一种有机污染物的催化降解装置

1.本实用新型涉及有机污染物降解技术领域，特别涉及一种有机污染物的催化降解装置。


背景技术：

2.有机污染物是指以碳水化合物、蛋白质、氨基酸以及脂肪等形式存在的天然有机物质及某些其他可生物降解的人工合成有机物质为组成的污染物。具有高浓度、难降解、毒性大的有机废水，如印染废水、制药废水、造纸废水、垃圾填埋渗滤液、电子行业的化学镀edta等废水的处理是长期以来工业废水处理的难点。对于这种废水，目前主要的处理手段是絮凝、生物降解和吸附过滤。絮凝和吸附过滤处理效果较差，还需要后续进一步处理；生物降解采用催化降解装置，现有的催化降解装置，由于搅拌不均，容易造成催化剂凝聚从而降低催化效果。


技术实现要素：

3.本实用新型主要目的在提供一种有机污染物的催化降解装置，以解决上述问题。
4.为达上述目的，本实用新型提供一种有机污染物的催化降解装置，包括装置本体，所述装置本体一侧底部设置有进水管，所述装置本体一侧顶部设置有出水管，所述装置本体底部设置有排泄管；所述装置本体内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括设置于装置本体顶部的电机、与电机主轴相连的搅拌柄以及设置于搅拌柄上的螺旋搅拌叶片；所述装置本体一侧设置有催化剂进入管；所述装置本体内部设置有第一滤水网；所述第一滤水网位于出水管下方、螺旋搅拌叶片上方。
5.进一步的，所述装置本体顶部设置有透气阀。
6.进一步的，所述排泄管上设置有电磁阀。
7.进一步的，所述催化剂进入管位于进水管上方；所述装置本体内壁上安装有环形管，所述环形管与所述催化剂进入管相连通，且所述环形管上均匀开设有多个催化剂排放口，所述催化剂排放口与催化剂进入管相连通。
8.进一步的，所述螺旋搅拌叶片与搅拌柄之间留有间隙；所述螺旋搅拌叶片通过固定支架与搅拌柄固定连接。
9.更进一步的，还包括沉降装置，所述沉降装置通过出水管与装置本体连通；所述沉降装置一侧设置有净水出口，所述净水出口高度低于出水管。
10.进一步的，所述沉降装置顶部设置有透气阀；所述沉降装置底部设置有排泄管；所述排泄管上设置有电磁阀。
11.进一步的，所述沉降装置内部设置有隔板，所述隔板将沉降装置内部分隔为底部相连通的进水腔和出水腔。
12.进一步的，所述出水腔内设置有第二滤水网，所述第二滤水网高度低于净水出口。
13.本实用新型通过螺旋搅拌叶片，使装置本体内的液体实现上下搅拌，使搅拌更均
匀，环形布置的催化剂排放口，使催化剂排放更加均匀，有效避免催化剂凝聚，提升催化效果；沉降装置的设置，使净水出口的液体处理的更加干净，同时为连续降解提供基础。
附图说明
14.图1为本实用新型一种有机污染物的催化降解装置整体示意图。
15.其中，1
‑
电机；2
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装置本体；3
‑
搅拌柄；4
‑
第一滤水网；5
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螺旋搅拌叶片；6
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固定支架；7
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催化剂排放口；8
‑
催化剂进入管；9
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进水管；10
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电磁阀；11
‑
排泄管；12
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透气阀；13
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出水管；14
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沉降装置；15
‑
净水出口；16
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隔板；17
‑
进水腔；18
‑
出水腔；19
‑
第二滤水网。
具体实施方式
16.为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能。
17.如附图1所示，本实用新型中提供了一种有机污染物的催化降解装置，包括装置本体2，所述装置本体2一侧底部设置有进水管9，所述装置本体2一侧顶部设置有出水管13，所述装置本体2底部设置有排泄管11；所述排泄管11上设置有电磁阀10。所述装置本体2顶部设置有透气阀12。
18.所述装置本体2内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括设置于装置本体2顶部的电机1、与电机1主轴相连的搅拌柄3以及设置于搅拌柄上的螺旋搅拌叶片5；所述螺旋搅拌叶片5与搅拌柄3之间留有间隙；所述螺旋搅拌叶片5通过固定支架6与搅拌柄3固定连接。所述装置本体2一侧设置有催化剂进入管8；所述催化剂进入管8位于进水管9上方；所述装置本体2内壁上安装有环形管，所述环形管与所述催化剂进入管8相连通，且所述环形管上均匀开设有多个催化剂排放口7，，所述催化剂排放口7与催化剂进入管8相连通。
19.所述装置本体内部设置有第一滤水网4；所述第一滤水网4位于出水管13下方、螺旋搅拌叶片5上方。
20.在另一实施例中，还包括沉降装置14，所述沉降装置14通过出水管13与装置本体2连通；所述沉降装置14一侧设置有净水出口15，所述净水出口15高度低于出水管13。
21.所述沉降装置14顶部设置有透气阀12；所述沉降装置14底部设置有排泄管11；所述排泄管11上设置有电磁阀10。
22.所述沉降装置14内部设置有隔板16，所述隔板16将沉降装置14内部分隔为底部相连通的进水腔17和出水腔18。隔板16的设置可以防止出水管13流出的水对出水腔18内的水造成冲击，影响出水腔18沉降作用。所述出水腔内设置有第二滤水网19，所述第二滤水网19高度低于净水出口15。第二滤水网19的设置可防止沉降物流出。
23.以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非全部实施例，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种有机污染物的催化降解装置，包括装置本体，所述装置本体一侧底部设置有进水管，所述装置本体一侧顶部设置有出水管，所述装置本体底部设置有排泄管；所述装置本体内部设置有搅拌装置；其特征在于，所述搅拌装置包括设置于装置本体顶部的电机、与电机主轴相连的搅拌柄以及设置于搅拌柄上的螺旋搅拌叶片；所述装置本体一侧设置有催化剂进入管；所述装置本体内部设置有第一滤水网；所述第一滤水网位于出水管下方、螺旋搅拌叶片上方。2.如权利要求1所述的一种有机污染物的催化降解装置，其特征在于，所述装置本体顶部设置有透气阀。3.如权利要求1所述的一种有机污染物的催化降解装置，其特征在于，所述排泄管上设置有电磁阀。4.如权利要求1所述的一种有机污染物的催化降解装置，其特征在于，所述催化剂进入管位于进水管上方；所述装置本体内壁上安装有环形管，所述环形管与所述催化剂进入管相连通，且所述环形管上均匀开设有多个催化剂排放口，所述催化剂排放口与催化剂进入管相连通。5.如权利要求1所述的一种有机污染物的催化降解装置，其特征在于，所述螺旋搅拌叶片与搅拌柄之间留有间隙；所述螺旋搅拌叶片通过固定支架与搅拌柄固定连接。6.如权利要求1
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5任意一项所述的一种有机污染物的催化降解装置，其特征在于，还包括沉降装置，所述沉降装置通过出水管与装置本体连通；所述沉降装置一侧设置有净水出口，所述净水出口高度低于出水管。7.如权利要求6所述的一种有机污染物的催化降解装置，其特征在于，所述沉降装置顶部设置有透气阀；所述沉降装置底部设置有排泄管；所述排泄管上设置有电磁阀。8.如权利要求6所述的一种有机污染物的催化降解装置，其特征在于，所述沉降装置内部设置有隔板，所述隔板将沉降装置内部分隔为底部相连通的进水腔和出水腔。9.如权利要求8所述的一种有机污染物的催化降解装置，其特征在于，所述出水腔内设置有第二滤水网，所述第二滤水网高度低于净水出口。

技术总结
本实用新型公开了一种有机污染物的催化降解装置，涉及有机污染物降解技术领域。包括装置本体，装置本体一侧底部设置有进水管，装置本体一侧顶部设置有出水管，装置本体底部设置有排泄管；装置本体内部设置有搅拌装置；搅拌装置包括设置于装置本体顶部的电机、与电机主轴相连的搅拌柄以及设置于搅拌柄上的螺旋搅拌叶片；装置本体一侧设置有催化剂进入管；装置本体内部设置有第一滤水网；第一滤水网位于出水管下方、螺旋搅拌叶片上方。本实用新型通过螺旋搅拌叶片，使装置本体内的液体实现上下搅拌，使搅拌更均匀，环形布置的催化剂排放口，使催化剂排放更加均匀，有效避免催化剂凝聚，提升催化效果。提升催化效果。提升催化效果。


技术研发人员：蓝芝文 谭秀娘 黄在银 覃鲜萍 谢杏林
受保护的技术使用者：广西民族大学
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/21