一种地下区域粉尘收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结配料粉尘处理技术领域，特别是涉及一种地下配料系统区域的石灰石粉、机烧返矿和除尘灰、瓦斯灰等预混料的料仓接卸、混匀配料产生的粉尘收集和处理的装置。


背景技术：

2.在现有技术中，冶金行业烧结生产过程一般配置多台烧结机和与烧结机配套的圆盘接卸配料料仓。为烧结机供料系统的汽运铁精粉等含铁物料接卸配料仓仓体大多建在地面下，即料仓入口与地面齐平，料仓出口配料圆盘、皮带输送机系统在地面下设置，一般当初建设该系统时只用于铁精粉等湿度较大的物料接卸、混匀配料，不产生粉尘，所以地下配料系统区域没有除尘设施，只有通风管道，如图2所示。随着产能的扩大，石灰石粉、机烧返矿和除尘灰、瓦斯灰等预混料也在料仓接卸、混匀配料，石灰石粉、机烧返矿和预混料水分很小，在配料时产生扬尘，地下区域扬尘通过通风管道上端风机放散到料仓厂房内，通风管道上端口的风机风会吹起料仓隔板上的积尘，产生二次扬尘，严重的破坏了生产区域的工作环境，严重的影响了相关工作岗位操作人员的身体健康，现场急需一种地下区域粉尘收集处理的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能有效的解决地下配料系统区域的石灰石粉、机烧返矿和除尘灰、瓦斯灰等预混料的料仓接卸、混匀配料产生的粉尘和二次扬尘通过通风管道把地下配料区域产生的扬尘收集到料仓里的地下区域粉尘收集处理装置。
4.本实用新型为解决上述问题提供的技术方案是：一种地下区域粉尘收集处理装置，包括地面、地下负一层、地下负二层、卸料厂房、料仓卸料入口、出口管道风机、通风管道、弯管道、布袋、固定钢圈、入口管道风机；带隔板的卸料厂房建在地面上；料仓卸料入口设置在卸料厂房内；穿过带料仓的地下负一层的通风管道入口设置在地下负二层的顶部；风机固定安装在设置有下料斗和皮带运输机的地下负二层的通风管道下端入口处；通风管道的上端地面出口处固定安装一个风机；风机出口处连接弯管道；弯管道出口连接布袋；布袋末端处设置有钢圈；被钢圈撑圆的布袋固定连接在料仓篦子上。
5.优选的：固定连接在料仓篦子上的布袋下口通过料仓上篦子孔放入料仓里；布袋深入料仓内0.2-0.4米处，靠近料仓壁放置。
6.优选的：通风管道上出口在料仓地面上高出4-4.5米。
7.本实用新型的有益效果是：使用本装置，有效的降低了地下配料系统区域的粉尘，改善了现场的作业环境，收集的粉尘通过布袋沿着料仓壁直接落入料仓与湿度大的物料粘连回用，避免了产生二次扬尘，节省了回收后的粉尘再处理作业工序，并节省了粉尘回收处理成本。本装置结构简单、操作方便、维护成本低。
附图说明
8.图1是本实用新型实施例使用状态图；
9.图2是本实用新型实施例粉尘通过布袋自动排放到料仓示意图；
10.图3是现有技术的设备原状示意图。
11.附图中：1.地面；2.地下负一层；3.地下负二层；4.卸料厂房；5.料仓卸料入口；6.出口管道风机；7.通风管道；8.弯管道；9.布袋；10.固定钢圈；11.入口管道风机。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。一种地下区域粉尘收集处理装置，如图1所示：包括地面1、地下负一层2、地下负二层3、卸料厂房4、料仓卸料入口5、出口管道风机6、通风管道7、弯管道8、布袋9、固定钢圈10、入口管道风机11；带隔板的卸料厂房4建在地面1上；料仓卸料入口5设置在卸料厂房4内；穿过带料仓的地下负一层2的通风管道7入口设置在地下负二层3的顶部；风机11固定安装在设置有下料斗和皮带运输机的地下负二层3的通风管道7下端入口处；通风管道7的上端地面1出口处固定安装一个风机6；风机6出口处连接弯管道8；弯管道8出口连接布袋9；布袋9末端处设置有钢圈10；被钢圈10撑圆的布袋9固定连接在料仓篦子上。固定连接在料仓篦子上的布袋9下口通过料仓上篦子孔放入料仓里；布袋9深入料仓内0.2-0.4米处，靠近料仓壁放置。通风管道7上出口在料仓地面上高出4-4.5米。
13.本实用新型工作原理：地下区域通风管道地下入口处装上风机11，利用风机把扬尘收集到通风管道7内，通风管道上出口在料仓地面上高约4-4.5米高处，管道出口处安装一个风机6，风机出风口对接弯管道8，改变夹杂粉尘风的运行方向。弯管道出口对接布袋9，布袋末端处设有钢圈10，钢圈把布袋撑圆，并固定在料仓篦子上，布袋下口通过料仓上篦子孔放入料仓里，布袋深入料仓内约0.2-0.4米，靠近料仓壁放置。粉尘落入料仓；料仓内物料含有水分、湿度大，粉尘颗粒落入料仓与物料粘连，不再飞扬，达到地下区域降尘、粉尘一次性收集处理的目。有效降低了地下配料系统区域的粉尘，改善了现场作业环境，而且收集的粉尘通过布袋沿着料仓壁直接排放到料仓里，避免产生二次扬尘，节省了回收后的粉尘再处理作业工序，并节省了粉尘回收处理成本。


技术特征：
1.一种地下区域粉尘收集处理装置，包括地面（1）、地下负一层（2）、地下负二层（3）、卸料厂房（4）、料仓卸料入口（5）、出口管道风机（6）、通风管道（7），其特征在于：还包括弯管道（8）、布袋（9）、固定钢圈（10）、入口管道风机（11）；带隔板的卸料厂房（4）建在地面（1）上；料仓卸料入口（5）设置在卸料厂房（4）内；穿过带料仓的地下负一层（2）的通风管道（7）入口设置在地下负二层（3）的顶部；风机（11）固定安装在设置有下料斗和皮带运输机的地下负二层（3）的通风管道（7）下端入口处；通风管道（7）的上端地面（1）出口处固定安装一个风机（6）；风机（6）出口处连接弯管道（8）；弯管道（8）出口连接布袋（9）；布袋（9）末端处设置有钢圈（10）；被钢圈（10）撑圆的布袋（9）固定连接在料仓篦子上。2.根据权利要求1所述的一种地下区域粉尘收集处理装置，其特征是：固定连接在料仓篦子上的布袋（9）下口通过料仓上篦子孔放入料仓里；布袋（9）深入料仓内0.2-0.4米处，靠近料仓壁放置。3.根据权利要求1所述的一种地下区域粉尘收集处理装置，其特征是：通风管道（7）上出口在料仓地面上高出4-4.5米。

技术总结
提供一种地下区域粉尘收集处理装置，包括地面、地下负一层、地下负二层、卸料厂房、料仓卸料入口、出口管道风机、通风管道、弯管道、布袋、固定钢圈、入口管道风机；卸料厂房建在地面上；料仓卸料入口设置在卸料厂房内；穿过地下负一层的通风管道入口设置在地下负二层的顶部；风机固定安装在地下负二层的通风管道下端入口处；通风管道的上端地面出口处固定安装一个风机；风机出口处连接弯管道；弯管道出口连接布袋；布袋末端处设置有钢圈；布袋固定连接在料仓篦子上。其优点是：收集的粉尘通过布袋沿着料仓壁直接落入料仓与湿度大的物料粘连回用，处理了地下配料区域粉尘，改善了现场的作业环境，本装置结构简单、操作方便、维护成本低。低。低。


技术研发人员：邱凤春 范立志 王东旭 张童 徐金玲 张檬檬
受保护的技术使用者：河钢股份有限公司承德分公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2022/1/25