一种清洁剂装瓶分选设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁剂装瓶分选技术领域，具体为一种清洁剂装瓶分选设备。


背景技术：

2.清洁剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品，它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，对皮肤无刺激，最宜洗涤厨具，家具，及水果瓜菜，清洁剂主要由表面活性剂、杀菌剂、抛光剂、进口参透剂以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的液体瓷砖清洁剂；具有强力的除污力以及渗透力、杀菌力和抛光光亮性等特性，能迅速彻洁净王
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漆立净瓷砖清洁剂(液态)(4张)底清除各类瓷砖表面、缝隙里的顽固污垢。独特的渗透力及抛光光亮因子更能迅速去除石灰垢，水泥垢，填缝剂垢，水锈，电焊印，铝划痕，金属划痕，黑垢，霉垢，水垢，各类油漆，各类胶，各类重油污等，当它涂在清洗物体表面时，与污垢结合或融解，但它需要流水清洗掉其残留物，节水清洁剂可利用本身的特性少用或不用水，起到节水的目的，清洁剂需要装瓶包装后才能进入市场，然而清洁剂装瓶之前，瓶体需要筛选，有些瓶体内部由于加工或者其他原因出现污染，从而影响销售。
3.现有的一种清洁剂装瓶分选设备存在着以下几点问题：
4.1、现有的清洁剂瓶体在灌装清洁剂之前需要人工手动筛选，挑出次品以及破损的瓶体，存在着不但人工成本过高，而且筛选效率很低，无法满足大批量的生产需求的问题。
5.2、现有的清洁剂瓶体内部可能由于加工留下残渣以及运输过程中产生灰尘附着或者其他原因出现污染无法直接清洗经过筛选直接灌装，影响销售的问题，清洗过程中可能会出现喷头损坏无法及时更换，影响生产效率的问题。
6.为此，我们设计了一种清洁剂装瓶分选设备。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洁剂装瓶分选设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
8.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种清洁剂装瓶分选设备，包括清洗室、传送装置以及控制箱，所述清洗室内部依次设置有储水箱、加压泵、出水管以及冲洗设备，清洗室的底部固定连接有若干组固定柱，且固定柱远离清洗室一端固定连接于传送装置的上表面，传送装置一端设置有控制箱。
10.进一步的，所述储水箱一侧与加压泵吸水口固定连接，加压泵出水口与出水管一端固定连接，且出水管远离加压泵的一端固定连接有冲洗设备。
11.进一步的，所述传送装置包括传送带、阻挡侧壁以及转动轴，传送带活动连接于阻挡侧壁之间，传送带上表面放置有瓶体，传送带两端分别设置有一组转动轴，且传送带与转动轴转动连接。
12.进一步的，所述控制箱内部开设有空腔，且在控制箱内部空腔底部设置有电机，电
机一端设置有传动带，且传动带与电机活动连接，传动带另一端与设置与传送带一端的转动轴活动连接。
13.进一步的，所述冲洗设备包括接口管、连接槽、连接柱、连接挂钩以及喷头，接口管一端与出水管一侧固定连接，接口管一侧开设连接槽，接口管内部设置有连接柱，连接柱两侧设置有连接挂钩，且连接挂钩活动连接于接口管侧面所开设的连接槽内部，连接柱底部固定连接于喷头上表面。
14.进一步的，所述阻挡侧壁底部设置有若干组支撑柱，且支撑柱一端与阻挡侧壁底部固定连接，每两组相对的支撑柱底部与固定条上表面固定连接。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、该实用新型，通过设置传送装置、控制箱、阻挡侧壁、传送带以及转动轴，有效的解决了现有的清洁剂瓶体在灌装清洁剂之前需要人工手动筛选，挑出次品以及破损的瓶体，存在着不但人工成本过高，而且筛选效率很低，无法满足大批量的生产需求的问题。
17.2、该实用新型，通过设置清洗室、加压泵、出水管以及冲洗设备,有效的解决了现有的清洁剂瓶体内部可能由于加工留下残渣以及运输过程中产生灰尘附着或者其他原因出现污染无法直接清洗经过筛选直接灌装的问题，设置接口管、连接槽、连接柱以及连接挂钩，有效的解决了清洗过程中可能会出现喷头损坏无法及时更换，影响生产效率的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型中冲洗设备的结构示意图。
21.图中：1、清洗室；2、传送装置；3、控制箱；4、储水箱；5、加压泵；6、出水管；7、冲洗设备；8、固定柱；9、传送带；10、阻挡侧壁；11、转动轴；12、电机；13、传动带；14、接口管；15、连接槽；16、连接柱；17、连接挂钩；18、喷头；19、支撑柱；20、固定条；21、瓶体。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参看图1
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3：一种清洁剂装瓶分选设备，包括清洗室1、传送装置2以及控制箱3，清洗室1内部依次设置有储水箱4、加压泵5、出水管6以及冲洗设备7，清洗室1的底部固定连接有若干组固定柱8，且固定柱8远离清洗室1一端固定连接于传送装置2的上表面，传送装置2一端设置有控制箱3，储水箱4一侧与加压泵5吸水口固定连接，加压泵5出水口与出水管6一端固定连接，且出水管6远离加压泵5的一端固定连接有冲洗设备7，传送装置2包括传送带9、阻挡侧壁10以及转动轴11，传送带9活动连接于阻挡侧壁10之间，传送带9上表面放置有瓶体21，传送带9两端分别设置有一组转动轴11，且传送带9与转动轴11转动连接，工作人员通过控制箱3控制传送带9将瓶体21传送至清洗室1，打开加压泵5使得水流从喷头18中喷
出，使得瓶体21得到清洗。
24.其中，控制箱3内部开设有空腔，且在控制箱3内部空腔底部设置有电机12，电机12一端设置有传动带13，且传动带13与电机12活动连接，传动带13另一端与设置与传送带9一端的转动轴11活动连接，冲洗设备7包括接口管14、连接槽15、连接柱16、连接挂钩17以及喷头18，接口管14一端与出水管6一侧固定连接，接口管14一侧开设连接槽15，接口管14内部设置有连接柱16，连接柱16两侧设置有连接挂钩17，且连接挂钩17活动连接于接口管14侧面所开设的连接槽15内部，连接柱16底部固定连接于喷头18上表面，阻挡侧壁10底部设置有若干组支撑柱19，且支撑柱19一端与阻挡侧壁10底部固定连接，每两组相对的支撑柱19底部与固定条20上表面固定连接，电机12为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
25.综上所述，本实用新型在使用时，通过设置传送装置2、控制箱3、阻挡侧壁10、传送带9以及转动轴11，有效的解决了现有的清洁剂瓶体21在灌装清洁剂之前需要人工手动筛选，挑出次品以及破损的瓶体21，存在着不但人工成本过高，而且筛选效率很低，无法满足大批量的生产需求的问题，通过设置清洗室1、加压泵5、出水管6以及冲洗设备7,有效的解决了现有的清洁剂瓶体21内部可能由于加工留下残渣以及运输过程中产生灰尘附着或者其他原因出现污染无法直接清洗经过筛选直接灌装的问题，设置接口管14、连接槽15、连接柱16以及连接挂钩17，有效的解决了清洗过程中可能会出现喷头18损坏无法及时更换，影响生产效率的问题。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。