一种干法制粒机用自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及干法制粒机清洗技术领域，具体为一种干法制粒机用自动清洗装置。


背景技术：

2.干法制粒机能够直接制粒，不需任何粘结剂，在不破坏物料化学性能的基础上制粒，不降低产品的有效含量，从而干法制粒机广泛使用在医学制药领域，使用过程中，需要定期使用清洗装置维护；
3.在清洗过程中，工作人员需要拆卸即可进行清洗，从而降低干法制粒机生产效率，清洗之后，不方便干燥制粒机机体，因此，我们提出一种干法制粒机用自动清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种凸轮加载疲劳测试装置，具有不需要拆卸即可进行清洗，从而提高干法制粒机生产效率，清洗之后，通过在料筒内部的接头处换上压缩空气对设备进行烘干，方便干燥制粒机机体的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮加载疲劳测试装置，包括：
6.制粒机机体，所述制粒机机体下表面左右两端均焊接有底座，所述制粒机机体的前方设置有料筒，所述料筒的右侧设置有前罩，所述前罩的底端设置有出料口；
7.高压清洗水泵，所述高压清洗水泵位于制粒机机体的后侧，所述高压清洗水泵的前端安装有出液管。
8.采用上述技术方案不需要拆卸即可进行清洗，从而提高干法制粒机生产效率，清洗之后，通过在料筒内部的接头处换上压缩空气对设备进行烘干，方便干燥制粒机机体。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述出液管的前端安装有进水管，且进水管的前端连接有进水孔，所述进水孔的末端设置有连接管，所述连接管的末端连接有接头。
10.通过采用上述技术方案，由于进水孔的末端设置有连接管，所述连接管的末端连接有接头，进水孔通过连接管与接头相连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述接头通过螺纹连接的方式连接有通水管，所述通水管的底端连接有清洗喷淋头，所述通水管贯穿于料筒的顶端，所述料筒内部清洗喷淋头的竖直中心线与料筒的竖直中心线重合，且料筒与前罩相连通。
12.通过采用上述技术方案，由于料筒内部清洗喷淋头的竖直中心线与料筒的竖直中心线重合，将清洗喷淋头安装在料筒的中部位置，且由于接头通过螺纹连接的方式连接有通水管，方便拆装接头与通水管。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述通水管的右端通过法兰连接有软管，所述软管的末端安装有清洗喷淋头。
14.通过采用上述技术方案，由于软管的末端安装有清洗喷淋头，利用清洗喷淋头清洗前罩。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述软管的末端贯穿于前罩的顶端，所述前罩的竖直中心线与前罩顶端的清洗喷淋头的竖直中心线重合。
16.通过采用上述技术方案，由于前罩的竖直中心线与前罩顶端的清洗喷淋头的竖直中心线重合，使得清洗喷淋头位于前罩的中部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干法制粒机用自动清洗装置，不需要拆卸即可进行清洗，从而提高干法制粒机生产效率，清洗之后，通过在料筒内部的接头处换上压缩空气对设备进行烘干，方便干燥制粒机机体；
18.1.料筒和前罩的内部均设置有清洗喷淋头，高压清洗水泵通过出液管、进水管、进水孔、连接管、接头、通水管和软管向清洗喷淋头的内部注入清洁水时，水通过清洗喷淋头流向料筒和前罩的内部，同时打开制粒机机体内部的机械结构，水从前罩底端的清洗喷淋头流出，对料筒和前罩进行全面的清洗，不需要拆卸即可进行清洗，从而提高干法制粒机生产效率；
19.2.清洗工作结束之后，由于接头通过螺纹连接的方式连接有通水管，将通水管从接头上取下，然后将料筒内部的通水管和清洗喷淋头取下，接着在料筒内部的接头处换上压缩空气对设备进行烘干，方便在清洗之后干燥制粒机机体。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图
23.图3为本实用新型的侧视剖切结构示意图。
24.图中：1、制粒机机体；2、料筒；3、前罩；4、出料口；5、底座；6、高压清洗水泵；7、出液管；8、进水管；9、进水孔；10、连接管；11、接头；12、通水管；13、软管；14、清洗喷淋头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种干法制粒机用自动清洗装置，包括制粒机机体1、高压清洗水泵6、接头11、通水管12、软管13和清洗喷淋头14，制粒机机体1下表面左右两端均焊接有底座5，底座5的下表面高度与高压清洗水泵6的下表面高度平齐；
27.在使用该干法制粒机用自动清洗装置时，如图3所示，高压清洗水泵6放置在制粒机机体1旁边，高压清洗水泵6的进水端与供进水管连接，高压清洗水泵6的出液管7与进水管8连接，进水管8与制粒机机体1背部的进水孔9相连，进水孔9与连接管10相连接，然后从
制粒机机体1前侧的料筒2引出，接入到安装在进料系统料筒2上的接头11上，接头11通过螺纹与焊接在料筒2上通水管12相连，通水管12的中间底端安装有清洗喷淋头14，通水管12的出水端与安装在干法制粒机前罩3上的清洗喷淋头14相连；
28.工作时，点击触摸屏上的自动清洗按钮，高压清洗水泵6开启，同时打开制粒机机体1内部的输料电机和挤压电机等旋转部件，清水从料筒2开始进入到制粒机机体1内部，顺着输料壳体和挤压轮流入到前罩3内，安装在前罩3内的清洗喷淋头14同时工作，最后水从前罩3底端的出料口4；
29.清洗完成后在触摸屏上点击自动清洗系统关停按钮，然后在料筒2的接头11处换上压缩空气对设备进行烘干。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干法制粒机用自动清洗装置，其特征在于,包括：制粒机机体(1)，所述制粒机机体(1)下表面左右两端均焊接有底座(5)，所述制粒机机体(1)的前方设置有料筒(2)，所述料筒(2)的右侧设置有前罩(3)，所述前罩(3)的底端设置有出料口(4)；高压清洗水泵(6)，所述高压清洗水泵(6)位于制粒机机体(1)的后侧，所述高压清洗水泵(6)的前端安装有出液管(7)。2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机用自动清洗装置，其特征在于：所述出液管(7)的前端安装有进水管(8)，且进水管(8)的前端连接有进水孔(9)，所述进水孔(9)的末端设置有连接管(10)，所述连接管(10)的末端连接有接头(11)。3.根据权利要求2所述的一种干法制粒机用自动清洗装置，其特征在于：所述接头(11)通过螺纹连接的方式连接有通水管(12)，所述通水管(12)的底端连接有清洗喷淋头(14)，所述通水管(12)贯穿于料筒(2)的顶端，所述料筒(2)内部清洗喷淋头(14)的竖直中心线与料筒(2)的竖直中心线重合，且料筒(2)与前罩(3)相连通。4.根据权利要求3所述的一种干法制粒机用自动清洗装置，其特征在于：所述通水管(12)的右端通过法兰连接有软管(13)，所述软管(13)的末端安装有清洗喷淋头(14)。5.根据权利要求4所述的一种干法制粒机用自动清洗装置，其特征在于：所述软管(13)的末端贯穿于前罩(3)的顶端，所述前罩(3)的竖直中心线与前罩(3)顶端的清洗喷淋头(14)的竖直中心线重合。

技术总结
本实用新型公开了一种干法制粒机用自动清洗装置，包括：制粒机机体，所述制粒机机体下表面左右两端均焊接有底座，高压清洗水泵，所述高压清洗水泵位于制粒机机体的后侧，所述高压清洗水泵的前端安装有出液管，所述出液管的前端安装有进水管，所述进水孔的末端设置有连接管，所述接头通过螺纹连接的方式连接有通水管，所述通水管的底端连接有清洗喷淋头，所述通水管贯穿于料筒的顶端，所述料筒内部清洗喷淋头的竖直中心线与料筒的竖直中心线重合，且料筒与前罩相连通。该干法制粒机用自动清洗装置，不需要拆卸即可进行清洗，从而提高干法制粒机生产效率，清洗之后，通过在料筒内部的接头处换上压缩空气对设备进行烘干，方便干燥制粒机机体。粒机机体。粒机机体。


技术研发人员：王志安
受保护的技术使用者：常州优一机械有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/2