一种速干无痕玻璃清洗机的制作方法

1.本实用新型属于玻璃清洗机技术领域，具体涉及一种速干无痕玻璃清洗机。


背景技术：

2.玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。
3.可目前的玻璃清洗机其在对玻璃进行清洗时，无法对玻璃表面堆积的废水进行清理，使得通过风机进行烘干时，需要较长时间才可完成对其表面的干燥，延长了烘干时间，不便于用户使用；并且仅仅通过风机进行烘干的方式，烘干效率较低，降低了生产效率，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种速干无痕玻璃清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速干无痕玻璃清洗机，包括承载板；
6.所述承载板顶端的两侧均固定设置有直线移动组件，且两个直线传动组件上安装有清洗组件，所述清洗组件的一侧固定安装有烘干组件，所述清洗组件包括设备箱以及固定安装于设备箱底端一侧的刮水板，所述刮水板的底端粘接设置有橡胶垫；
7.所述烘干组件包括固定安装于设备箱一侧的壳体，所述壳体的底端远离设备箱的一侧接通有导风筒，所述壳体的顶端等距开设有多个供鼓风机接通的进风口。
8.优选的，所述承载板的顶端远离烘干组件的一侧居中开设有供固定板固定安装的矩形槽，且固定板的顶端远离烘干组件的一侧固定设置有挡板。
9.优选的，固定安装于所述承载板顶端一侧的直线移动组件包括两块侧板，两块所述侧板相向面的顶端均居中开设有供轴承一固定安装的通孔，且两个轴承一内活动安装有丝杠，所述设备箱螺纹配合安装于丝杠上，且丝杠的一端连接有固定安装于侧板一侧的电机一。
10.优选的，所述设备箱远离烘干组件的一侧对称构造有两块延伸板，且延伸板的顶端远离设备箱的一侧居中开设有供喷头固定安装的通槽，所述喷头的顶端固定连接有输水管，且输水管的顶端固定安装有法兰盘。
11.优选的，所述设备箱内部的顶端和底端均等距开设有多个供传动组件固定安装的圆槽，所述传动组件包括两个分别固定安装于圆槽内的轴承二以及活动安装于两个轴承内的传动轴，多根所述传动轴延伸出设备箱的一端固定连接有清洗刷盘。
12.优选的，多根所述传动轴的外缘面上均居中设置有齿轮，且多个齿轮相互啮合，多
根所述传动轴中居中的一根传动轴延伸出设备箱的一端固定连接有电机二，所述电机二固定安装于设备箱顶端的中心。
13.优选的，所述壳体远离设备箱的一侧等距构造有多块肋板，且多块肋板朝向导风筒的一端焊接固定于导风筒。
14.本实用新型的技术效果和优点：该速干无痕玻璃清洗机，得益于两个直线移动组件和清洗组件的设置，通过两台电机一带动两根丝杠旋转，进而带动设备箱移动，并通过设备箱底端安装的刮水板对玻璃表面的清水进行处理，将其刮除，缩短烘干时间，便于用户使用；
15.得益于烘干组件和刮水板的设置，通过刮水板将多余的水刮除，再通过鼓风机将外界的空气吸入壳体内，并通过导风筒喷出，对玻璃表面的水分进行烘干，烘干效率较高，提高了生产效率，实用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型清洗组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型烘干组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a
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a处的剖视图。
20.图中：1承载板、101清洗组件、2烘干组件、3设备箱、301刮水板、4壳体、401导风筒、5鼓风机、6固定板、601挡板、7侧板、701丝杠、702电机一、8延伸板、801喷头、802输水管、9传动轴、901清洗刷盘、10电机二、1001齿轮、11肋板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为将玻璃表面的废水刮除，以缩短烘干时间，如图1、图2所示，该速干无痕玻璃清洗机，包括承载板1，所述承载板1顶端的两侧均固定设置有直线移动组件，且两个直线传动组件上安装有清洗组件101，所述清洗组件101的一侧固定安装有烘干组件2，所述清洗组件101包括设备箱3以及固定安装于设备箱3底端一侧的刮水板301，所述刮水板301的底端粘接设置有橡胶垫；
23.固定安装于所述承载板1顶端一侧的直线移动组件包括两块侧板7，两块所述侧板7相向面的顶端均居中开设有供轴承一固定安装的通孔，且两个轴承一内活动安装有丝杠701，所述设备箱3螺纹配合安装于丝杠701上，且丝杠701的一端连接有固定安装于侧板7一侧的电机一702，通过两台电机一702带动两根丝杠701旋转，进而带动设备箱3移动，并通过设备箱3底端安装的刮水板301对玻璃表面的清水进行处理，将其刮除，缩短烘干时间，便于用户使用。
24.为提高烘干效率，以起到速干无痕的效果，如图1、图3所示，该速干无痕玻璃清洗机，所述烘干组件2包括固定安装于设备箱3一侧的壳体4，所述壳体4的底端远离设备箱3的
一侧接通有导风筒401，所述壳体4的顶端等距开设有多个供鼓风机5接通的进风口，所述壳体4远离设备箱3的一侧等距构造有多块肋板11，且多块肋板11朝向导风筒401的一端焊接固定于导风筒401，当刮水板301将玻璃表面的废水刮除后，开启鼓风机5，通过鼓风机5将外界的空气吸入壳体4内，再由导风筒401喷出，对玻璃表面的水分进行烘干，烘干效率较高，提高了生产效率，实用性较强，
25.为对玻璃进行冲洗，如图1、图2、图4所示，该速干无痕玻璃清洗机，所述承载板1的顶端远离烘干组件2的一侧居中开设有供固定板6固定安装的矩形槽，且固定板6的顶端远离烘干组件2的一侧固定设置有挡板601，通过将玻璃放置于承载板1的上方，并使其抵接于挡板601，即可完成对其的放置，以便于后续清洗。
26.所述设备箱3远离烘干组件2的一侧对称构造有两块延伸板8，且延伸板8的顶端远离设备箱3的一侧居中开设有供喷头801固定安装的通槽，所述喷头801的顶端固定连接有输水管802，且输水管802的顶端固定安装有法兰盘，可通过法兰盘将用于输送清洗用水的软管与输水管802接通，以便于将清水泵入喷头801内，再通过喷头801将清水喷射于玻璃的表面，对其进行冲洗。
27.所述设备箱3内部的顶端和底端均等距开设有多个供传动组件固定安装的圆槽，所述传动组件包括两个分别固定安装于圆槽内的轴承二以及活动安装于两个轴承内的传动轴9，多根所述传动轴9延伸出设备箱3的一端固定连接有清洗刷盘901，多根所述传动轴9的外缘面上均居中设置有齿轮1001，且多个齿轮1001相互啮合，多根所述传动轴9中居中的一根传动轴9延伸出设备箱3的一端固定连接有电机二10，所述电机二10固定安装于设备箱3顶端的中心，通过电机二10带动一根传动轴9旋转，再通过传动轴9上的齿轮1001带动其余安装有齿轮1001的传动轴9旋转，进而通过多根传动轴9带动多个清洗刷盘901旋转，配合清水对玻璃表面进行刷洗。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。