一种反渗透浓缩液减量化设备的制作方法

1.本实用新型属于反渗透装置领域，具体涉及一种反渗透浓缩液减量化设备。


背景技术：

2.反渗透是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液。现有的反渗透装置是将原液经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压，利用反渗透膜(ro膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、等杂质隔离；但现有的装置不仅结构复杂，且过滤效率仍有待提高。
3.专利号为cn202020865625.5，公开了一种反渗透设备，盖体铰接安装在管体的上端，操作人员通过开启盖体即分离管体，便于管体的内部的定时查看，便于及时更换反渗透薄膜，通过扣件可紧固住盖体和管体，密封件固定安装在连接环的内部，扣件紧固后，便于盖体和管体之间的密封，限位块防止固定件掉落在管体下端，薄膜本体的一端设置在凹槽的内部，打开盖体后，便于将固定件取出，并对薄膜本体进行更换，保证本反渗透设备的正常运行，净化效果好，将安装块卡套在安装槽中，即将管体卡套在稳固机构的内部，便于管体的稳定，安装块接触顶板，弹簧件具有弹性，结构较为稳固，可减少外界震动对管体的影响，缓冲效果好；但此类结构复杂维护困难仍由待进一步改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种反渗透浓缩液减量化设备，不仅过滤效率高，且易于维护。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种反渗透浓缩液减量化设备，包括原液罐，原液罐的上端设有原液进口，原液罐的下端设有浓缩液出口；所述原液罐的两侧设有第一过滤罐和第二过滤罐；第一过滤罐的一侧与原液罐侧部贯通，第一过滤罐的另一侧设有第一滤液出口；第二过滤罐的一侧与原液罐侧部贯通，第二过滤罐的另一侧设有第二滤液出口；第一过滤罐和第二过滤罐内均设有反渗透膜组，且反渗透膜组与第一过滤罐、第二过滤罐为可拆合式连接。
7.优选的，第一过滤罐内依次设有若干限位板，限位板两侧与第一过滤罐的内侧壁连接，限位板的中央为镂空结构，反渗透膜组设于限位板之间；
8.优选的，反渗透膜组包括壳体，壳体为中空扁平状的长方体结构，壳体两侧设有若干孔洞；壳体内设有若干反渗透膜。
9.优选的，壳体内还设有若干陶瓷过滤板，且反渗透膜与陶瓷过滤板依次循环叠加设置
10.优选的，陶瓷过滤板的孔密度为25.4mm长度上的孔数57～63。
11.优选的，第一过滤罐和第二过滤罐的上侧均设有盖板，所述盖板与第一过滤罐、第
二过滤罐为可拆合式连接。
12.优选的，原液罐下部平底型结构，浓缩液出口设置在原液罐底部
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过原液罐的下端设有浓缩液出口；原液罐的两侧设有第一过滤罐和第二过滤罐；第一过滤罐的一侧与原液罐侧部贯通，第一过滤罐的另一侧设有第一滤液出口；第二过滤罐的一侧与原液罐侧部贯通，第二过滤罐的另一侧设有第二滤液出口，通过两个过滤罐体进行反渗透操作，可提高作业效率；即使当其中一个损坏另一个，仍能继续工作，可提高生产的可靠性；第一过滤罐和第二过滤罐内均设有反渗透膜组，且反渗透膜组与第一过滤罐、第二过滤罐为可拆合式连接，便于反渗透膜组反渗透模组，进而便于后期维护。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型结构图；
17.图2为本实用新型过滤膜组结构图；
18.图中标记为：1、原液罐；2、第一过滤罐；3、第二过滤罐；4、第一过滤液出口；5、第二过滤液出口；6、原液进口；7、浓缩液出口；8、反渗透膜组；9、壳体；10、陶瓷过滤板；11、反渗透膜；12、限位板；13、盖板。
具体实施方式
19.如图1和图2所示，一种反渗透浓缩液减量化设备，阀门为常见结构，虽然本申请图示没有标注阀门，但阀门为业内轻而易举可以实现的技术方案，本申请所涉及的出口、进口均默认具备阀门，具体结构不再赘述；原液罐1的上端设有原液进口6用于进液，原液罐1的下端设有浓缩液出口7用于出液；原液罐1的两侧设有第一过滤罐2和第二过滤罐3用于反渗透工作，第一过滤罐2的一侧与原液罐1侧部贯通，第一过滤罐2的另一侧设有第一滤液出口4；第二过滤罐3的一侧与原液罐1侧部贯通，第二过滤罐3的另一侧设有第二滤液出口5，设置两个过滤罐，即使当其中一个损坏另一个，仍能继续工作，可提高生产的可靠性；第一过滤罐2和第二过滤罐3内均设有反渗透膜组8，且反渗透膜组8与第一过滤罐2、第二过滤罐3为可拆合式连接，可便于后期维修更换；第一过滤罐2内依次设有若干限位板12，限位板12两侧与第一过滤罐2的内侧壁连接，限位板12的中央为镂空结构便于滤液透过，镂空结构可以为孔状结构，也将限位板12中间直接切割，具体参见附图1；反渗透膜组8设于限位板之间；限位板12通过焊接与第一过滤罐2连接，如此可形成一种抽拉式结构，便于更换；反渗透膜组8包括壳体9壳体主要提高刚度，壳体9为中空扁平状的长方体结构，壳体9两侧设有若干孔洞便于液体通过；壳体9内设有若干反渗透膜11。壳体9内还设有若干陶瓷过滤板10，且反渗透膜11与陶瓷过滤板10依次循环叠加设置，通过陶瓷过滤板10将反渗透膜11夹住可防止变形，陶瓷过滤板10可发挥过滤作用，提高反渗透质量；陶瓷过滤板10的孔密度为25.4mm长度上的孔数57～63，具体孔数根据实际生产而定。第一过滤罐2和第二过滤罐3的上侧均设有盖板13，盖板13与第一过滤罐2、第二过滤罐3为可拆合式连接，盖板13可采用法兰面通
过螺栓连接，便于后期拆卸维修。原液罐1下部平底型结构，如此可确保过滤充分，不会导致原液沉底，无法充分过滤；浓缩液出口7设置在原液罐1底部。
20.本装置使用方法如下：
21.如图1和图2所示，先关闭浓缩液出口7上的阀门，通过原液进口6加压注入原液进入原液罐1内，由于原液罐1压力大，原液中的水分通过反渗透膜组8过滤后，分别通过第一过滤液出口4和第二过滤液出口5送出；过滤完毕后，打开浓缩液出口7上的阀门将浓缩液送出。若第一过滤罐2、第二过滤罐3其中一个损坏，则关闭对应的过滤罐阀门，仍能继续工作，可提高生产的可靠性；需要维护时，将盖板13拆开，将反渗透膜组8从限位板12内抽出，将陶瓷过滤板10和反渗透膜11取出进行维护作业
22.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种反渗透浓缩液减量化设备，其特征在于：包括原液罐，原液罐的上端设有原液进口，原液罐的下端设有浓缩液出口；所述原液罐的两侧设有第一过滤罐和第二过滤罐；第一过滤罐的一侧与原液罐侧部贯通，第一过滤罐的另一侧设有第一滤液出口；第二过滤罐的一侧与原液罐侧部贯通，第二过滤罐的另一侧设有第二滤液出口；第一过滤罐和第二过滤罐内均设有反渗透膜组，且反渗透膜组与第一过滤罐、第二过滤罐为可拆合式连接。2.根据权利要求1所述的一种反渗透浓缩液减量化设备，其特征在于：第一过滤罐内依次设有若干限位板，限位板两侧与第一过滤罐的内侧壁连接，限位板的中央为镂空结构，反渗透膜组设于限位板之间。3.根据权利要求2所述的一种反渗透浓缩液减量化设备，其特征在于：反渗透膜组包括壳体，壳体为中空扁平状的长方体结构，壳体两侧设有若干孔洞；壳体内设有若干反渗透膜。4.根据权利要求3所述的一种反渗透浓缩液减量化设备，其特征在于：壳体内还设有若干陶瓷过滤板，且反渗透膜与陶瓷过滤板依次循环叠加设置。5.根据权利要求4所述的一种反渗透浓缩液减量化设备，其特征在于：陶瓷过滤板的孔密度为25.4mm长度上的孔数57～63。6.根据权利要求1所述的一种反渗透浓缩液减量化设备，其特征在于：第一过滤罐和第二过滤罐的上侧均设有盖板，所述盖板与第一过滤罐、第二过滤罐为可拆合式连接。7.根据权利要求1所述的一种反渗透浓缩液减量化设备，其特征在于：原液罐下部平底型结构，浓缩液出口设置在原液罐底部。

技术总结
本实用新型提供一种反渗透浓缩液减量化设备，具体涉及反渗透装置领域，包括原液罐，原液罐的上端设有原液进口，原液罐的下端设有浓缩液出口；所述原液罐的两侧设有第一过滤罐和第二过滤罐；第一过滤罐的一侧与原液罐侧部贯通，第一过滤罐的另一侧设有第一滤液出口；第二过滤罐的一侧与原液罐侧部贯通，第二过滤罐的另一侧设有第二滤液出口；第一过滤罐和第二过滤罐内均设有反渗透膜组，且反渗透膜组与第一过滤罐、第二过滤罐为可拆合式连接。本实用新型不仅过滤效率高，且易于维护。且易于维护。且易于维护。


技术研发人员：陆东蛟 邱海鹏 邓婕 袁瑞庆 郭晶 李佳
受保护的技术使用者：南京环美科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/12/21