1.本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种旋流砂水分离器。
背景技术：
2.旋流砂水分离器即旋流除砂器是一种根据离心沉降和密度差力学原理制成的固液分离设备，当水流以一定的压力和流速从旋流除砂器的进口进入其内部后，水体因受到旋流除砂器结构的影响产生强烈的旋转，由于水和砂的密度不一样，在重力、离心力和流体拽力的共同作用下，密度小的清水上升并由顶部溢流口流出，密度大的砂沿除砂器内壁沉降到底部并由排污口排出。
3.现有技术中的旋流除砂器在使用一端时间后，其壳体内壁上会出现污砂积累的情况，从而削弱旋转分离效果，导致设备处理能力降低；与此同时，当污砂长期积累，且得不到有效处理后，这些污砂会板结成块，后期一旦松动掉落，极易堵塞除砂器。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种能够对分离器内壁进行清理的、不易堵塞的、可长效使用的旋流砂水分离器。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种旋流砂水分离器，包括壳体，上述壳体包括圆柱形的竖直段，还包括漏斗状的、可拆卸地设置在竖直段下端的倾斜段；支腿，上述支腿有若干个，且中心对称地设置在倾斜段外侧；集砂筒，上述集砂筒可拆卸地设置在倾斜段的下端；上述集砂筒的下端外侧设有排砂管，上述排砂管上设有开关阀；进水管，上述进水管沿竖直段的切向与竖直段固定连接；竖直出水管，上述竖直出水管设置在竖直段的中部，且其上端从竖直段中伸出；上述竖直出水管的伸出端设有水平出水管；排砂机构，上述排砂机构设置在壳体上，用于清理壳体内壁、集砂筒内壁上的积砂、并将清理及分离下的砂砾排出。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的旋流砂水分离器增设了能够清理壳体以及集砂筒内壁的排砂机构，因而能够对壳体、集砂筒的内壁进行更彻底的清理，从而使得分离器不易堵塞，能够长效使用。
7.作为本实用新型的优选方案，上述排砂机构包括减速电机，上述减速电机设置在竖直出水管的上端；中间轴，上述中间轴设置在竖直出水管的中轴线上，其上端与减速电机传动连接；连接杆，上述连接杆水平地设置在中间轴的下端；螺旋叶片，上述螺旋叶片设置在壳体及集砂筒的内部，并沿其内壁螺旋分布，且与其内壁活动配合，其上端固定安装在连接杆上；螺杆，上述螺旋叶片下端处于集砂筒内的部分设有螺杆，上述螺杆可水平转动地安装在集砂筒上。这样设计结构简单，内壁刮砂清理干净，且排出稳定，不易堵塞。
8.作为本实用新型的优选方案，上述排砂机构还包括设置在壳体上端的、用于辅助排砂的冲洗机构；上述冲洗机构包括布水管，上述布水管呈环形，且设置在竖直段内部的上端；上述布水管上设有若干面朝竖直段内壁的冲洗喷嘴；冲洗管，上述冲洗管设置在竖直段
的上方，且与布水管相连通。这样设计结构简单，冲洗干净，利于砂砾的排出。
9.进一步地，上述集砂筒内设有呈圆锥形的底座。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.其中，1壳体，1a竖直段，1b倾斜段，2支腿，3集砂筒，4排砂管，4a开关阀，5底座，6进水管，7竖直出水管，7a水平出水管，8减速电机，9中间轴，10连接杆，11螺旋叶片，12螺杆，13布水管，13a冲洗喷嘴，14冲洗管。
具体实施方式
12.如图1所示，一种旋流砂水分离器，包括壳体1，上述壳体1包括圆柱形的竖直段1a，还包括漏斗状的、可拆卸地设置在竖直段1a下端的倾斜段1b；支腿2，上述支腿2有若干个，且中心对称地设置在倾斜段1b外侧；集砂筒3，上述集砂筒3可拆卸地设置在倾斜段1b的下端；上述集砂筒3的下端外侧设有排砂管4，上述排砂管4上设有开关阀4a；进水管6，上述进水管6沿竖直段的切向与竖直段1a固定连接；竖直出水管7，上述竖直出水管7设置在竖直段1a的中部，且其上端从竖直段1a中伸出；上述竖直出水管7的伸出端设有水平出水管7a；排砂机构，上述排砂机构设置在壳体1上，用于清理壳体1内壁、集砂筒内壁上的积砂、并将清理及分离下的砂砾排出。
13.上述排砂机构包括减速电机8，上述减速电机8设置在竖直出水管7的上端；中间轴9，上述中间轴9设置在竖直出水管7的中轴线上，其上端与减速电机8传动连接；连接杆10，上述连接杆10水平地设置在中间轴9的下端；螺旋叶片11，上述螺旋叶片11设置在壳体1及集砂筒3的内部，并沿其内壁螺旋分布，且与其内壁活动配合，其上端固定安装在连接杆10上；螺杆12，上述螺旋叶片11下端处于集砂筒3内的部分设有螺杆12，上述螺杆12可水平转动地安装在集砂筒3上。
14.上述排砂机构还包括设置在壳体1上端的、用于辅助排砂的冲洗机构；上述冲洗机构包括布水管13，上述布水管13呈环形，且设置在竖直段1a内部的上端；上述布水管13上设有若干面朝竖直段1a内壁的冲洗喷嘴13a；冲洗管14，上述冲洗管14设置在竖直段1a的上方，且与布水管13相连通。
15.上述集砂筒3内设有呈圆锥形的底座5。
16.排砂时，首先关闭进水管6，停止进水；之后启动减速电机8，并开启开关阀4a，在这过程中，减速电机8通过中间轴9和连接杆10，带动螺旋叶片11转动，随着螺旋叶片11的转动，壳体1内壁上残留的砂砾以及被离心力分离出的砂砾不断地向集砂筒3输送，至于集砂筒3内的砂砾在螺旋叶片11以及螺杆12的作用下，混合着污水不断地从排砂管4排出；待排砂管4排出的砂砾急剧减少时，冲洗管14进水，冲洗水经布水管13、喷嘴13a不断地冲洗壳体1内壁，待排砂管4不在排出砂砾时，关闭开关阀4a、减速电机8，冲洗管14停止进水，此时就完成了排砂。
17.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种旋流砂水分离器，其特征在于：该分离器包括壳体（1），所述壳体（1）包括圆柱形的竖直段（1a），还包括漏斗状的、可拆卸地设置在竖直段（1a）下端的倾斜段（1b）；支腿（2），所述支腿（2）有若干个，且中心对称地设置在倾斜段（1b）外侧；集砂筒（3），所述集砂筒（3）可拆卸地设置在倾斜段（1b）的下端；所述集砂筒（3）的下端外侧设有排砂管（4），所述排砂管（4）上设有开关阀（4a）；进水管（6），所述进水管（6）沿竖直段的切向与竖直段（1a）固定连接；竖直出水管（7），所述竖直出水管（7）设置在竖直段（1a）的中部，且其上端从竖直段（1a）中伸出；所述竖直出水管（7）的伸出端设有水平出水管（7a）；排砂机构，所述排砂机构设置在壳体（1）上，用于清理壳体（1）内壁、集砂筒（）内壁上的积砂、并将清理及分离下的砂砾排出。2.根据权利要求1所述的一种旋流砂水分离器，其特征在于：所述排砂机构包括减速电机（8），所述减速电机（8）设置在竖直出水管（7）的上端；中间轴（9），所述中间轴（9）设置在竖直出水管（7）的中轴线上，其上端与减速电机（8）传动连接；连接杆（10），所述连接杆（10）水平地设置在中间轴（9）的下端；螺旋叶片（11），所述螺旋叶片（11）设置在壳体（1）及集砂筒（3）的内部，并沿其内壁螺旋分布，且与其内壁活动配合，其上端固定安装在连接杆（10）上；螺杆（12），所述螺旋叶片（11）下端处于集砂筒（3）内的部分设有螺杆（12），所述螺杆（12）可水平转动地安装在集砂筒（3）上。3.根据权利要求2所述的一种旋流砂水分离器，其特征在于：所述排砂机构还包括设置在壳体（1）上端的、用于辅助排砂的冲洗机构；所述冲洗机构包括布水管（13），所述布水管（13）呈环形，且设置在竖直段（1a）内部的上端；所述布水管（13）上设有若干面朝竖直段（1a）内壁的冲洗喷嘴（13a）；冲洗管（14），所述冲洗管（14）设置在竖直段（1a）的上方，且与布水管（13）相连通。4.根据权利要求2或3所述的一种旋流砂水分离器，其特征在于：所述集砂筒（3）内设有呈圆锥形的底座（5）。
技术总结
本实用新型公开了一种旋流砂水分离器，包括壳体，上述壳体包括圆柱形的竖直段，还包括漏斗状的倾斜段；支腿，上述支腿有若干个，且中心对称地设置在倾斜段外侧；集砂筒，上述集砂筒可拆卸地设置在倾斜段的下端；上述集砂筒的下端外侧设有排砂管，上述排砂管上设有开关阀；进水管，上述进水管沿竖直段的切向与竖直段固定连接；竖直出水管，上述竖直出水管设置在竖直段的中部，且其上端从竖直段中伸出；上述竖直出水管的伸出端设有水平出水管；排砂机构，上述排砂机构设置在壳体上，用于清理壳体内壁、集砂筒内壁上的积砂、并将清理及分离下的砂砾排出。这样设计能够对壳体内壁进行更彻底的清理，从而不易堵塞，能够长效使用。能够长效使用。能够长效使用。
技术研发人员：张念 于祯
受保护的技术使用者：扬州绿都环境工程设备有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/28