603的配合与壳体1滑动连接。
25.进一步的，所述滑槽603底端固定有缓冲弹簧604，缓冲弹簧604另一端与滑块602底面固定连接，缓冲弹簧604能够防止筛板601振动幅度过大对筛板601造成的损坏。
26.进一步的，所述筛板601底面对称安装固定有振动器605。
27.进一步的，所述壳体1内壁设置有烘干组件7，烘干组件7包括热风机701、通风板702和固定支板703；所述热风机701纵向等间距且通过固定支板703安装固定于壳体1侧面，热风机701出风口端位于壳体1内部。
28.进一步的，所述壳体1表面相对于热风机701的另一侧且对应热风机701位置处设置有通风板702，通风板702表面开设有若干细小网孔，防止玉米颗粒被吹出。
29.工作原理：在使用时，玉米颗粒先从进料管道2进入壳体1内部，此时，由喷头302将储液罐301内的清洗液喷出，从而对玉米颗粒进行清洗，并且开启驱动电机306，驱动电机306带动转杆307转动从而使定位杆309和横杆308转动，进而对玉米颗粒起到搅拌作用，强化清洗液与玉米颗粒的混合，增加清洗效果，之后，启动伺服电机305，伺服电机305带动转轴304转动从而使斜板303转动，斜板303转动后使玉米颗粒下落至筛板601表面，筛板601通过振动器605的作用进行振动，从而对玉米颗粒起到筛选的效果，并且此时开启热风机701，热风机701将热风吹入壳体1内部，通过热风对壳体1内部的玉米颗粒进行烘干，从而能够在振动筛选的同时进行烘干处理，既加强了烘干效率，又节省了烘干时间。
30.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。