一种彩钢板加工打磨清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢板加工技术领域，具体为一种彩钢板加工打磨清洗装置。


背景技术：

2.彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板，涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶，彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
3.由于彩钢原材料加工不彻底，导致表面含有大量毛刺以及污渍，导致后续喷漆得到的彩钢板成品的质量达不到要求，并不适合使用。
4.针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：cn201721755434u中公开了一种彩钢板加工打磨清洗装置，该彩钢板加工打磨清洗装置，通过进料口、固定板、固定杆、滑槽、滑动轮、滑动机构和起升油缸的共同作用，来解决上述缺点；
5.但是上述现有技术的结构设计，打磨装置安装在箱体的内部，不便于维修，而且在清洗过后，没有对彩钢板烘干的功能，不便于工人拿放的缺点。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩钢板加工打磨清洗装置，以克服上述背景技术中提出的现有的彩钢板加工打磨清洗装置，打磨装置安装在箱体的内部，不便于维修，而且在清洗过后，没有对彩钢板烘干的功能，不便于工人拿放的缺点。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种彩钢板加工打磨清洗装置，包括加工箱体，所述加工箱体的右侧开设有进料口，所述进料口的内底壁活动连接有传送板，所述加工箱体的内底壁右端固定有隔板，所述加工箱体的内顶壁右端固定有加热器，所述加工箱体的底部固定有四个固定块，所述隔板的左侧固定有废水箱，所述加工箱体的顶部固定有储水箱，所述储水箱的内部固定有连接管，所述连接管的左侧固定有喷水管，所述连接管的右侧固定有雾化管；
11.所述加工箱体的顶部左端开设有连接孔，所述连接孔的两侧内壁均固定有两个支撑块，所述支撑块的顶部通过螺栓可拆卸固定有支撑板，所述支撑板的顶部后端固定有电动机，所述电动机的主轴前端通过销轴固定有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有限位板，所述限位板的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的底端固定有打磨器。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述液压缸、液压杆和打磨器均位于支撑板的下方，所述支撑板的两侧与连接孔的两侧内壁可拆卸固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述连接杆的中部与滑槽的内表面活动连接，可以使连接杆在滑槽内移动。
14.进一步的，所述固定块的底部通过销轴活动连接有移动轮，四个所述固定块呈矩形等布排列，可以使此装置移动。
15.进一步的，所述隔板的顶部与加工箱体的内顶壁固定，所述加热器位于隔板的右方。
16.进一步的，所述隔板的左侧上部开设有限位孔，所述限位孔的内底壁与传送板的底部活动连接。
17.进一步的，所述废水箱的左侧与加工箱体的左侧内壁可拆卸固定连接，所述废水箱位于传送板的下方。
18.工作原理，该彩钢板加工打磨清洗装置，对彩钢板清洗过后，启动加热器，加热器将彩钢板烘干，需要移动时，推动装置通过移动轮移动，对打磨器维修时，先将螺栓从支撑板上拧下来，然后将支撑板从支撑块上拿下来，支撑板带动液压缸、液压杆和打磨器移出加工箱体的内部。
19.该文中出现的电器元件均与外界220v市电电连接。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种彩钢板加工打磨清洗装置，具备以下有益效果：
22.(1)、该彩钢板加工打磨清洗装置，通过加工箱体、隔板和加热器的结构，可以对清洗后的彩钢板进行烘干，通过固定块和移动轮的结构，可以便于此装置的移动。
23.(2)、该彩钢板加工打磨清洗装置，通过加工箱体、连接孔、支撑块和支撑板的结构，可以便于将打磨器取出，然后进行维修。
附图说明
24.图1为本实用新型彩钢板加工打磨清洗装置的加工箱体立体结构示意图；
25.图2为本实用新型彩钢板加工打磨清洗装置的内部结构示意图；
26.图3为本实用新型彩钢板加工打磨清洗装置的储水箱的立体结构示意图；
27.图4为本实用新型彩钢板加工打磨清洗装置的隔板的立体结构示意图；
28.图5为本实用新型彩钢板加工打磨清洗装置的图2中a处结构的放大示意图。
29.图中：1、加工箱体；2、进料口；3、传送板；4、隔板；5、加热器；6、固定块；7、移动轮；8、废水箱；9、储水箱；10、连接管；11、喷水管；12、雾化管；13、连接孔；14、支撑块；15、支撑板；16、电动机；17、丝杆；18、限位板；19、连接杆；20、液压缸；21、液压杆；22、打磨器；23、滑槽；24、限位孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种彩钢板加工打磨清洗装置；
32.根据图1-4所示，包括加工箱体1，加工箱体1的中部设置有隔音层，加工箱体1的右侧开设有进料口2，进料口2的内底壁活动连接有传送板3，加工箱体1的内底壁右端固定有隔板4，隔板4的顶部与加工箱体1的内顶壁固定，隔板4的左侧上部开设有限位孔24，限位孔24的内底壁与传送板3的底部活动连接，加工箱体1的内顶壁右端固定有加热器5，加热器5位于隔板4的右方，通过加工箱体1、隔板4和加热器5的结构，可以对清洗后的彩钢板进行烘干，加工箱体1的底部固定有四个固定块6，固定块6的底部通过销轴活动连接有移动轮7，四个固定块6呈矩形等布排列，可以使此装置移动，通过固定块6和移动轮7的结构，可以便于此装置的移动，隔板4的左侧固定有废水箱8，废水箱8的左侧与加工箱体1的左侧内壁可拆卸固定连接，废水箱8位于传送板3的下方，加工箱体1的顶部固定有储水箱9，储水箱9的内部固定有连接管10，连接管10的左侧固定有喷水管11，连接管10的右侧固定有雾化管12；
33.根据图1和5所示，加工箱体1的顶部左端开设有连接孔13，连接孔13的两侧内壁均固定有两个支撑块14，支撑块14的顶部通过螺栓可拆卸固定有支撑板15，支撑板15的顶部开设有滑槽23，支撑板15的两侧与连接孔13的两侧内壁可拆卸固定连接，支撑板15的顶部后端固定有电动机16，电动机16的主轴前端通过销轴固定有丝杆17，丝杆17的外表面螺纹连接有限位板18，限位板18的底部固定有连接杆19，连接杆19的中部与滑槽23的内表面活动连接，可以使连接杆19在滑槽23内移动，连接杆19的底部固定有液压缸20，液压缸20的底部活动连接有液压杆21，液压杆21的底端固定有打磨器22，液压缸20、液压杆21和打磨器22均位于支撑板15的下方，通过加工箱体1、连接孔13、支撑块14和支撑板15的结构，可以便于将打磨器22取出，然后进行维修。
34.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。